Чем резать поликарбонат в домашних условиях

Этот инструмент следует рассматривать в последнюю очередь, так как работать им не очень удобно, долго и трудоемко. Хотя им можно сделать аккуратный прямой срез, если речь идет о хорошо закрепленном поликарбонате, не спешите и не дергайте ткань, а делайте плавные движения. Резкие рывки могут привести к деформации и поломке краев. Держите ножовку под постоянным углом к поверхности (30-45 градусов).

Как резать поликарбонат – характеристики, преимущества, виды поликарбоната, особенности резки, подготовка, режущие инструменты

Как прочный, легкий и долговечный материал, поликарбонат широко используется при строительстве различных видов навесных конструкций, козырьков, беседок и теплиц. Однако из-за его хрупкости необходимо знать, как резать поликарбонат, чтобы сохранить его структуру в целости и сохранности. Давайте узнаем, что это за материал, его виды, характеристики и преимущества, особенности его резки, как правильно подготовить и разметить листы перед резкой и какие инструменты лучше использовать.

Поликарбонат – характеристики, виды, преимущества

В основе производства поликарбоната лежит бесцветный пластик. Материал может иметь монолитную или пористую структуру. Последняя также известна как сотовая. Его тонкие параллельные слои соединены между собой поперечными ребрами жесткости. Это придает листам воздушность и легкость. В то же время их легко разрезать на нужные отрезки.

Основные характеристики поликарбоната:

• Устойчивость к ударам. При сильном ударе материал не рассыпается и не разбивается на острые куски. По этой причине его используют для изготовления защитных ограждений.
• Доступная технология монтажа.
• Морозостойкость.
• Высокая эластичность. Его можно использовать для остекления рамных конструкций различной формы.

При этом поликарбонат отличается следующим рядом положительных качеств:

1. Эстетичный внешний вид.
2. Богатство цветов и фактур.
3. Акустическая изоляция.
4. Легкость.
5. Достаточная прочность.
6. Легкость в обработке.
7. Теплоизоляция.
8. Устойчивость к атмосферным воздействиям.
9. Устойчивость к распространению огня.

Тем не менее, склонность к структурному крошению делает необходимой резку поликарбоната в соответствии с особыми условиями. В противном случае материал начнет крошиться с краев, если не сразу, то в ближайшем будущем при рабочих нагрузках. Особенно это проявляется под воздействием ультрафиолетовых лучей и сезонных перепадов температур.

Что резать

Синтетический полимерный материал поликарбонат ценится за такие свойства, как прозрачность, гибкость, небольшой вес и долговечность. Эти последние характеристики отличают его от стекла, что привело к массовому использованию этого материала в качестве более практичного аналога.

Поликарбонат выпускается в двух видах:

• монолитный, представляющий собой сплошной лист различной толщины;
• сотовый, с армирующими ребрами между двумя или более слоями листового материала. Между ребрами образуются полые ячейки или соты, поэтому поликарбонат называют "сотовым". В зависимости от количества непрерывных слоев материал может иметь от одной до пяти воздушных камер.

Что лучше использовать для резки поликарбоната, зависит от типа поликарбоната, его толщины, а также сложности и размера деталей, которые необходимо разрезать. Понятно, что резку по прямой линии выполнить гораздо проще, чем криволинейный рез. Однако бывают ситуации, когда необходимо сделать канавку или фигурное отверстие поперек листа. Для каждого конкретного случая необходимо выбрать подходящий инструмент.

Подготовка и разметка рабочей площадки

Поликарбонат должен быть обрезан до начала резки. Хотя материал достаточно прочен, его поверхность может быть поцарапана или помята при неосторожном обращении, что особенно вероятно при работе с большими листами, которые необходимо поддерживать в процессе разметки и резки.

Поэтому лист следует положить на ровную и гладкую твердую поверхность, очищенную от грязи и посторонних частиц. Это может быть большой стол, верстак или листы строительного материала, уложенные на землю, например, OSB или ДСП. Если их нет, можно использовать доски.

Внимание! Особенно важно тщательно подготовить участок перед нарезкой поликарбоната для теплицы с нанесенным на поверхность защитным слоем от ультрафиолета. Ее повреждение приведет к быстрому разрушению полимера. По этой же причине не следует снимать защитную пленку с новых листов до завершения сборки.

Затем, используя рулетку, транспортир, длинную линейку и другие измерительные инструменты, нарисуйте маркером контуры вырезаемых деталей на листе непосредственно над защитной пленкой. Иногда необходимо нарисовать контур в масштабе на бумаге или в компьютерной программе, чтобы наиболее эффективно использовать материал и избежать большого количества отходов.

Если в процессе резки приходится опираться на лист или перемещаться по нему, то во избежание оставления вмятин следует подложить на его поверхность широкую доску или кусок фанеры.

Как правильно резать поликарбонат

Рассмотрим пошагово, как правильно разрезать лист поликарбоната:

Поликарбонат Полигаль

Итак, в этой статье мы разобрали, как резать поликарбонат и, самое главное, как правильно резать листы поликарбоната.

