Дома из клееного бруса собственное производство

После завершения фундаментных работ мы заключаем с клиентом договор на строительство дома. В договоре оговариваются условия проведения работ, название и объем работ, график работ и оплата.

Дома из клееного бруса

В деревянном доме создается особый микроклимат, который положительно влияет на наше здоровье и сон. Кроме того, дерево не выделяет токсичных веществ и поддерживает оптимальную влажность.

Свойства материала

Многослойная древесина проходит несколько этапов сушки. Поэтому он обеспечивает минимальное содержание влаги в древесине, что напрямую влияет на появление трещин и время усадки дома.

Время строительства

В среднем дом из клееного бруса можно построить за 4 – 5 месяцев. Время строительства дома из этого материала короче, чем для дома из цельного бревна.

Время эксплуатации

Деревянные дома строились на века, поэтому дома из клееного бруса сегодня не являются исключением. Дом из этого материала может прослужить от 30 до 100 лет! Это долговечный и очень прочный материал.

Теплопроводность

По теплопроводности клееная древесина превосходит бетон, кирпич и даже гранит. Это позволит вам сэкономить деньги в будущем: в доме из цельного дерева будет легче поддерживать комфортную температуру и экономить на отоплении.

Отделка дома

Отделка дома из клееного бруса – это процесс, который многие полностью исключают. Это связано с тем, что клееный брус, как натуральный материал, сам по себе имеет красивую текстуру, которая придаст дому уют.

Производство цельного клееного бруса ESG Professional демонстрирует полный цикл производственного процесса от заготовки древесины до поставки готового комплекта дома из цельного клееного бруса.

Собственное производство
клееный блок
Популярные проекты
Собственное производство клееного бруса
Гарантия до 9 лет

Чтобы обеспечить высочайшее качество клееного бруса, мы располагаем собственным производством клееного бруса: от раскроя бруса до получения готового материала.

Этапы строительства дома
Договор
Проектные работы

После обсуждения и согласования пожеланий клиента и особенностей проекта мы заключаем договор на проект дома с описанием содержания проекта, стоимости и этапов работы.

Дом из клееного бруса под ключ от ESG

Тенденция к экологичности растет с каждым годом. Это касается всех сфер жизни и деятельности человека. Именно поэтому дома из клееного бруса так популярны среди людей из всех слоев общества. Главным критерием выбора материала при строительстве дома для себя и своей семьи является не стоимость, а безопасность.

Если добавить к этому внешнюю эстетику, низкую теплопроводность и долговечность, то становится понятно, что строительство дома из клееной древесины – лучшее решение для всех, кто мечтает об уютном и качественном доме. Компания "ЕвроСтройГрупп" готова разработать индивидуальный проект или построить деревянный дом мечты по готовому авторскому проекту в Москве и Московской области.

Сушка древесины

Импортные автоматические конвекционные сушилки INCOPLAN

От процесса сушки зависит, насколько прочной и долговечной будет древесина. Мы не используем агрессивные методы сушки, при которых древесина высыхает только снаружи, что приводит к появлению трещин и производственных дефектов.

На нашем производстве мы используем автоматические сушилки INCOPLAN, которые осуществляют бережную сушку древесины и дальнейшее кондиционирование ламелей. Обрабатываются только те куски, влажность которых достигла 8-12%.

СКЛЕИВАНИЕ ЛАМЕЛЕЙ

Мы используем только экологически чистый финский клей KILTO

АПС ДСК – компания с европейскими убеждениями, предъявляющая высокие требования к экологичности используемых материалов. Мы не используем клеи, содержащие опасные формальдегидные соединения. Клеевые системы KIILTO являются одними из самых экологически чистых клеев для производства клееных пиломатериалов. Мы одни из немногих производителей, которые прошли лабораторные испытания клееных деревянных брусков в финской международной лаборатории по стандартам СЕ в Тампере, Финляндия, и получили высокую оценку качества нашей продукции.

Мы первыми в России сертифицировали наш завод по производству клееного бруса и саму продукцию по национальной системе сертификации КО.

Цельный клееный блок от производителя.

Российский завод ОЛЕС является производителем высококачественных клееных балок. Это предприятие располагает самым современным деревообрабатывающим оборудованием для производства деталей различной сложности, обеспечивающим выпуск клееных стеновых и конструкционных элементов. Клееный брус этого производителя очень прочен и не деформируется с течением времени. Он не подвержен воздействию насекомых и грызунов, так как состав клея обеспечивает дополнительную защиту от мелких вредителей.

