Для субстратов с достаточной несущей способностью диаметр сверла должен соответствовать диаметру дюбеля. Если основание имеет низкую несущую способность, рекомендуется выбрать сверло диаметром на 1-2 мм меньше.
Разница между сверлом и фрезой
Высокоавтоматизированное фрезерование – это универсальный процесс обработки, который позволяет изготавливать детали практически любой формы. Что отличает торцевое фрезерование от других процессов, так это тип инструмента, используемого для обработки материала. В этой статье объясняются типы торцевого фрезерования, что такое торцевая фреза и в чем разница между торцевой фрезой и сверлом.
При торцевом фрезеровании используется торцевая фреза, которая представляет собой цилиндрическую фрезу с несколькими режущими кромками как на периферии, так и на торце, что позволяет выполнять торцевые и периферийные резы.
Что такое торцевая фреза?
Фреза торцевая – это тип фрезы, предназначенный для осевой обработки и используемый для торцевого, профильного, копировального, торцевого и врезного фрезерования. Торцевые фрезы и другие режущие инструменты могут быть изготовлены из различных материалов, таких как твердосплавные пластины (подходят для высокоскоростного фрезерования), быстрорежущая сталь (когда требуется особая форма инструмента), керамические пластины (для высокоскоростной обработки и больших припусков) и алмазные пластины (для жестких допусков деталей). Быстрорежущая сталь (HSS) и карбид вольфрама – два самых популярных материала для торцевых фрез. Торцевые фрезы обеспечивают точность обработки для получения фрезерованных деталей для широкого спектра применения, включая ювелирные изделия, изготовление вывесок, пресс-форм, печатных плат, резьбу по дереву, детали машин и многое другое. Борфрезы выпускаются различной длины, диаметра, канавок и типов.
Типичные виды заусенцев
Торцевые фрезы можно классифицировать в зависимости от количества канавок, угла наклона спирали, формы, материалов, покрытия и т.д. Ниже мы рассмотрим некоторые из распространенных типов торцевых фрез.
Цилиндрические торцевые фрезы различной формы
– Сферическая фреза: с радиусом на конце. Эта фреза обеспечивает лучшее качество поверхности, дает закругленный переход, идеально подходит для обработки трехмерных контуров, неглубоких канавок, карманов и контурных операций. 
– Фрезы с V-образной насечкой: с небольшими углами и концами, создающими V-образный переход, используются для гравировки, узких пропилов и тонкой, деликатной гравировки букв и линий для создания меток. Фрезы с V-образной насечкой бывают двух типов: 60° или 90°.
– Борфрезы "рыбий хвост": С режущими кромками на одном конце, которые могут быть намного тоньше, чем на другом конце, борфрезы типа "рыбий хвост" могут погружаться непосредственно в материал и создавать плоскую поверхность, предотвращая расщепление или растрескивание, создавая чистые кромки на тонком материале и создавая карманы с плоским дном, подходящие для врезного фрезерования и создания точных контуров. С помощью боров типа "рыбий хвост" можно также получить красивые прямые углы в нижней части любого участка с углубленной геометрией.
– Фрезы с квадратными торцами: также известные как фрезы с плоскими торцами, это универсальные фрезы, которые производят плоские срезы с идеальными углами 90° в заготовке, включают такие операции фрезерования, как боковое фрезерование, торцевое фрезерование и другие. 
Цилиндрические фрезы могут использоваться на этапе черновой или чистовой обработки.
– Фрезы с шаровой головкой: также называемые угловыми радиусными фрезами, этот тип фрез представляет собой комбинацию фрез типа "рыбий хвост" и фрез с шаровой головкой, также с плоским дном, но с закругленными углами. Фрезы с выпуклой головкой часто используются для фрезерования пресс-форм (пресс-форм для литья пластмасс под давлением, литьевых форм и др.
Как выбрать сверло – РИНКОМ
Как выбрать сверло – РИНКОМ
Как выбрать сверло Как выбрать сверло
Обработка любого материала требует специального оборудования, поэтому знать, как выбрать сверло, чрезвычайно важно.
- В чем разница между сверлом и фрезой?
- Как выбрать сверло для металла?
