Где применяют бронзу

Алюминий делает бронзу устойчивой к коррозии, а ее внешний вид напоминает золото.

Где найти бронзу для сдачи в металлолом

Производство новых продуктов из переработанных материалов – актуальная тема в то время, когда природные запасы минералов и цветных металлов сокращаются. Такой подход особенно распространен в сталелитейной промышленности, где постоянно ведется поиск новых материалов для производства. Для этих целей используются различные виды лома, в том числе и различные виды бронзовых изделий.

Центры сбора активно закупают бронзу и другие цветные металлы. Этот процесс имеет множество преимуществ, среди которых экономия природных ресурсов (кстати, запасы меди, основного компонента бронзовых сплавов, постепенно иссякают и невосполнимы) и улучшение экологии за счет переработки отходов. Дело в том, что процесс переработки наносит гораздо меньший вред окружающей среде, чем разработка новых месторождений и собственно добыча полезных ископаемых.

Бронза – один из самых дорогих цветных металлов, который высоко ценится в пунктах приема. Для многих компаний и частных лиц, накопивших определенное количество металлолома, его сдача – это возможность заработать деньги, избавившись от потенциально опасного металла, который со временем может разлагаться, отравляя почву и грунтовые воды. Однако не все новички знают, где найти бронзу, чтобы сдать ее в пункт приема вторсырья, поэтому мы решили рассказать вам об основных источниках этого ценного сплава.

Бронза: что это такое и где она используется?

Бронза – это сплав меди и других цветных металлов (обычно олова). В сплав могут быть добавлены алюминий, хром, никель или магний, что влияет на эксплуатационные свойства бронзовых изделий.

Бронза широко используется в горнодобывающей и тяжелой промышленности. В частности, благодаря своей способности выдерживать значительные механические нагрузки и воздействие агрессивных веществ, бронза используется при изготовлении втулок подшипников, различных деталей, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться длительному воздействию влаги.

Бронза также используется при изготовлении инструментов. В случае механического воздействия сплав не дает искр, поэтому такие инструменты используются при работе с легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами.

В быту бронза используется для изготовления различных декоративных предметов:

• Посуда и столовые приборы (емкости для специй, блюда для фруктов, сахарницы). Подсвечники и пепельницы из бронзы можно встретить в некоторых домах.
• Предметы мебели (различные ручки, замки, петли и т.д.).
• Сантехническая арматура (краны, различные фитинги, полотенцедержатели). Некоторые дорогие душевые кабинки и ванны могут быть оснащены бронзовыми элементами.
• Из бронзы изготавливают различные вазы, статуэтки, кружки и другие предметы обстановки. Из бронзы изготавливают каминные решетки, рамки для картин и другие предметы, придающие аристократизм любому дому.

В прежние времена бронза использовалась для чеканки монет, изготовления артиллерийских орудий и так далее. Но и сегодня бронзовые изделия можно свободно найти по всему дому, поэтому не стоит спешить выбрасывать старые краны или другие отходы – возможно, вы сможете сдать их в пункт приема.

Свойства бронзы

К основным свойствам бронзы относятся антикоррозийность, устойчивость к трению, твердость, плотность и устойчивость к некоторым агрессивным средам. Как уже упоминалось выше, легирующие элементы влияют на свойства бронзы и чаще всего улучшают их. Например, добавление в сплав алюминия делает бронзу более прочной и химически стойкой, особенно к морской воде. Это определяет область ее применения. Свинец в бронзе повышает ее стрессоустойчивость и антифрикционные свойства, а бериллий придает бронзе особую твердость и пластичность.

Бронза является очень востребованным материалом и играет важную роль в таких отраслях, как машиностроение, судостроение, металлургия, электротехника и химическая промышленность. Рассмотрим более подробно, как бронза используется в этих отраслях.

Оловянистая бронза имеет очень низкую усадку и поэтому используется для производства многих деталей для машин и транспорта, таких как пружины, втулки и подшипники скольжения. Более подробную информацию о бронзовых подшипниках можно найти в статье "Области применения и применение подшипников".

