Различные конструкции могут быть оснащены дополнительными функциями для повышения качества и безопасности обработки. Каждая машина способна выполнять определенное количество операций. В зависимости от скорости и количества ножей на валу, обработка происходит за один или несколько проходов.
Строгальный станок по дереву
Строгальный станок – это станок, предназначенный для производства досок и обработки изделий из древесины. Они используются для удаления внешних дефектов деревянных деталей и придания им нужной формы. Строгальные станки используются в домашних мастерских и на промышленных деревообрабатывающих предприятиях.
Для чего используется строгальный станок по дереву?
Строгальный станок по дереву используется для изготовления деревянных изделий из досок, панелей, блоков или другого сырья из дерева. Он предназначен для придания заготовке необходимой толщины. Это позволяет получить параллельные поверхности древесины. После обработки деталей на толщиномере можно получить детали с ровными краями и правильным поперечным сечением.
Характеристики строгального станка следующие:
- глубина строгания: 5 мм;
- вес: 25-30 кг;
- потребляемая мощность: более 900 Вт;
- калибр (максимальная ширина строгания и толщина заготовки): 330 мм;
- скорость вращения ножевого вала: 8-10 000 об/мин; частота вращения ножевого вала: до 3 000 об/мин; частота вращения ножевого вала: до 3 000 об/мин.
- глубина строгания: до 3,2 мм.
Станок Razmus отличается от строгально-фрезерного станка функциональностью. Размус способен сделать вторую сторону деревянной заготовки параллельной первой. Строгально-фрезерный станок способен удалить все шероховатости и неровности с доски. Он не способен калибровать толщину куска древесины.
В промышленности рубанки и выравниватели используются вместе. С помощью этих инструментов можно сначала выровнять базовую поверхность заготовки, а затем откалибровать ее до нужной толщины. На современных заводах используются толщиномеры. Эти комбинированные инструменты позволяют обрабатывать весь процесс деревообработки.
Назначение
Строгально-толщильные станки предназначены для финишной обработки поверхности деревянных деталей. Они используются на средних и крупных столярных и мебельных фабриках, где требуется процесс строгания и фугования. Отдельные агрегаты устанавливаются в домашних мастерских для строгания и фугования небольшого количества заготовок. В процессе обработки древесины получается высококачественная поверхность с сохранением текстуры дерева. Если строгальный станок оснащен дополнительным оборудованием, то оно используется для снятия фаски с древесины. Перед работой древесина должна быть хорошо высушена.
Классификация
Все современные рубанки и строгальные станки классифицируются по характеристикам, указанным в ГОСТ 7228-93. К этим характеристикам относятся:
- допустимая (максимальная) ширина и толщина будущих изделий;
- минимальная длина;
- количество режущих поверхностей;
- количество одновременных сторон;
- средняя частота вращения вала
- установленная мощность двигателя
- скорость подачи заготовки;
- масса всего станка.
ГОСТ 7228-93 Станки резьбонарезные. Основные параметры. Нормы точности и жесткости
1 файл 513.53 КБ
Большинство наплавочных и рейсмусовых станков позволяют работать с изделиями следующих размеров: ширина в диапазоне от 315 мм до 1250 мм, толщина от 5 мм до 160 мм. Эти параметры могут варьироваться в зависимости от дополнительного оборудования. Минимальная длина образца зависит от диаметра барабана и условий безопасности. Согласно действующему стандарту, она должна быть не менее 300 мм.
В зависимости от применения вал может быть оснащен одним или несколькими ножами (например, двумя или четырьмя). Его скорость вращения варьируется от 5 000 до 10 000 об/мин. Скорость вращения фрезы на фрезерном столе обычно составляет около 5 000 об/мин. Этой скорости вполне достаточно для обработки деталей в домашней мастерской.
Каждый рубанок оснащен электродвигателем. Его мощность может достигать 44 кВт. Станки с мощными двигателями используются на крупных заводах, мебельных фабриках, которые производят большое количество мебели различного назначения.
Почти все строгальные и выравнивающие станки имеют скорость подачи 24 м/мин. Вес станка может быть разным и зависит от его конструктивных особенностей. В зависимости от своих характеристик станок можно отнести к промышленным или стационарным. Последние характеризуются небольшим весом. Его можно установить в ограниченном пространстве, например, в бунгало, гараже или домашней мастерской.
Роторный деревообрабатывающий станок
Многофункциональный деревообрабатывающий станок устанавливается на верстаке. Заготовка располагается горизонтально на рабочем столе, а затем вручную или автоматически перемещается вперед к режущим элементам. Ножевой ролик разглаживает обратную сторону пиломатериала, срезая ненужный слой до необходимой толщины. Чтобы заготовка не подпрыгивала при движении, она удерживается по бокам роликами, планками или валиками.
