Деревообрабатывающая промышленность производит как натуральные, так и искусственные материалы. Среди последних выделяются МДФ и ДСП, но какой из них лучше использовать, сразу сказать нельзя – это зависит от того, для каких нужд будет использоваться материал. В этой статье мы сравним эти материалы по следующим параметрам: экологичность, долговечность, водо- и огнестойкость, сложность обработки и стоимость.
Ламинированная ДСП: технология производства, применение, выбор
Не каждый может самостоятельно изготовить деревянную мебель – для этого необходимы определенные навыки. Даже со столярными изделиями нужно уметь работать, а уж с массивом дерева и подавно. Мебель из ламинированной ДСП гораздо проще. Это листовой материал с предварительно обработанной поверхностью. Все, что вам нужно сделать, – это собрать вырезанные по размеру детали. Декорировать помещение еще проще: сборная ДСП монтируется на обрешетку, а стыки отделываются декоративными молдингами. Вот что такое ламинированная ДСП.
Для производства ламинированной ДСП мы используем высококачественный исходный материал – древесно-стружечную плиту. Она должна быть без дефектов, расслоений, инородных тел и т.д. Плиты шлифуются, а затем поступают на пресс, где происходит процесс ламинирования.
ДСП покрывается специально подготовленной бумагой. Цветовая гамма может варьироваться от однотонной до имитирующей натуральные материалы, такие как различные породы дерева, камень, пробка и т.д. Также может присутствовать рисунок. Бумага пропитывается меламином – веществом, нерастворимым в воде и большинстве растворителей. Эта пропитка делает бумагу для ламинирования прочной и устойчивой к влаге.
Подготовленный лист ДСП помещается в специальный пресс, а сверху кладется лист меламиновой бумаги. Затем в дело вступает пресс. Получаются две горизонтально уложенные плиты. При необходимости на нижнюю поверхность верхней плиты наносится фактурный рисунок, имитирующий текстуру дерева, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует масло, нагретое до высокой температуры (140-230 °C).
Свойства
Поскольку ДСП производится из древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики были "унаследованы" от основного материала. Связующее вещество остается прежним – оно может содержать фенольные смолы. Поэтому необходимо контролировать выделение формальдегида. Если значение не указано в информационном листе, подойдите к штабелю материала и оцените запах. Если ДСП изготовлена из плит с классом эмиссии не выше Е1, то запаха не будет. Если присутствует неприятный запах, советуем не реагировать на заверения, что материал только что снят с производства и через несколько дней/недель/месяцев от него ничего не останется. Нормальный материал не пахнет – это аксиома, не требующая доказательств.
Однако поверхностная пленка вносит коррективы во многих областях:
- Ламинированная ДСП выдерживает регулярную влажную уборку. Если используется ламинированный водонепроницаемый материал, он может долгое время подвергаться воздействию высокой влажности без особого изменения геометрии, если края правильно склеены.
- Ламинированная ДСП более устойчива к ультрафиолетовому излучению, высоким температурам и механическим факторам. Конечно, по поверхности не следует бить молотком, но многократное перемещение обычных предметов она выдержит без труда.
- Простота в уходе. Твердое и плотное покрытие облегчает удаление любых загрязнений, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
- Разнообразие отделки. Фольга может быть однотонной, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами – металлик и т.д. Много имитаций дерева, чуть меньше – камня, керамической плитки. Также можно встретить различные геометрические или цветочные узоры, но их мало, изготавливают или привозят такие плиты на заказ, поэтому они не могут стоить дорого.
Что такое ДСП и МДФ
МДФ и ДСП производятся по схожим технологиям, и на первый взгляд трудно найти между ними какие-либо внешние отличия. Однако при более детальном рассмотрении процесса производства в целом и используемого для него сырья в частности, различия, влияющие на использование материалов, становятся весьма существенными.
ДСП – производство и применение
Сырьем для производства ДСП являются опилки. Процесс производства включает в себя смешивание сырья со связующим веществом, в качестве которого используются различные формальдегидные смолы, и прессование полученной массы.
ДСП.
После того как основа готова, на нее можно нанести внешний декоративный слой, получив таким образом такой подвид материала, как ДСП (ламинированная древесно-стружечная плита) и ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита). В последнем случае в качестве покрытия используется склеенная бумага, которая по многим параметрам проигрывает ламинату, но имеет более привлекательную цену.