- Как выбрать сверло для бетона?
- Как выбрать сверло по дереву?
- Различные защитные покрытия
- Типы хвостовиков для сверл
- Производители сверл
- Часто задаваемые вопросы
В чем разница между сверлом и фрезой?
Разница между сверлом и фрезой заключается в типе выполняемой работы. Фреза оставляет на поверхности заготовки канавки и борозды, а сверло создает сквозное или глухое отверстие. Этот тип инструмента используется в качестве заготовки дрели или перфоратора.
Рис. 1 Различия между сверлами, изготовленными из разных материалов
Перед тем как выбрать сверлонеобходимо тщательно изучить материал, из которого будет производиться сверление. Различают сверла для:
- металл;
- бетона;
- дерева.
Рис. 2 Сверла для металла
Как выбрать сверло по металлу?
Для того чтобы понять, как выбрать сверло по металлу среди всех остальных видов сверл, необходимо знать их особенности. Во-первых, форма сверл по металлу предусматривает перпендикулярное, а не коническое дно. Во-вторых, все изделия имеют режущую кромку, установленную под определенным углом. Например:
-
116-118º для стали, чугуна, твердой бронзы;
Наиболее распространенным типом сверла для металлических изделий является спиральное сверло, имеющее две режущие кромки в виде спиральных канавок. Угол наклона канавок по отношению к оси инструмента может составлять от 10 до 45 градусов.
Виды фрез для сверл по металлу
- Металлические борфрезы. Наиболее распространенный тип с вертикальной осью вращения. Подходят для обточки плоских поверхностей и снятия металла нужной толщины.
Изображение 3: Торцевые фрезы
- Дисковые фрезы. Режущие зубья расположены как на боковой, так и на лицевой стороне. Такие изделия используются для вырезания канавок и пазов.
- Цилиндрические. Прямые или спиральные режущие кромки инструмента расположены на боковой стороне. Наконечники со спиральными зубьями обеспечивают максимальную точность и аккуратность в работе. Ось вращения находится в горизонтальной плоскости. Для использования на плоских поверхностях.
Рисунок 1: Торцевые фрезы
- Торцевые фрезы. Они имеют основные режущие кромки на боковой стороне фрезы и вспомогательные кромки на лицевой стороне. Подходят для вырезания пазов, выемок и углублений.
- Торцевые фрезы. Предназначены для придания формы.
Изображение 4: Фрезы для придания формы
- Угловые. Отличаются сложной конструкцией. Выпускаются одноугловыми (с режущими кромками на боковой конической части и торце) и двухугловыми (с кромками на смежных конических частях). Они используются для обработки наклонных плоскостей и угловых пазов.
Конструкция фрез по металлу
Все типы фрез различаются по конструкции. Наиболее разнообразными оказываются цилиндрические фрезы. Однако фрезы других форм также различаются по расположению и конфигурации зубьев.
Режущие зубья
Это основной функциональный элемент фрезы по металлу. В зависимости от расположения и конфигурации кромок фрезы могут быть остроконечными или бритвенно-острыми. Изделия первого типа имеют существенный недостаток: при повторной заточке они изменяют свои геометрические параметры (так как затачиваются с задней поверхности).
Рисунок 2. Схемы фрез с заточенными и шлифованными зубьями.
Инструмент типа "гвоздь" имеет одну плоскую переднюю поверхность. Именно эта поверхность подвергается переточке. Благодаря такой конструкции можно несколько раз перетачивать изделие, сохраняя первоначальную геометрию.
Цельные и сборные конструкции
Инструмент выпускается в цельном и сборном исполнении. Цельный изготавливается из одной металлической заготовки. Такие изделия имеют более низкую стоимость, но более низкое качество, чем их сборные аналоги.
Фото 3: Схема конструкции цельного резца
Сборные системы состоят из двух компонентов. В данном случае корпус изготовлен из недорогой стали, а режущая часть состоит из твердосплавных пластин. Цены на эти изделия выше. Однако долговечность и уровень производительности обеспечивают простоту использования этих инструментов. Кроме того, сборные фрезы делают более точные пропилы при более высоких рабочих скоростях.