Напоследок хотелось бы напомнить еще одну важную вещь, ведь, как известно, "семь раз отмерь, один раз отрежь". Так что не забывайте эту мудрость, ведь листы поликарбоната стоят недешево, и их повреждение влетит вам в копеечку.

Да, и я чуть не забыл, что при резке шлифовальной машиной или лобзиком следует надевать защитные очки. Они, несомненно, защитят вас от попадания пыли и микрочастиц в глаза. Вот и все. Удачи в трудном, но нужном деле!

Этапы резки

После того как вы произвели все расчеты и начертили линии реза, можно переходить непосредственно к раскрою.

• Доски необходимо подложить под боковые стороны ткани. Это делается для того, чтобы под линией реза оставался зазор для минимизации вибрации во время резки.
• Если вы планируете резать лист полукругом, его нужно будет периодически поворачивать. Для резки деталей теплицы по прямой линии можно использовать шлифовальную машинку. Электрический лобзик можно использовать для того, чтобы правильно разрезать лист округлой или фигурной формы на пики.
• Все разрезанные листы после работы следует продуть сильным потоком воздуха, чтобы удалить лишние частицы. Это особенно важно для сотового поликарбоната.
• Чтобы в сотах не скапливался конденсат, пыль, грязь и насекомые, перед сборкой теплицы вырезы необходимо заклеить специальной герметизирующей лентой. Она должна быть перфорированной с нижней стороны и сплошной с верхней.

Возможные ошибки

Хотя процесс вырезания не сложен, все же есть несколько распространенных ошибок, которые могут допустить новички.

• Снятие защитной пленки с поликарбоната. Не делайте этого ни в коем случае, так как существует риск непреднамеренно повредить лист при резке.
• Вы не очистили образовавшиеся опилки с помощью воздуха. Это делает невозможным выполнение прямого реза.
• Оставляете большое количество отходов. Чтобы избежать этой ошибки, рекомендуется вырезать замысловатые детали из картона, предварительно нарисовав схему на листе. Затем, прикладывая их к листам поликарбоната разными способами, выбрать лучший и только потом резать.
• Вырежьте один лист поликарбоната. Если толщина листов составляет 4-6 мм, лучше вырезать сразу несколько, укладывая их друг на друга. Это поможет избежать трещин.
• Защищенная от ультрафиолета сторона листа помещается внутрь теплицы. В этом случае воздействие солнечного света негативно скажется на свойствах поликарбоната и сократит срок его службы. Чтобы избежать этого, внимательно проверьте поликарбонат и поверните его защищенной от ультрафиолета стороной к солнцу.
• Каналы чистого листа выровнены вертикально. Поликарбонат – гигроскопичный материал, поэтому при таком расположении каналов в них будет скапливаться вода во время эксплуатации.

В заключение несколько простых советов при покупке поликарбоната, чтобы избежать ошибок:

• проверьте листы на наличие царапин, трещин, целостность внешнего слоя, неоднородность окраски панелей;
• попросите сертификат качества, выданный аккредитованной лабораторией на данную партию продукции;
• Слегка надавите на лист поликарбоната – он не должен иметь сильных складок;
• Если вы заметили "мутность" в некоторых местах, не стоит покупать этот материал.

Подведем итоги:

• лучше покупать прозрачный сотовый поликарбонат для теплиц толщиной 4-10 мм;
• точный расчет расхода материала можно произвести с помощью онлайн-калькулятора;
• при резке пластика можно использовать различные инструменты в зависимости от поставленной задачи;
• после резки поликарбоната срезы необходимо продуть и заклеить специальной лентой.

Использование угловой шлифовальной машины для резки поликарбоната

Ударный гаечный ключ – это мощный инструмент для резки материалов. Эффективность достигается за счет огромного вращения режущего диска при выполнении работы. Однако при работе необходимо учитывать некоторые тонкости.

Для правильной резки поликарбоната угловой шлифовальной машиной необходимо соблюдать следующие рекомендации:

Резка поликарбоната шлифовальной машиной производится тонкими дисками. Для работы не следует использовать циркулярные пилы. Мелкие осколки, вылетая на большой скорости, могут травмировать оператора.

Как резать поликарбонат с помощью промышленного оборудования

Из промышленного оборудования для точной резки поликарбоната можно использовать лазерные и фрезерные станки.

Лазерная резка поликарбоната осуществляется путем прохождения луча по заранее заданной траектории. Этот метод позволяет выполнять прямолинейные и фигурные разрезы абсолютно любой конфигурации. К преимуществам относятся максимально возможная точность и получение ровных и чистых краев. После операции материал не требует последующей шлифовки обработанных кромок. Сразу после резки лист готов к последующей сборке.

Фрезерные станки могут использоваться для резки профилированного поликарбоната с целью получения плоской поверхности кромки. Для резки можно использовать станки с компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ). Программируя операцию, фрезерные станки производят партию листов с одинаковой формой, отверстиями и изогнутой линией реза.