Важна рукоятка – она должна быть удобной, особенно если вы планируете использовать инструмент многократно, поэтому убедитесь, что она эргономична.
Ручные фрезеры: множество разновидностей и вариантов
Ручной фрезер – это очень функциональный инструмент. Он найдет широкое применение как в профессиональной, так и в домашней мастерской. Если мастер использует его в работе, то это поможет значительно повысить уровень качества производимых изделий. В умелых руках столярный фрезер можно назвать многофункциональным инструментом. С его помощью можно, например, выполнять следующие задачи:
- Выполнение декоративных работ на деревянных деталях;
- Обработка дверей, чтобы освободить место для замков;
- Создание пазов или шпонок;
- придание шероховатости или контурной обработки краев;
- создание отверстий;
- выравнивание контуров при грубой или тонкой обработке.
Существует несколько разновидностей этих станков.
Содержание скрыть
Различные типы ручных фрезерных станков
Врезной фрезерный станок 1.
Этот инструмент имеет опорную плиту и два вертикальных вала. Фреза ориентирована вертикально вниз. Во время обработки фреза опускается вниз, прикладывая давление, и поднимается обратно по окончании обработки. В основании имеется отверстие, через которое фреза может обрабатывать материал. Этот инструмент способен сверлить отверстия, делать замкнутые контуры и скруглять края. У этого типа фрезерного станка есть и другие названия: вертикальный или штанга.
2 Кромкофрезерная машина
Его корпус выполняет роль рукоятки, которую держат одной рукой. В основании фрезы находится упор, который устанавливается перпендикулярно. Его можно использовать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Во время работы фреза прижимается к заготовке своим основанием и обрабатывает край древесины. Он используется для создания пазов, вырезания канавок или снятия фасок. Его конструкция позволяет выполнять точные операции. Этот тип фрезерного станка также известен как "фрезер".кромкообрезной станок и "триммер .».
4 Кромкофрезерный станок
Этот инструмент предназначен для создания пазов различной формы. Он сконструирован таким образом, что его корпус можно держать одной рукой. Имеется также рукоятка для другой руки. Имеется упор, расположенный параллельно фрезе. С помощью этого инструмента обрабатываются кромки древесины. Поперечное сечение создаваемого паза зависит от формы фрезы.
Основные принципы
Столярное производство требует использования деревообрабатывающего оборудования. С помощью фрезерного станка можно не только резать пиломатериалы, но и создавать на них узоры для получения декоративной отделки.
Такая фрезеровка пользуется большим спросом, кроме того, с помощью этого инструмента можно проявить фантазию и создать потрясающие изделия.
Наверняка все согласятся, что дерево – один из тех материалов, с которыми легко работать, а при использовании станка результат будет эффектным.
Не следует забывать, что фрезерный станок используется вместе с лобзиком, тисками и другим оборудованием. Деревянное полотно, на котором нарисован узор, помещается на поверхность и зажимается, после чего инструмент можно вести по контуру для получения готовой детали. Фрезы бывают самых разных конструкций, поэтому существует множество техник работы с деревом и другими материалами.
Один из главных принципов работы со станком заключается в том, что режущий инструмент должен двигаться равномерно; только так можно добиться качественного результата. Конечно, это не простая процедура; необходимо прикладывать усилия, чтобы не слишком сильно давить на поверхность, но в то же время не позволять заготовке двигаться самостоятельно, только так заготовка будет обработана с высокой точностью. При токарной обработке нельзя замедлять ход инструмента, такие изменения могут привести к порче и пережогу заготовки.
Чтобы работать с ручным фрезером в домашней мастерской, необходимо сначала изучить принципы работы, точно настроить станок и только потом приступать к процессу.
Глубина фрезерования регулируется с помощью подъемного механизма, с помощью которого можно подобрать калибровку. Многое зависит от типа фрезера и производителя, поэтому важно выбрать инструмент, который уже зарекомендовал себя. Многие фрезеры имеют круговые направляющие для достижения прямой кромки на заготовке.
Как настроить инструмент?
Как уже говорилось выше, сначала нужно определить глубину реза, для чего используется подъемный механизм, с помощью которого можно соединить основание и электропривод. Для настройки параметров необходимо установить правильное расстояние от шайбы до штифта, они расположены рядом с двигателем.
Станок имеет прямую направляющую, которая обеспечивает фиксацию при перемещении деталей. На рынке представлены модели с круговой направляющей для работы с кругами. Для небольших размеров станок оснащен технологическими отверстиями, в которые штифт помещается на нужном расстоянии.
С каким бы оборудованием ни работал мастер, он знает, что первое, что нужно сделать, – это настроить станок для начала процесса. В случае с фрезером необходимо снять гайку крепления цанги, чтобы сделать пробный рез, запустив станок. Винты должны быть хорошо затянуты, то же самое относится к деталям с резьбой. Убедитесь, что на инструменте нет излишней защитной смазки, так как она может помешать обработке деталей.
Распространенная ошибка новичков заключается в том, что они некрепко держат машинку в руках или делают это слишком скрупулезно. Чтобы добиться желаемого результата, направляйте фрезу твердо, но не слишком сильно, в нужном направлении и делайте это плавно. Не замедляйте работу машины во время поворота, так как во время этого процесса она нагревается и может оставить следы ожогов на древесине.
Разнообразие триммеров для дерева
Во многом возможности триммера зависят от инструментов, подключенных к машине. Именно с помощью фрез специальной формы достигаются пазы, кромки и фаски, необходимые в соответствии с дизайном и конструкцией мебели.
Среди широкого ассортимента фрез можно выделить такие классы, как:
- Круглые. Она позволяет сделать прямую кромку путем создания угла с плоскостью. С ее помощью также можно сделать закругление в зависимости от диаметра рабочей части, обычно от 2,5 мм до 2 см.