Алюминиевая бронза имеет более низкую цену, чем оловянная, но при этом обладает высокой коррозионной стойкостью, что делает ее подходящим сплавом для производства химической аппаратуры и аппаратуры, используемой в морской воде. Бронзы с легирующими элементами, которые придают сплаву пластичность и гибкость, используются для уплотнений машин, деталей измерительных приборов, зубчатых колес и трансмиссий.

В электротехнике используются сплавы, обладающие высокой коррозионной стойкостью и электропроводностью. Например, из бериллиевой бронзы изготавливают детали для планшетов и мобильных устройств, а также пружинные контакты и интегральные схемы.

Бронзовая сантехническая арматура обладает высокой коррозионной стойкостью, что не позволяет воде и влаге воздействовать на изделия. Кроме того, такие сантехнические изделия долговечны и обладают высокими гигиеническими и эстетическими свойствами.

Использование бронзы в искусстве и в быту

Поскольку бронза является долговечным, твердым, прочным и устойчивым к коррозии материалом, ее можно встретить на городских улицах по всему миру в виде фонарных столбов, скамеек, беседок и памятников. Бронза также эстетична (с привлекательным желтым или красным оттенком) и используется в скульптурах всех размеров, статуэтках и сувенирах.

Бронзово-алюминиевые сплавы имеют красивый золотистый цвет и используются для создания различных ювелирных изделий, таких как серьги, кольца и подвески. В бронзовом веке из нее изготавливали кухонную утварь (кубки, чашки, тарелки, столовые приборы), а сегодня ее используют в декоративных целях, для украшения дома и в качестве хорошего подарка.

Бронза – это материал, который никогда не потеряет своей ценности. Она восхищала древних и продолжает радовать современников своей уникальностью.

Свойства бронзы

Если сравнивать ее с латунью, то бронза отличается более высокой коррозионной стойкостью, прочностью и антифрикционными свойствами. Она достаточно устойчива к воздействию воздуха, соленой воды, растворов углекислого газа и многих органических кислот. Большинство бронз можно сваривать и паять твердым и мягким припоем.

В зависимости от количества добавок цвет бронзы варьируется от красного до белого. Давайте рассмотрим, как легирующие элементы влияют на свойства бронзы. Олово, никель, кремний и алюминий повышают прочность, коррозионную стойкость и упругость бронз. В сочетании со свинцом, цинком и фосфором также повышаются антифрикционные свойства. Никель и железо значительно измельчают зерно и повышают температуру рекристаллизации. Кремний и марганец повышают жаропрочность. Хром, цирконий и бериллий повышают жаропрочность сплавов и несколько снижают электропроводность.

Давайте кратко рассмотрим наиболее часто используемые бронзы.

• Бериллиевая бронза – самая твердая из всех медных сплавов. В закаленном состоянии она обладает хорошей пластичностью и обрабатываемостью, а в состаренном состоянии демонстрирует высокие механические свойства. Механические свойства могут быть дополнительно улучшены путем пластической деформации перед старением. Бериллиевая бронза используется для изготовления пружин, диафрагм и инструментов.
• Алюминиевая бронза характеризуется высокой плотностью, устойчивостью к агрессивным агентам окружающей среды и химическим элементам, а также хорошей стойкостью к морской воде. Этот вид бронзы можно обрабатывать режущими инструментами. Она используется для производства штрипсов и труб.
• Кремний-цинковая бронза позволяет изготавливать изделия сложной формы благодаря повышенной текучести в расплавленном состоянии. Эта бронза обладает высокой прочностью на сжатие и не искрит при механических нагрузках.
• Свинцовая бронза обладает отличной устойчивостью к скольжению и ударам, а также высокой прочностью и тугоплавкостью. Она используется в подшипниках, подвергающихся высоким нагрузкам.
• Оловянная бронза обладает всеми этими свойствами и является наиболее широко используемой бронзой в современной промышленности.

Получение

Бронза производится путем плавления меди и легирующих элементов. Этот процесс происходит в электрических индукционных печах или тигельных печах. Плавильная шихта может состоять как из свежих металлов, так и из отходов и переработанных металлов. Плавка происходит под слоем флюса или древесного угля.

