Цемент гц 40 характеристики

Расплавленный материал охлаждается, а затем дробится и измельчается в трубных мельницах.

Алюминиевый цемент: производство, виды и технические характеристики

Как один из важнейших строительных материалов, цемент бывает нескольких видов. Довольно распространенным является глиноземистый цемент, который является дорогостоящим и обладает рядом специфических свойств. Его используют для производства жаро- и морозостойкого, а также влагонепроницаемого бетона, в ремонтных и аварийных работах.

Специфика производства

Другое название алюмоцемента – алюминатный цемент. Это быстродействующая гидравлическая смесь, которая быстро твердеет как на воздухе, так и в воде. При производстве алюминатного цемента используется один из проверенных методов: спекание или плавление. Выбор делается в зависимости от состава бокситов (количество оксида железа и кремниевой кислоты), качества кокса и стоимости электроэнергии.

Плавка

Основное сырье вместе с коксом и известняком загружается в доменную печь, в которую подается порошкообразное топливо. Масса проходит через дымовую трубу, сокращается в формах печи, а затем высыпается в дробилку, где подвергается тонкому измельчению многокамерными мельницами и охлаждению.

Мельницы могут использоваться в процессе производства:

Читайте также: Проекты домов из пеноблока, газобетона и ячеистого бетона

• печи переменного тока (дуговой метод плавки)
• электроплавильные (в процессе выделяется ферросилиций для очистки смеси от избытка кремниевой кислоты).

Спекание

В этом процессе используются обычные заводские печи и относительно низкие температуры. Полученная смесь, геленит, при медленном охлаждении кристаллизуется до стеклообразной формы. Однако стекло не может образоваться в цементе, поэтому используются системы сверхбыстрого охлаждения. Смесь, выходящая из доменной печи, обрабатывается струей пара и гранулируется.

Свойства

Первое, что отличает алюминиевый цемент от всех других цементов, – это его способность очень быстро затвердевать на воздухе или в воде. Для достижения этого эффекта исходное сырье подвергается специальной обработке, обжигу и дроблению. Исходным материалом является обогащенная алюминием почва, которая укреплена оксидом алюминия. Именно из-за этого особого сырья алюминиевый цемент называют алюмоцементом.

Как уже упоминалось выше, алюминиевый цемент имеет гораздо более короткий срок схватывания, чем другие виды. Этот тип застывает через 45 минут после нанесения. Окончательное затвердевание происходит через 10 часов. В некоторых случаях может потребоваться ускорить и без того быстрый процесс. Затем к исходному составу добавляется гипс, в результате чего получается новый вариант – гипсово-клинкерный. Он отличается только более быстрым временем схватывания и твердения, сохраняя при этом высокие прочностные характеристики.

Для придания материалу водостойкости в него добавляют бетон. Поскольку глиноземистая разновидность априори водонепроницаема, цемент лишь улучшает ее первоначальные свойства. Важной характеристикой является морозостойкость и коррозионная стойкость. Это дает материалу значительные преимущества при армировании.

Все положительные свойства глиноземистого цемента можно свести в обширный список.

• Отличные прочностные характеристики. Даже под водой материал противостоит химическим и механическим внешним воздействиям. Он не подвержен коррозии и не боится экстремально низких температур. Все это открывает огромные возможности для его применения.
• Высокая скорость схватывания и отверждения. Это особенно важно, когда конструкция должна быть возведена в кратчайшие сроки (например, в течение трех дней).

• Устойчивость к агрессивным компонентам окружающей среды. Это всевозможные химические соединения, которые воздействуют на готовую цементную конструкцию в течение длительного периода времени, например, жесткая сульфитная вода горнодобывающих предприятий, токсичные газы, сильная жара.
• Отличная адгезия ко всем видам материалов. Примером могут служить, например, металлические армирующие элементы, которые часто используются для уплотнения алюмоцементных блоков.

Технические характеристики

Технические свойства алюмоцемента зависят от его марки. Согласно ГОСТ 969-91, разработанному в 1970-х годах, этот цемент делится по прочности на ГЦ-40, ГЦ-50 и ГЦ-60. Также пропорции различных веществ в составе зависят от достигаемых свойств и области применения цемента. Нет смысла приводить химические формулы веществ, входящих в состав цемента, но для сравнения стоит сказать, что обычный глиноземистый цемент содержит от 35% до 55% бокситов, а высокоглиноземистый огнеупорный цемент – уже от 75% до 82%. Как видите, разница существенная.

По техническим свойствам глиноземистый цемент относится к быстротвердеющим, но это не должно влиять на скорость схватывания. Согласно правилам и нормам, она должна составлять не менее 30 минут, а полное схватывание происходит через 12 часов после нанесения (максимум). Поскольку материал имеет особую кристаллическую структуру (все кристаллы в веществе крупные), он не подвержен деформационным изменениям, поэтому можно с уверенностью сказать, что он не дает усадки и имеет относительно небольшой вес.

Разновидности также отличаются по своим свойствам в зависимости от способа их производства. Всего существует два метода: плавление и спекание.

Каждый из них имеет свои специфические характеристики.

