- понижающий трансформатор напряжения;
- крепежные и корпусные материалы;
- медные шланги большого сечения от 35 мм кв;
- гидравлические и измерительные инструменты, отвертки, пила по металлу и т.д.
Сварка кабелей с помощью отечественных и серийно выпускаемых сварочных аппаратов
Сварка кабелей является одним из методов соединения, разрешенных правилами. Этот метод очень надежен и гарантирует минимальное сопротивление торсионному переходу. Поэтому, если требуется надежная и долговечная электропроводка, сварка является наилучшим методом.
Процедура сварки электропроводки заключается в плавлении проводов и последующем их соединении. Весь процесс происходит при высоких температурах около 1 000°C, когда металл проводников находится в жидком состоянии. Нагрев осуществляется с помощью электрического тока в десятки или даже сотни ампер.
Почему не работает паяльник
Вы не можете сварить провода с помощью паяльника. Сварка и пайка – это совершенно разные вещи. При пайке провода соединяются вместе с помощью припоя. Он переносится между проводами под напряжением и действует как электропроводящий клей. При сварке контакт осуществляется по-другому. Провода расплавляются и смешиваются друг с другом в жидком состоянии. Получаемое соединение гораздо надежнее пайки.
Требования к домашнему сварочному аппарату
Для создания качественных соединений аппарат для сварки медной проволоки должен быть
- Безопасным в использовании. Все токоведущие части должны быть надежно изолированы.
- Не менее 0,6 кВт, чтобы предотвратить перегрев трансформатора.
- Сварочные кабели не должны быть длиннее 3 – 4 метров, иначе сила тока будет недостаточной для реальной сварки.
- Легкий и удобный для переноски.
- Поставляется в комплекте с удобными зажимами для электродов и сварочной проволоки.
Что вам понадобится для создания домашнего сварочного аппарата
Для создания собственного аппарата для сварки медной проволоки вам понадобятся
- Самодельный или имеющийся в продаже трансформатор с вторичным напряжением 10 – 30 вольт, способный вырабатывать ток 60 – 80 ампер.
- Зажим "крокодил" для удержания электрода. Для надежной фиксации электрода можно использовать зажим "крокодил".
- Двухжильный кабель с вилкой для подключения к сетевой розетке.
- Теплоотводящий зажим для проводов в оплетке.
- Медные провода для сварки с минимальным сечением 10 мм².
- Графитовый или угольный электрод.
Пайка или сварка медных проводов – что лучше?
Самый простой и эффективный метод пайки – это погружение места контакта в расплавленный припой. Этот метод хорош для небольших схем. Однако он не подходит для медных проводов. Пайка оловянным припоем на весу требует навыков; новички не смогут справиться с этой работой, и существует высокий риск получения травмы. Сварка проводов вручную с помощью контактной сварки гораздо безопаснее.
Читайте также: Как сваривать оцинкованные трубы
Еще одним преимуществом сварки является то, что химический состав проводов не изменяется, в сплав не попадают частицы припоя. Электропроводность медного кабеля не изменяется в месте скрутки. Сварка быстрее пайки, нет необходимости предварительно лудить контакты, а также подбирать паяльник по мощности в соответствии с размером кабеля. Существуют некоторые скрутки, которые невозможно спаять.
У сварки есть один недостаток: если у вас нет нужных навыков, вы можете повредить целостность изоляции медного провода.
Сварщик
Для сварки медной проволоки используется любой электрогенератор: трансформатор, выпрямитель, инвертор. Клещи для контактной сварки подключаются к автомобильным аккумуляторам, соединяются последовательно, выводят контакты на электроды. Мощности хватает для подключения 5 мм кабеля. С аккумуляторами много не сделаешь, нужен сварочный аппарат.
Инвертор
Преимущества современных инверторных сварочных аппаратов очевидны:
- они могут сваривать провода любого сечения;
- они не боятся "нависающего" сетевого напряжения, что снижает риск залипания электродов, прожигания меди;
- есть легкие модели с силой тока до 150-200А;
- работают от стандартной сети, нет необходимости подключаться к трехфазному питанию.