Необходимое количество древесного угля или флюса помещают в предварительно нагретую печь, а затем загружают медь. После того как медь расплавлена и нагрета до соответствующей температуры, сплав раскисляется фосфорной медью. Затем в сплав вводят нагретые легирующие элементы. Тугоплавкие легирующие элементы вводятся в виде лигатур. Сплав перемешивают до растворения компонентов и нагревают до нужной температуры. Перед отливкой сплав снова раскисляют фосфористой медью для удаления оксидов.

Бронза хорошо плавится и равномерно заполняет слиток. Сплавы производятся в виде плоских и круглых слитков. Слитки обрабатываются прокаткой или прессованием.

В результате получается широкий ассортимент металлопроката:

• бронзовая лента;
• бронзовая проволока;
• бронзовые трубы;
• бронзовые втулки;
• бронзовый круг;
• бронзовый пруток.

Основные характеристики

Характеристики и свойства бронзового сплава зависят от двух основных факторов – состава и структуры. Как уже упоминалось выше, химический состав данного материала призван придать сплаву определенные механические свойства и эксплуатационные характеристики. Наиболее важными из них являются твердость, прочность и пластичность сплава. Первые два параметра можно регулировать и изменять путем изменения доли олова в составе. В частности, его доля в составе основного материала связана с твердостью. твердость и пластичность.

На значения твердости и пластичности бронзы в основном влияют количество бериллия в составе. Некоторые сплавы, содержащие этот элемент, могут быть прочнее нержавеющей стали. Для повышения пластичности бериллиевые сплавы подвергают предварительной закалке. Важную роль играют не количественные значения добавок, а степень выраженности конечных свойств.

Другими словами, при одинаковом количестве двух разных элементов, один из них способен изменить свойства и характеристики сплава больше, чем другой.

Структура бронзового сплава отвечает за способность вещества к взаиморасположению по отношению к различным элементам. Более подробно эту особенность можно рассмотреть на примере важного компонента – олова. Так, 1-фазная структура содержит не более 6-8% указанного элемента. Если он превышает предел растворимости (до 15%), то может образоваться 2-фазный твердый раствор.

Однофазное сырье характеризуется более высокими показателями пластичности. Двухфазное Двухфазный бронзовый сплав более твердый, но и более пластичный. Это влияет на область применения тестируемых материалов: первый тип лучше всего подходит для ковки, а двухфазные варианты идеальны для литья.

Обзор типов

Бронзовый сплав делится на несколько различных типов. Материал классифицируется по нескольким основным характеристикам. Давайте остановимся на каждой из них.

По химическому составу

Исходя непосредственно из химического состава бронзы, выделяют следующие разновидности.

• Оловянная. В состав данного материала входит 3,5-7% олова. Бронзовый сплав может похвастаться высокой прочностью, надежностью и эластичностью после обработки давлением. Материал обладает отличными литейными свойствами. Усадка может составлять не более 1% (как у чугуна).

Основным недостатком этого материала является появление микроскопических пор при кристаллизации отливки.

• Не содержит олова. К этой категории относятся сплавы, не содержащие в своем химическом составе дорогостоящего олова. Вместо олова они содержат более доступные и недорогие материалы.

• Алюминий .. Самый пластичный материал. Его литейные свойства ниже, чем у дорогой оловянной бронзы, но в его составе нет микропор. Он содержит никель, фосфор и железо – компоненты, улучшающие легирующие свойства алюминия.

• Кремний. Подсорт высокопрочного, коррозионностойкого и электропроводящего материала. Материал не боится низких или высоких температур, щелочной среды. Для получения более высоких прочностных характеристик металл дополнительно легируют марганцем и подвергают холодной обработке.

• Бериллиевый сплав можно подвергать термообработке закалкой и искусственному старению.. Основным недостатком данного типа является высокая стоимость бериллия.

По этой причине сплав кремнистой бронзы используется только при изготовлении специальных узлов, которые должны отличаться высокой износостойкостью и долговечностью.