Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал имеет более высокую теплопроводность, поэтому здания из него менее "теплые". Фактическая плотность пенобетона превышает отметку D600, плотность ячеистого бетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для однослойных стен с достаточным для средней полосы России термическим сопротивлением.
Ячеистый бетон или газобетон – что лучше для строительства дома?
Бетонные блоки становятся все более популярными в строительной индустрии. Благодаря своим физическим свойствам они прочно заняли свою нишу на рынке строительных материалов. Существует 2 вида блоков – газобетон и пенобетон. Их свойства несколько схожи, но есть и различия. Прежде чем выбрать газобетон или пенобетон для строительства дома, следует внимательно изучить их преимущества и недостатки.
Оба типа блоков изготавливаются из пенобетона и газонасыщенного композита. Оба характеризуются ячеистой структурой. Прежде чем сделать выбор, следует внимательно изучить все характеристики этих материалов.
Пенобетон
Пенобетон состоит из песка, цемента, пенообразователя и синтетических добавок. Классификация происходит по марке продукта. Марка определяется по таким показателям, как прочность на сжатие, теплопроводность, устойчивость к воздействию пара и воды, морозостойкость и усадка.
Ячеистый бетон
Ячеистый бетон производится путем смешивания цемента, песка, воды и специальных пенообразователей. В процессе производства важно использовать цемент нужной марки, обладающий оптимальной вязкостью. Все пропорции должны быть строго соблюдены, чтобы не ухудшить свойства блока. Характерной особенностью ячеистого бетона является его легкость и высокая теплоизоляция.
Технология производства
Оба вида блоков изготавливаются практически по одной и той же технологии и имеют схожую плотность, но, тем не менее, они отличаются не только физически, но и визуально. В то время как структура газобетона более однородна, пенобетон имеет различные размеры ячеек, от самых маленьких до самых больших. Это результат различных технологий, используемых для создания характерных ячеек. Однако на этом различия в материалах не заканчиваются.
Производство пенобетона
Используется портландцемент определенного класса вязкости и песок. Такую смесь можно назвать классическим бетоном. В пенобетон добавляется определенный наполнитель, который характеризуется средними и высокими показателями плотности.
Для справки!
Чтобы получить готовый продукт, этот состав смешивают с пеной. Также можно использовать вместо него пенообразователь. Он используется для создания ячеистой структуры.
Существует 2 основных и широко используемых метода производства: классический и с использованием баротехнологий.
Баротек
В этом производственном процессе пенообразователь добавляется в смесь без помощи пеногенератора. Машина для производства таких блоков обычно небольшая и может быть установлена прямо на стройплощадке. Конечно, производство таким способом не обладает достаточной мощностью и не может производить большую партию материала. Недостатками являются меньшая прочность и больший расход пенообразователя, в отличие от традиционной технологии производства.
Комплект оборудования для производства пенобетона:
- барная установка;
- компрессор;
- пенообразователь (это может быть простая пластиковая бочка на 200 литров);
- формы для заливки.
Классический метод
В этом случае готовая пена производится в парогенераторе с использованием концентрата пенообразователя и воды. Продукт смешивается с подготовленной бетонной смесью. Грубо говоря, песок, вода и цемент засыпаются в бетономешалку, тщательно перемешиваются, и в полученный раствор добавляется пена оптимальной консистенции, в соответствии с требуемой плотностью пенобетона. Эта смесь транспортируется в форму с помощью гибкого шланга.
Характеристики ячеистого бетона
В соответствии с технологией производства и требованиями к материалам, по составляющим компонентам продукция делится на автоклавный и неавтоклавный газобетон и ячеистый бетон.
Ячеистый бетон
Ячеистый бетон – это вид пористого бетона с хорошими техническими свойствами (фото). Его основными ингредиентами являются цемент, известь, кварцевый песок и алюминиевая пудра.
Процесс вспенивания в ячеистом бетоне вызывается ингредиентами, выделяющими газ в ходе химической реакции, обычно это алюминиевая пудра.
При соединении щелочи и алюминиевой пудры выделяется водород, который образует ячейки газобетона. Размер ячеек бетона можно легко регулировать в процессе производства, что позволяет получать ячеистый бетон различной плотности.
Процедура производства ячеистого бетона
Ячеистый бетон подвергается тепловой обработке в печах, известных как автоклавы, в атмосфере плотного пара.