- Конус. Она срезает угол кромки, создавая фаску с требуемым скосом. Наиболее распространенная конусная фреза срезает кромку под углом 45°.
- В форме диска. Оставляет паз в боковой кромке заготовки, который обычно используется для сборки различных деталей, таких как зеркала, стекло, вставки, а также для склеивания с другими деревянными деталями.
- Штамповка. Создает ступеньку во время обработки. Подходит для создания краев соединений с другими элементами и деталями.
- Цинкование. Геометрически представляет собой полусферу. При обточке придает кромке вогнутую форму с определенным радиусом и кривизной. Используется для декоративной фрезеровки.
- Токарная обработка. Результат, противоположный использованию скругляющей фрезы. Оставляет после обработки закругленную кромку. Незаменима для безопасных кромок.
- Профиль. Эта фреза имеет сложную форму. При ее применении боковая кромка приобретает вид, предусмотренный дизайном. Используется в декоративной деревообработке.
Большинство фрез изготавливаются из инструментальной стали высокой твердости. Для таких пород древесины, как дуб или ясень, используются специальные твердосплавные фрезы с наконечниками из карбида вольфрама.
Как выбрать инструмент
Профессиональные мебельщики не рождаются опытными – они рождаются, чтобы купить инструменты в первый раз. Тем не менее, кромочный фрезер так же часто встречается в доме, как и фрезерный, поэтому подойдите к выбору ответственно, чтобы не переплачивать за ненужные функции и не оказаться с неподходящим оборудованием в руках.
Спектр применения
Домашние фрезеры характеризуются небольшой мощностью в диапазоне от 350 до 550 Вт. Они предназначены для эпизодических работ, которые длятся недолго. Двигатель и другие детали имеют небольшой срок службы, но цена таких электроинструментов умеренная. Характерной особенностью бытовых кромочных триммеров является ограниченная функциональность. Трудно найти вращающуюся раму и богатую комплектацию.
Экспертная оценка
Дмитрий Константинович Левин
Эксперт по столярным инструментам
В профессиональных инструментах главное – надежность. Современные станки для снятия фасок и фрезерования кромок рассчитаны на непрерывную работу в течение нескольких часов в день. Они полезны в мебельных и столярных мастерских.
Мощность станков обычно начинается от 700 Вт, но никогда не бывает слишком высокой, так как для этого нужен большой и тяжелый двигатель, который было бы неудобно держать в руках. Профи-инструменты часто поставляются с различными вариантами рам и креплений для обеспечения впечатляющей функциональности.
Мощность
Кромочные фрезеры не требуют большой мощности. Мощность варьируется от 350 Вт до 1,3 кВт. Маломощные устройства подходят для удаления небольшого количества материала и точного фрезерования. Для работы по твердой древесине лучше выбрать более мощное устройство.
Диаметр инструмента
Сменные фрезы имеют стандартный размер хвостовика инструмента для фиксации цанги. Небольшие фрезы глубиной до 25 мм, удерживаемые одной рукой, оснащены цангами для хвостовиков диаметром 4 или 6 мм. Мощные машины принимают инструменты с диаметром хвостовика 10 мм.
Мастер-класс. Расширение функциональности фрезерных столов – обработка различных заготовок
Заводское основание фрезерного стола имеет ограниченную функциональность. Для ее расширения можно использовать самодельные фрезы из оргстекла. Работать с ними может каждый – нужен лишь опыт работы с несколькими инструментами.
Внимание! На рисунке ниже показан чертеж всех подошв с размерами, которые могут значительно расширить функциональность инструмента, описанного в этой статье.
Удобное фрезерование кромок
Шаг 1. При работе фрезер довольно неустойчив, поэтому его трудно удерживать одной рукой. Специальная удлиненная лапка может решить эту проблему.
Шаг 2. Возьмите оргстекло, отрежьте полоску оргстекла до нужного размера, а затем отметьте углы, которые нужно закруглить (вам понадобится круглый предмет).
Шаг 3. Отрежьте еще две полоски – они должны быть разной длины и одинаковой ширины. Выровняйте их, склейте скотчем и скруглите углы, как отмечено.
Вопросы и ответы
Давайте рассмотрим самые распространенные вопросы, с которыми сталкиваются пользователи при первом выборе фрезера.
Какой инструмент лучше, отечественный или импортный?
Большинство экспертов сходятся во мнении, что импортные инструменты известных фирм более надежны и долговечны. Однако это не всегда подтверждается на практике. Кроме того, цена импортных станков в несколько раз выше, что само по себе нивелирует преимущества импортного оборудования.
Какой тип ручки удобнее – корпусной или выступающий?
Это вопрос личных предпочтений. Обе конструкции имеют свои преимущества и достаточно удобны в использовании. Все зависит от ваших собственных ощущений, поэтому нет смысла давать какие-либо советы.
Какова мощность электродвигателя?
Мощность двигателя шпоночного станка определяет его способность снимать большую массу древесины за один проход. Если обрабатываются мягкие материалы и планируется минимальная обработка (например, простая окантовка), достаточно минимальных значений. Однако для работы с шаблонами или фрезами большой формы потребуется достаточно высокая мощность инструмента.
Достаточно ли приобрести набор фрез для всех рабочих операций?
Как правило, на начальном этапе достаточно небольшого набора. По мере приобретения опыта и навыков работы с инструментом вы начнете понимать, какие типы инструментов необходимы для тех или иных операций.
Как определить, что вам нужен фрезер или фреза?
Это можно понять только в процессе работы. Без опыта подобрать нужный тип машины очень сложно – приходится действовать почти наугад. По сути, нужно учитывать характер предполагаемой работы, а также собственные возможности и перспективы.