• С научной точки зрения первый метод называется плавкой сырья. Он включает в себя несколько этапов, каждый из которых заслуживает внимания. Для начала необходимо подготовить исходное сырье. Далее цементную шихту расплавляют и постепенно охлаждают, тщательно контролируя температуру, чтобы обеспечить наилучшие прочностные характеристики. Наконец, высокопрочный шлак дробят и измельчают для получения алюмоцемента.

• Метод спекания является обратным: сначала сырье дробят и измельчают, и только потом обжигают. Это означает, что получаемый цемент не такой прочный, как цемент, произведенный первым способом, но второй способ менее трудоемкий.

Технические характеристики

Алюминиевый цемент состоит из боксита и чистого известняка. Преобладающими оксидами являются алюминий, кальций и кремний, с незначительным количеством железа, титана, магния и серного ангидрида.

Боксит – это горная порода, состоящая из гидратов и различных примесей. Он используется в производстве алюминия и огнеупорных материалов, а также в добыче абсорбентов.

Начальный период твердения длится 30 минут и более, а окончательный процесс прекращается через 12 часов. Этот цемент устойчив к агрессивным условиям окружающей среды, прочен, но деформируется при воздействии щелочной среды. Благодаря высокому коэффициенту теплопроводности алюминиевый цемент можно использовать в зимних условиях (до -10 градусов). Он не подвержен коррозии и обладает отличной адгезией к различным другим материалам (например, металлической арматуре, магнезиту, шамоту, хромовой руде). Он устойчив к воздействию открытого пламени (до 1 700 градусов), не высыхает и не крошится.

Для регулирования времени схватывания используются замедлители (хлорид кальция, бура, борная кислота) или ускорители (гипс, портландцемент, известь).

Наиболее благоприятная температура для схватывания +15-20 градусов Цельсия.

Маркировка

ГОСТ 969-91 определяет три вида алюмоцемента:

1. Алюмоцемент ГЦ-40. Он характеризуется следующими прочностными характеристиками: от 22,5 МПа до 40 в первые трое суток. В основном используется в строительной индустрии. Цена этой марки ниже, чем у других.
2. 2. алюмоцементный ГЦ-50. Эта марка характеризуется повышенными эксплуатационными свойствами: от 27,5 до 50 МПа. Это улучшает эксплуатационные характеристики. Часто используется в топливно-энергетическом секторе.
3. 3. алюмоцемент ГЦ-60. Повышает прочность с 32,4 до 60 МПа за 72 часа. Востребован в оборонной и металлургической промышленности благодаря повышенной прочности.

Самые известные производители цемента в мире: Cimsa Icidac, Ciment Fondu, Secar.

Работа с бетоном чревата дерматитами, заболеваниями органов дыхания, слуха и нервной системы. Поэтому важно соблюдать требования безопасности, такие как:

• Рабочие должны пройти соответствующий инструктаж и получить свидетельство о допуске;
• Необходимо использовать средства индивидуальной защиты – каски, очки, респираторы, комбинезоны;
• Все электрические кабели должны быть подняты над землей и проверена изоляция;
• Не вмешивайтесь в рабочий цикл до полной остановки машины;
• Перемещать электрооборудование с места на место можно только в выключенном состоянии.

Работали ли вы раньше с глиняным цементом?

Производство глиняного цемента

Особые свойства этого вида строительного материала обусловлены его особым составом и особым процессом производства. Глиноцементный клинкер содержит: один алюминат кальция CaO-Al2O3, два силикатов кальция C2S, геленит – 2CaO и другие ингредиенты.

Для изменения сроков схватывания в клинкер алюмоцемента добавляют борную кислоту, буру, хлористый кальций для замедления сроков схватывания или известь, портландцемент и гипс для ускорения сроков схватывания.

В цементной промышленности используются два метода производства этого вида вяжущего: технология периодического плавления и обжиг компонентов алюминиевого цемента перед спеканием в гранулы.

• Технология плавления состоит из следующих основных этапов: подготовка шихты, плавление шихты в специальных печах, охлаждение полученного вещества, грубое дробление и тонкое измельчение на ситах в соответствии с государственным стандартом – остаток цемента на сите № 008 меш не превышает 10%.
• Технология спекания характеризуется следующими этапами: сушка исходных компонентов, тонкое измельчение на ситах, гомогенизация в гранулы, обжиг в специальных печах, охлаждение и измельчение в цементных мельницах. Существует также требование "остаток цемента на сите с ячейками 008 не более 10%".

В Российской Федерации заводы по производству глиноземистого цемента обычно используют технологию спекания компонентов. Технология спекания используется в ограниченном объеме.

Производители глиноземистого цемента

Высокая стоимость и специализированное использование глиноземистого цемента приводит к ограниченному производству глинозема. В частности, в Российской Федерации на производстве данного вида вяжущего специализируются следующие компании: и компании по всему миру:

• ОАО "Пашийский металлургический цементный завод". Он производит все марки глиноземистого цемента: ГЦ 400, ГЦ500 и ГЦ600.
• Caltra (Нидерланды).
• ООО "ЭМА-Цемент".
• Секар (Франция).
• Кернеос (Франция).

Учитывая, что стоимость алюминиевого цемента отечественного или импортного производства составляет от 39 000 до 39 875 рублей за тонну, следует тщательно просчитать необходимость его использования при строительстве фундаментов и конструкций частных домов.