ДСП.
Области применения ДСП включают изготовление шкафов, упаковки и различные строительные работы.
МДФ – производство и применение
Технологически производство МДФ (древесноволокнистых плит) напоминает производство бумаги – по крайней мере, подготовка сырья до определенного момента осуществляется одинаково.
МДФ изготавливается не из стружки и опилок, а из древесных волокон, которые были измельчены для отделения волокон. Это означает, что в качестве сырья можно использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности.
На первом этапе подготовки сырья древесина измельчается до размера крошки, после чего очищается горячим паром, который подается под давлением. Очищенная и увлажненная масса поступает в дефибриллятор, который окончательно измельчает ее до мельчайших частиц.
Прочность и плотность
На этот параметр напрямую влияет используемое сырье. Поскольку ДСП изготавливается из твердых древесных частиц, которые могут быть распределены случайным образом, ее средняя плотность будет колебаться в пределах 350-650 кг/м³. Существует несколько разновидностей ДСП, которые отличаются плотностью сжатия и соотношением сырья и связующих веществ.
При производстве МДФ сырье измельчается до почти однородного состояния, поэтому разница в плотности не так велика – среднее значение находится в пределах 720-870 кг/м³.
В результате МДФ намного прочнее ДСП и, в некоторых случаях, даже некоторых сортов цельной древесины.
Основные размеры ДСП
Производимые панели ДСП имеют различные размеры. Длина панели ДСП колеблется от 183 см до 568 см. Это правило обусловлено техническими характеристиками оборудования, используемого для производства ДСП. Что касается ширины, то панели ДСП производятся в соответствии с техническими характеристиками станков. Ширина ДСП может варьироваться от 122 см до 250 см. Что касается толщины, то здесь требования более демократичны. Все зависит от спроса на рынке. Можно производить тонкие или толстые листы материала. Все зависит от сферы их применения. Они делятся по таким характеристикам:
- Плиты толщиной от 8 до 10 мм используются для производства отделочных, ремонтных стеновых или потолочных панелей. Они могут быть изготовлены по индивидуальным размерам. В этом случае панель раскраивается, на нее наносится пленка или натуральный шпон, а затем производится сборка.
Неламинированные панели такой толщины можно использовать для изготовления черновых деталей мебели. Из них можно изготовить основания кроватей, спинки мебели, ящики или полки;
- панели толщиной от 16 до 19 мм используются для изготовления различных мебельных компонентов. Фасады, мебельные шкафы – вот основные области применения ДСП такой толщины. Плиты толщиной 19 мм используются для изготовления оснований широких кроватей или других компонентов, где требуется прочность и структурная целостность;
- плиты толщиной от 19 мм до 28 мм используются в строительной промышленности и для изготовления различных столешниц. Однако этот материал не рационален в современном мебельном производстве. Для снижения затрат используется композитная технология.
Тонкие листы склеиваются между собой, между ними прокладывается гофрированный картон. В результате получается прочный, легкий и недорогой материал для мебельной промышленности. В строительстве его обрабатывают гидроизоляционным раствором, а не ламинируют. В качестве альтернативы его можно использовать как подложку для ламината или других напольных покрытий.
Перегородки в офисных зданиях обычно изготавливаются из панелей толщиной 10 мм.
Широкий спектр применения обусловлен его преимуществами перед другими материалами.
Преимущества и недостатки ДСП
К преимуществам ДСП относятся
- низкая цена ДСП
- широкий диапазон размеров позволяет использовать ее в строительстве и при изготовлении корпусной мебели, различных столов и столешниц;
- ДСП можно использовать для производства контейнеров, пригодных для вторичной переработки. В некоторых случаях они также используются для выравнивания стен;
- высокий уровень прочности материала;
- отсутствие пор и трещин, что делает материал однородным;
- Дополнительные свойства придаются путем обработки листов специализированными веществами. К ним можно отнести водонепроницаемость, устойчивость к огню и вредным бактериям;
- материал легко поддается обработке;
- из ДСП можно вырезать любые геометрические фигуры;
- материал легко поддается обработке. Его можно легко покрасить, ламинировать или фанеровать. Работу можно выполнить в домашних условиях, просто наклеив клейкую бумагу;
- Плотный материал хорошо удерживает шурупы или другие крепежные детали;
- Конструкцию можно дополнительно оклеить ПВА, что придает ей большую жесткость и прочность;
- Плиты являются хорошим тепло- и звукоизоляционным материалом.