Строгальный станок часто путают с фрезерным. Однако последний имеет в своей конструкции как минимум три ножа. Они выполняют более глубокое удаление древесины из заготовки. Заготовка попадает в толщиномер только после первичной обработки на рубанке, так как материал можно положить на рабочую платформу только плоской стороной.
Строгальные станки бывают разных модификаций:
-односторонние и двухсторонние;
-напольные и настольные.
Односторонние модели – это бюджетные станки. Ножевой вал расположен над рабочей зоной, поэтому обрабатывается только одна сторона станка. Двусторонние станки имеют два ножа – над и на рабочей зоне, что позволяет обрабатывать две плоскости одновременно. Эти машины незаменимы при больших объемах работ.
При выборе толщиномера важно обратить внимание на его мощность и производительность, возможный размер заготовок и количество ножевых валов. Немаловажным фактором является вес машины, который оказывает огромное влияние на степень вибрации машины во время работы. Еще несколько факторов, которые необходимо учитывать, – это возможность регулировки толщины кожуры и глубины реза за один проход. Именно эти характеристики помогут определить функциональность и простоту использования машины.
При установке машины убедитесь, что она правильно закреплена. Это относится как к стоячим, так и к настольным моделям. Устойчивое положение позволит избежать опасных ситуаций во время работы толщиномера, а также будет способствовать более точным результатам при обработке пиломатериалов и нанесении необходимых меток. В инструкциях производителя содержатся указания по правильному креплению рамы. Обычно это делается с помощью винтов, входящих в комплект поставки рубанка.
Основные характеристики и конструкция строгального оборудования
Заготовки обрабатываются не по центру за один проход, а со смещением по краям, чтобы ножи изнашивались равномерно по всей длине вала. Лезвия изготавливаются из карбида вольфрама и кобальта.
Как устроен толщиномер:
- Станина – это чугунное основание машины, обеспечивающее надежную устойчивость;
- рабочий стол – это основной и вспомогательный стол, на котором проходит материал и обрабатывается в горизонтальном положении;
- подвижный блок содержит прокатные ролики и ножевой вал;
- органы управления, включая вспомогательное освещение рабочей поверхности, регулировку высоты строгания, включение/выключение двигателя, шкалу высоты рабочей поверхности;
- кривошип регулирует высоту стола;
- электродвигатель – расположен внутри корпуса с защитным кожухом, охлаждается вентиляторами во время работы. Мощность двигателя влияет на качество работы машины и срок ее службы;
- Частота вращения вала определяет скорость перемещения материала по рабочей поверхности;
- Глубина строгания определяется размером верхнего слоя, который необходимо снять за цикл в миллиметрах;
- Угловой паз используется для распиливания стружки и удаления пыли;
- Количество ножей позволяет увеличить площадь срезаемой циклей площади.
В конструкции предусмотрена группа безопасности: ограничитель, датчик нагрузки двигателя и защита от короткого замыкания.
Типы толщиномеров
Для задач различной производительности предлагаются три типа толщиномеров:
- Односторонний, обрабатывающий одну сторону заготовки, чаще используется мастерами в домашних условиях.
- Двухсторонние, позволяющие одновременно обрабатывать верхнюю и нижнюю стороны платы, имеют мощный двигатель, высокую скорость работы, большое количество ножей и используются в небольших мастерских.
- Многосторонние, устанавливаемые в больших мастерских и способные обрабатывать как минимум три стороны одновременно.
Промышленные толщиномеры чаще всего оснащены автоматической подачей заготовки, в то время как портативные конструкции требуют ручной регулировки направления луча. Поскольку стационарное оборудование должно выполнять больший объем работ, оно имеет больше функций и выполняет функции строгальных станков, называемых комбинированными или многосторонними станками.
Как следует ухаживать за строгальным оборудованием?
Правильное использование и уход за станком продлят срок его службы. После использования отсоедините кабель от электросети. Затем следует очистить рабочую поверхность. Вся поверхность стола, вал рубанка, цепь должны быть очищены от опилок и пыли. Их можно удалить с помощью щетки.
Совет! Чтобы избежать остатков смолы в зоне движения салазок, рекомендуется протереть стол уайт-спиритом, а затем отполировать поверхность воском или смазкой, чтобы заготовки легче скользили по столу.
Если вы заметили остатки смолы на поверхности стола или вала, рекомендуется удалить их растворителем.
Перед началом работы подождите, пока станок достигнет нужного числа оборотов.