Инновационный станок швейцарской компании KRUSI, используемый на заводе OLES, обеспечивает высочайшую точность при производстве клееных балок и их формовке. Клееный брус из массива дерева от производителя создается с помощью уникальной компьютерной программы, которая может обрабатывать детали размером 230 (В)*235 мм или 265 (В)*205 мм, строго придерживаясь заданных параметров деталей. Специальные прессы позволяют производить детали длиной 12 метров, которые можно использовать для строительства просторных и комфортных помещений. Благодаря этому современному оборудованию производство клееного бруса от производителя на этом заводе внедрено в промышленных масштабах, что обеспечивает выпуск высококачественной и надежной продукции.

Самые разнообразные конфигурации и варианты элементов клееного бруса от производителя можно заказать, обратившись на этот завод. Прочный клееный брус от производителя позволяет создавать разнообразные архитектурные композиции, обеспечивая комфортную обстановку внутри помещения. Любой желающий может выгодно купить клееный брус от завода "ОЛЕС", заказав готовые комплекты для создания зданий различной конфигурации.

Продажа клееного бруса

Продажа ламинированного шпонированного пиломатериала – это услуга нашей современной компании, клиенты имеют возможность приобрести все необходимые материалы и конструктивные элементы для возведения комфортных и красивых жилых зданий из ламинированного шпонированного пиломатериала. Купить пиломатериалы из шпона в Москве и Московской области, Санкт-Петербурге, Великом Новгороде, Пскове и Твери может любой клиент, обратившись непосредственно на завод "ОЛЕС", который является производителем этого современного строительного материала.

При создании наших материалов используется специальный японский клей, который не содержит меламина и вредных формальдегидов. Этот клей позволяет прочно соединять доски, служа дополнительным антисептиком, предотвращающим возникновение гнили в клееном брусе, по проекту здания на этом заводе могут быть изготовлены все элементы конструкции с подробной схемой раскроя.

Штамповка

Следующим этапом является вставка в гидравлический пресс под давлением 100 атмосфер. Рейки укладываются и прессуются сразу после нанесения клея специальной заливочной машиной. Наш пресс полностью автоматизирован и имеет длину 13,7 метра, что дает ему преимущество перед большинством производителей. В данном случае очень важно вовремя уложить все склеенные плиты, так как срок годности клея составляет всего 10-15 минут. Несомненно, то, какой тип пресса используется, имеет большое значение для качества древесины. Важно понимать, что ручной пресс сжимает в десятки раз, а пневматический пресс сжимает в несколько раз меньше, чем гидравлический. Это оказывает серьезное влияние на раскрой древесины.

Замковые и другие пропилы

После профилирования детали вырезаются в соответствии с проектом на раскроечном станке с ЧПУ ESSETRE TECHNO HB. На этом станке вырезаются кривые, обрезки, фаски, отверстия для дюбелей и электрических кабелей. Использование этого оборудования в нашем производстве дает огромное преимущество перед конкурентами, так как клееный брус выходит с максимальной точностью, без брака от человеческого фактора.

Сертификаты

Этапы производства

Распиловка круглых бревен (пиломатериалов)

После первичного осмотра бревна распиливаются на пиломатериалы необходимого размера. Толщина досок зависит от планируемой комплектации дома. Затем производится калибровка – отобранные пиломатериалы группируются по размерам.

Первый осмотр досок

После того как пиломатериал достигнет естественной влажности, его проверяют на наличие дефектов, а доски, не соответствующие производственным стандартам, отбраковывают.

Сушка пиломатериалов

Пиломатериалы аккуратно укладываются в штабеля и размещаются в сушильных камерах для обеспечения равномерной сушки по всей площади. Пиломатериалы сушатся до тех пор, пока содержание влаги в доске не составит 8-10%.

Базовое пазование

Основная операция строжки на 4-стороннем станке Beaver 523 необходима для калибровки под нужный размер. Во время этой операции могут быть обнаружены скрытые дефекты, которые будут вырезаны на следующем этапе.

Удаление дефектов и окантовка

На этом этапе производится окорка плиты в соответствии с техническими требованиями. Дефекты полностью удаляются – срезаются угловыми кусачками.

Крепление планок

Мы используем автоматическую линию для шипования отсортированных досок без дефектов, затем наносим специальный клей, одобренный D4, и прижимаем их друг к другу. В результате получаются готовые ламели длиной 13,5 м.

Финишное строгание

Готовые ламели длиной до 13,5 м строгаются на итальянском строгальном станке Beaver 523 до размеров, необходимых для правильной укладки в пресс.

«Июль в Швейцарии» — издательский дом