Для производства ячеистого бетона выполняются следующие шаги:
- смешиваем смесь со всеми ингредиентами;
- заливаем ее в подготовленную форму, где бетон разбухает в результате химических реакций;
- Удаляем излишки смеси ("шапку") с помощью нитки;
- Дорабатываем материал в автоклаве;
Преимущества газобетонных блоков
Газобетонные блоки на порядок лучше других стеновых материалов и имеют ряд существенных преимуществ:
газобетонные блоки
- малый вес – заметно меньшая нагрузка на фундамент возводимых зданий.
- большой формат газобетонных блоков – увеличение скорости кладочных работ;
- характеристики воздухообмена и теплопроводности Теплопроводность материала способствует созданию комфортных условий проживания;
- газобетон отличается от других подобных материалов простотой обработкиего можно использовать для создания всевозможных архитектурных элементов, из него легко укладывать сооружения;
- газобетон безопасен по всем нормамон устойчив к воздействию различных биологических агентов;
- благодаря правильной геометрии блокаБлагодаря правильной геометрии блока можно максимально уменьшить погрешности в кладке газобетонных блоков, что дает возможность использовать специальный клей для предотвращения появления "мостиков холода" в стенах помещений;
Производство пенобетона на месте
Технология производства пенобетона относительно проста. Поэтому пенобетон можно легко изготовить на месте своими руками.
Подготовленный пенный экстракт и вода помещаются в пеногенератор. Технологически подготовленная специальная пена добавляется в цементно-песчаную смесь с помощью пеногенератора.
Интенсивное перемешивание ингредиентов делает смесь пористой. Затем с помощью шланга, подключенного к смесителю, готовая смесь подается в заранее установленные формы, где происходит процесс формирования (затвердевания) пенобетонных блоков.
Весь процесс производства пенобетона может происходить на месте, без использования вспомогательного оборудования и инструментов. Пенобетон достигает проектной прочности через 2-3 недели после производства.
Структура пенобетона
Рекомендации: при смешивании полученного раствора и пены необходимо учитывать следующее: чем быстрее будет перемешиваться смесь, тем меньше будут механические нарушения пены, т.е. получится пенобетон хорошего качества.
Оборудование для производства пенобетона
Имеется краткая инструкция и описание изготовления пенобетонных блоков на месте (комплект оборудования на фото).
Комплект оборудования
Основным оборудованием для изготовления пенобетона является пеногенератор. Пеногенератор состоит из нижнего бака для смеси пенообразователя и воды, соединенного шлангом с центральным источником воды, при отсутствии центрального источника воды допускается ручная заливка.
Что такое пеноблок?
Так называется строительный блок, изготовленный путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства довольно проста:
- Смесь, состоящая из воды, портландцемента, песка и волокон, перемешивается в бетономешалке с наклонными лопастями.
- В раствор добавляется пенообразующее вещество, и перемешивание продолжается.
- Затем готовая смесь заливается в формы.
- Ее оставляют для высыхания в окружающей среде. Иногда используется автоклав, в котором получаются изделия более высокого качества.
Простота производства пенопласта позволяет изготавливать его буквально на месте. Как выглядит производство, можно можно увидеть в Интернете. Однако добиться равномерной плотности в таких условиях практически невозможно.
Пузырьки воздуха хаотично перемещаются в растворе. Поэтому пористость пенобетона варьируется не только в пределах партии, но и в пределах блока, но это дешевле, чем других разновидностей. Давайте ознакомимся с его характеристиками:
- Малый вес, что снимает значительную нагрузку с фундамента и облегчает монтаж.
- Низкая теплопроводность. Стена из элементов стандартного размера сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м.
- Достаточная прочность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или бетона. Однако многие модели можно использовать с дополнительным армированием для зданий высотой не более трех этажей.
- Влагостойкость. Поры в пеноблоке закрыты, что делает его негигроскопичным. Если его опустить в воду, он будет плавать, не впитывая жидкость, в течение семи дней.
- Огнестойкость. Не поддерживает горение, не выделяет токсичных веществ при контакте с пламенем.
- Хороший морозостойкость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.
Все о блоках из ячеистого бетона
Технология производства в сравнении с с пенобетоном имеет, на первый взгляд, незначительные отличия. Однако именно они определяют разницу в их свойствах. Ячеистый бетон производится следующим образом:
- В смесь портландцемента, песка, фибры и воды добавляется газообразующее вещество. Чаще всего это алюминиевая паста. После смешивания начинается химическая реакция, сопровождающаяся выделением газа.
- Смесь распределяется в формах так, чтобы они были заполнены лишь частично.