Работать с инвертором проще, чем с трансформатором. При сварке постоянным током плюс подключается к электрододержателю, а минус – к свариваемой медной проволоке.
Трансформатор
Громоздкие аппараты старого образца трудно перемещать с места на место – но трансформаторы способны вырабатывать ток до 400 А. Трансформатор подходит для работы с постоянным током прямой или обратной полярности. Его можно использовать для сварки медных стержней в распределительных устройствах или для соединения проводников большого сечения. Он подключается так же, как и инвертор: '+' к электроду, '-' к проводнику. Трансформаторы имеют хорошие характеристики, но во время работы они сильно гудят, нагреваются, периодически отключаются и оставляются остывать. При включении они "зависают" в сети, но затем напряжение стабилизируется. При работе с трансформатором это следует учитывать.
Читайте также: Как сварить чугун полуавтоматом
На основе понижающего трансформатора напряжением до 150 А и напряжением от 12 до 38 В от бытовых приборов можно сделать сварочный аппарат самостоятельно: намотать на него необходимое количество витков кабеля. Их количество можно рассчитать по таблицам. Если в цепи есть диодный мост, он стабилизирует дугу. Держатель можно купить в магазине или использовать вместо него зажим для контактора тележки. Зажим делается из плоскогубцев – контактная клемма прикручивается к одной ручке. Убедитесь, что самодельное устройство заземлено.
Самодельные конструкции
Многие люди делают свои собственные устройства из старых трансформаторов, пригодных для сварки. Для корпуса понадобится прочная коробка из огнеупорного материала – например, старый корпус от микроволновой печи. Некоторые умельцы монтируют схему с трансформатором и диодом на деревянном основании. Если у вас есть длинный кабель, то с помощью этого оборудования можно сварить скрученные медные провода. Сварка производится на весах, расстояние должно быть не менее 1,5 метра.
Читайте также: Как сделать аппарат для сварки медной оплетки своими руками
Можно использовать трансформатор любой мощности от 300 до 800 ватт, вторичная обмотка должна быть от 12 до 36 вольт. Для сварки алюминия и медной проволоки малого диаметра достаточно напряжения 9 В. Дугогасящий электрод представляет собой угольный аккумуляторный патрон. В качестве клемм используются толстые кабели с минимальным сечением 15 мм2. Если у вас нет толстого кабеля, скрутите 2-3 тонких провода.
Стоимость домашнего сварочного аппарата для сварки алюминиевых и медных проводов невелика, для этого используют трансформаторы от микроволновых печей и других бытовых приборов. С ними следует обращаться осторожно и не подключать для тестирования без снятия исходной вторичной обмотки. Номинальная мощность может достигать 2000 В. Самодельная вторичная обмотка делает трансформатор безопасным, и вы можете подключить к нему угольный карандаш и плоскогубцы, чтобы затянуть скрутку.
Если у вас есть опыт сборки или ремонта электрооборудования, вам стоит начать собирать сварочный аппарат.
Технология сварки медной оплетки
Зачистите провод на расстоянии 5-7 см от свариваемого конца, чтобы во время работы сварочное оборудование не повредило изоляцию. Уложите проволоку параллельно так, чтобы концы были направлены в одну сторону. Скрутите их вместе и зажмите плоскогубцами. Прикоснитесь электродом к концу скрутки. В течение 1-2 секунд образуется шар из однородного металла. Охладите сваренную заготовку и изолируйте ее термоусадочной трубкой или изоляционной лентой.
Перед началом работы потренируйтесь на обрывках кабеля, чтобы подобрать параметры рабочего тока. Сначала нагрейте угольный электрод в течение 5 секунд, а затем поместите его на прядь. Время выдержки зависит от количества проводников и диаметра жилы. Медь нельзя перегревать до потемнения, соединение будет хрупким, способным рассыпаться при помещении провода в панель или распределительную коробку.
При выборе сварочного аппарата, предназначенного для сварки алюминиевых и медных проводов, учитывайте параметры тока. Следует выбирать аппараты с наименьшим шагом настройки. Компактные, легкие инверторы можно носить на плече. Многоцелевые инверторы хороши тем, что выполняют множество видов сварочных работ.