Как выглядят инструменты для обработки дерева и чем они отличаются от сверл по металлу
Спиральные сверла по металлу можно легко узнать и отличить от их аналогов для деревообработки по внешнему виду. В последней категории есть два типа сверл.
Стандартные спиральные сверла для дерева
Стандартное спиральное сверло для дерева выглядит следующим образом.
Фото 2: Спиральные сверла для дерева
Визуально они отличаются от сверл по металлу двумя рабочими частями.
- Инструменты для работы по дереву имеют на концах специальные шипы. Они облегчают выравнивание и делают процесс резания более точным.
- Сверла по дереву и металлу можно отличить по углу между режущими кромками. У первых этот угол составляет от 90° до 100°. Сверла по металлу имеют угол между режущими кромками от 110° до 140°.
- Инструменты для дерева могут быть оснащены специальными подрезами.
Рисунок № 3: Конструкция стандартных спиральных сверл для деревообработки
78642
Корзина
В корзину
78646
В корзину
В корзине
78647
Корзина для покупок
В корзину
Спиральные сверла Lewis
Спиральные сверла Levis выглядят следующим образом.
Фото 3: Спиральные сверла Levis
Они предназначены для сверления идеально ровных, глубоких отверстий в древесине малого и большого диаметра. Их дизайн визуально отличается от стандартного сверла.
Как определить, подходит ли спиральная дрель для сверления бетона или металла?
Чтобы определить, подходит ли спиральное сверло для бетона или металла, посмотрите на наконечник. Инструменты первой категории имеют особую форму.
Фото 4: Спиральные сверла для бетона
Как вы можете видеть, диаметр тупых наконечников больше, чем самих сверл. Эти компоненты заготовки изготовлены из карбида вольфрама. Это очень твердый сплав, используемый в производстве машин, предназначенных для добычи материала. Именно победитовые коронки позволяют сверлить бетон.
Поделиться этой статьей
Больше полезной информации
Полезные обзоры и статьи
26 июня 2023
22 июня 2023
19 июня 2023
8 июня 2023
Подпишитесь на нас
Присылайте нам скидки на инструменты и просто полезную информацию!
Не можете найти то, что ищете в нашем каталоге?
Мы готовы изготовить и доставить уникальные инструменты по вашему заказу!
Заказать у
Заказать обратный звонок
Адрес нашего главного представительства:
117418, Москва, ул. Новочеремушкинская, д.52, к.2, д.1, помещение IV, комната 1.
Покупателям
- Каталог
- Бонусная система
- Хиты
- Новинки
- Как сделать заказ
- Доставка инструментов
- Возврат товара
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
- Служба качества
- Политика конфиденциальности
Моя учетная запись
Вход/Регистрация
Юридические лица
- Оптовые инструменты
Ножи для резки по количеству лезвий
По количеству режущих кромок различают инструменты с одним, двумя и тремя лезвиями. Многолезвийный инструмент совершает за один оборот несколько движений резания, в то время как однолезвийный инструмент совершает несколько движений резания за один оборот. На теоретическом уровне при одинаковой скорости подачи многооборотные фрезы обрабатывают поверхность чище или дают желаемую чистоту поверхности при самых высоких скоростях подачи.
При работе с многооборотными фрезами важно не оставлять стружку в рабочей зоне, иначе инструмент может сломаться. Увеличение числа режущих кромок неизбежно влечет за собой уменьшение ширины канавки. Поэтому чем меньше поперечное сечение фрезы, тем меньше количество режущих кромок.
Стружка отводится из рабочей зоны вверх или вниз.
Однопроходные фрезы с выбросом стружки вверх
Этот тип фрез идеально подходит для обработки твердых, легкоплавких материалов, таких как алюминиевые сплавы или пластмассы. Образующаяся стружка прилипает к инструменту, и материал не нагревается до температуры плавления при работе с однопроходными инструментами.
Если необходимо резать пластик фрезой с сечением менее 9,5 мм, рекомендуется использовать однолезвийный инструмент. Для инструментов с большим поперечным сечением лучше выбрать двухсторонний резец. Одноконечные фрезы с различными углами заточки используются для ПВХ, полистирола, акрила, дерева, цветных металлов и их сплавов.