- Смесь увеличивается в объеме в течение двух часов, после чего избыток массы удаляется.
- Продукты отправляются в автоклав для сушки.
В результате получается однородная смесь из газобетонные блокии практически идеальная геометрия. Учитывая некоторые сложности в технологии производства, его нельзя изготовить кустарным способом.
Перечислим основные свойства модуля:
- Малый вес, который составляет примерно треть от веса кирпича такого же объема.
- Низкая теплопроводность. Воздух, содержащийся в порах, является хорошим изолятором. Материал накапливает тепло, в результате чего затраты на отопление дома оказываются высокими. дом снижаются примерно на одну треть.
- Экологичность. Газоблоки абсолютно безопасны. Токсичная алюминиевая паста, используемая в процессе производства, растворяется без остатка.
- Простота обработки. Модули easy подходят для любого режущего инструмента. Их можно пилить, сверлить и т.д.
- Морозостойкие. По оценкам, при соблюдении строительных норм это не менее 25 циклов.
- Пожарная безопасность. Продукт не горит и выдерживает прямое воздействие пламени в течение примерно 3-7 часов.
Основные отличия пеноблока от газобетона
Для того чтобы разобраться в этом вопросе, необходимо обратиться к нормативным документам, которые регламентируют производство вышеуказанных материалов.
Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожий внешний вид и относятся к одному виду материала – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более "теплыми" (низкая теплопроводность), но в то же время они сохраняют достаточную прочность для возведения несущих стен.
Уже давно используются слова "пенобетон" и "газобетон", но на самом деле эти названия никак не отражают состав материала, так как эти изделия не являются бетоном. Бетон – это композитный материал, состоящий из заполнителя и вяжущего вещества. Первая часть названия обычно относится к заполнителю (железобетон). Части "пена" и "газ" указывают на способ образования пор. В одном случае это пена, в другом – газ.
Пенобетон
Производство этого материала регламентируется двумя ГОСТами: "25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия" (вступает в силу с 1 января 2020 года) и "25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия". Пенобетон используется для производства пеноблоков, которые применяются в качестве стенового строительного материала. Основными ингредиентами являются цемент, вода, песок и пенообразователь.
Пенобетон отличается от ячеистого бетона по двум основным признакам.
По способу твердения – все ячеистые бетоны делятся на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. затвердевает естественным образом на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда газобетон заливается в один большой блок, а затем разрезается на части.
Автоклав – это герметичный нагревательный сосуд под давлением, в котором изделия подвергаются воздействию пара и высоких температур, что сохраняет влажность газобетона сразу после изготовления (массовая влажность изделий низкой плотности может достигать 50%).
Рассмотрим преимущества и недостатки каждого материала
Как видно из описания процедуры производства, изготовить блок из ячеистого бетона домашними методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла. Для сравнения возьмем средние параметры пенобетона, который производится в соответствии с требованиями нормативных документов.
Какой из них прочнее?
Класс прочности ячеистого бетона обозначается буквой В (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м²). Этот параметр определяет силу, при которой блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Прочностные характеристики обычно влияют на плотность. Увеличение прочности приводит к увеличению плотности, что снижает тепловые свойства материала, поэтому прочность должна рассчитываться в соответствии с требованиями конкретной конструкции.
Прочность ячеистого бетона обычно не превышает В1,5, тогда как пенобетон может иметь прочность от В1,5 до В7,5. Это позволяет использовать ячеистый бетон для более нагруженных конструкций; пенобетон может использоваться для ненагруженных конструкций (перегородки, конструкции домов) или в качестве теплоизоляционного слоя.
Согласно ГОСТу, газобетон подразделяется на теплоизоляционный, конструкционный и конструкционно-теплоизоляционный.
B0,5 – B1,5 – теплоизоляционный
B1 – B10 – конструкционная теплоизоляция
B7.5 – B12.5 – конструкционная
Это деление довольно условно, так как выбор прочности должен диктоваться расчетами по конкретному проекту. В прошлом эта классификация была связана с плотностью материала, поэтому ее до сих пор неверно цитируют. В государственном стандарте 2009 года пределы прочности даны только для автоклавного ячеистого бетона; с 2020 года классификация прочности распространена на все ячеистые бетоны.
Что легче?
Ячеистый бетон легче за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм – 35 кг) заполнителем является песок, который не участвует в синтезе, кроме того, в пенобетоне часто невозможно использовать тонкие швы. Увеличенные швы увеличивают вес всей конструкции.