Однако, как и любой материал, ДСП имеет ряд незначительных недостатков.
Эти недостатки следующие:
- Материал имеет искусственное происхождение. Однако на сегодняшнем рынке именно материалы пользуются большим спросом. Они более долговечны и менее дороги;
- при значительных царапинах и сколах плиты не устойчивы к влаге;
- формальдегидная смола, используемая для изготовления плит, обладает свойствами, вредными для человеческого организма. Однако это довольно спорное утверждение. Такие последствия возможны только при сильном нагревании плит.
В чем разница между мебелью из ДСП и мебелью из МДФ?
Учитывая потенциальную опасность токсичных смол, многие люди предпочитают мебель из МДФ (мелкодисперсной древесно-стружечной плиты). МДФ является сильным конкурентом ДСП, и принцип производства обоих материалов схож. В качестве сырья используется древесная стружка, но размер стружки, метод прессования и клей отличаются. Если МДФ часто используется для изготовления ламината, дверей и иногда мебели, то ДСП – самый популярный материал для шкафов и столов.
Между этими материалами есть важные различия:
- размер и форма древесных отходов, используемых для производства этих материалов. Если в ДСП используется стружка, то МДФ изготавливается из более мелких частиц, таких как измельченные опилки;
- связующее вещество. В МДФ используется лигнин или парафин, которые безопасны для здоровья и окружающей среды;
- прочность. ДСП – достаточно прочный материал, но он плохо поддается фрезеровке и не может быть использован для изготовления мелких деталей или украшения мебели резьбой. МДФ хорошо переносит такую обработку, поэтому его часто используют для изготовления дверей и фасадов с молдингами и другими декоративными элементами;
- влагостойкость. В этом отношении МДФ значительно превосходит ДСП. Может использоваться для столешниц и другой мебели, которая будет контактировать с влагой и водой;
- звукоизоляция. ДСП не обладает такими хорошими звукопоглощающими свойствами, как МДФ, который обычно используется для стеновых панелей;
- цена. Панели МДФ стоят дороже.
Сырье в МДФ мелко измельчается, а затем спрессовывается с клеем. Поэтому этот материал имеет более однородную структуру, без трещин и пустот (Фото: shutterstock)
Как выбрать мебель из ДСП?
При выборе мебели из ДСП необходимо учитывать следующие факторы:
- ассортимент. Ламинированная ДСП выпускается в различных цветовых решениях и обладает дополнительными водоотталкивающими свойствами. "Голая" ДСП нежелательна там, где будет частый контакт с водой;
- долговечность. Это зависит от толщины самого листа: чем больше толщина, тем более прочным будет изделие. Различают листы толщиной 0,8 см и 3,8 см. Тонкие варианты подходят только для декоративных перегородок и полок, где нет ничего тяжелого. Самые прочные версии можно использовать для столешниц и барных стоек;
- структура. На рынке можно найти мебель из ДСП с фактурой поверхности от абсолютно гладкой до апельсиновой корки. Здесь следует ориентироваться на обозначения: SM и MAT – гладкие варианты, BS подходит для офисной мебели, PR и RE – текстурированные варианты.
Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:
– Мебель из ДСП технологична, дешева и очень долговечна. Это экологически чистый продукт. Но это можно сказать только о тех плитах, которые произведены в соответствии со всеми необходимыми стандартами. Если вы покупаете мебель у законного и ответственного производителя, вы можете быть уверены, что он использует для своей продукции сертифицированную ДСП и защищает необработанные кромки.
ДСП используется для всей корпусной мебели – шкафов, комодов, кухонь и т.д. Такая мебель, как правило, имеет оптимальное соотношение цена/качество.
Существует несколько стандартов производства ДСП, основные из которых – североамериканский, европейский и японский. Они незначительно отличаются друг от друга – содержание формальдегида варьируется незначительно, а стандарты предельно допустимых концентраций (ПДК) стандартизированы.