Gyproc, например, является одним из крупнейших производителей гипсовых строительных плит и специальных плит. Эта марка производит гипсовые плиты с уникальными свойствами, которые включают следующие типы:
Группа горючести гипсовых плит
Группа горючести – это относительная характеристика материала, отражающая его способность к горению. Применительно к гипсокартону она определяется путем проведения специального испытания на горючесть, условия которого регламентируются ГОСТ 3024-94. Это испытание проводится и для других отделочных материалов, и по результатам поведения материала на испытательном стенде ему присваивается одна из трех групп горючести: Г1, Г2, Г3 или Г4.
- Группа горючести гипсокартона
- Огнестойкость и другие важные свойства гипсокартонных листов
- Из чего они состоят
- Виды гипсокартона
- Область применения
- Огнестойкость
- Дополнительные возможности
- Правила монтажа
- Гипсокартон горюч или негорюч?
- Класс пожарной опасности гипсовых плит
- Класс пожарной опасности
- Предназначение гипсокартона
- Размер плит
- Характеристики кромок листов
- Габаритные и весовые параметры
- Технические характеристики гипсокартонных листов
- Преимущества
- Недостатки
Гипсокартон бывает горючим или негорючим.
Все строительные материалы делятся на две основные группы: негорючие (НГ) и горючие (Г). Чтобы получить статус негорючего, материал должен соответствовать ряду требований при испытаниях. Лист гипсокартона помещается в печь, нагретую примерно до 750°C, и выдерживается там в течение 30 минут. В течение этого времени за образцом ведется наблюдение и регистрируется ряд параметров. Негорючий материал должен
Повышать температуру печи не более чем на 50°C.
Вырабатывать устойчивое пламя в течение максимум 10 секунд.
уменьшить массу не более чем на 50°C.
Гипсокартон не отвечает этим требованиям и поэтому классифицируется в группе Г (горючие).
Огнестойкость и другие важные свойства гипсокартонных плит
Широкие возможности при проведении ремонтных работ в сочетании с приемлемой ценовой политикой производителей привели к невероятной популярности гипсокартона.
Планируя обустройство квартир, офисов, крайне важно знать предел огнестойкости гипсокартона. Это позволит правильно выбрать марку материала и минимизировать риск неприятных инцидентов.
Из чего они состоят
Состав гипсокартонных листов вытекает из названия, что говорит о наличии в строительном материале гипса и картона. Наличие минерального сердечника говорит о высокой огнестойкости гипсовых перегородок, которые можно устанавливать, не опасаясь повышения риска возгорания в помещении.
Прямоугольные листы гипсокартона состоят из спрессованного гипса, окруженного с обеих сторон тонкими слоями картона. Соотношение массовых долей следующее:
- гипс (кристаллический гидрат сульфата кальция) – более 91 проц,
- картон – менее 6 процентов.
Остальное составляют клеи и добавки.
Простые листы, уложенные таким образом, принято обозначать аббревиатурой ГКЛ, окрашивая наружные поверхности в серый цвет и маркируя их синим цветом. Согласно новой классификации, отраженной в последнем ГОСТе, такие гипсокартонные листы маркируются буквой А.
Новые стандарты были введены в отечественную практику в результате гармонизации нормативных актов с международными документами, в частности, с подходом компании Knauf.
Типы гипсокартонных листов
Влагостойкий тип гипсокартона имеет аббревиатуру ГКЛВ (по новому стандарту – буква Н) и имеет наружные слои, окрашенные в зеленый цвет с синей маркировкой.
Способность отталкивать воду обусловлена наличием в гипсовом сердечнике специальных ингредиентов, кроме того, в изделия добавляются противогрибковые средства.
Существует модификация гипсокартонных плит с повышенной огнестойкостью, которая достигается путем введения добавок со специфическими свойствами. Такие плиты обозначаются символом ГКЛО или, в соответствии с новым стандартом, буквой F.
Характеристики материала
Огнестойкий гипсокартон состоит из алебастрового сердечника и картонных наружных стенок. Негорючий минеральный слой сочетается с армированием из стекловолокна. Чтобы бумажные элементы не горели, листы пропитываются огнестойким (антипиреновым) раствором.
Прямоугольные огнестойкие листы изготавливаются из прессованного гипса, с двух сторон обклеенного плотным картоном. Соотношение компонентов негорючего строительного материала (в %):
- алебастр – 91 шт;
- целлюлоза – 6;
- клей и огнезащитные добавки – 3.
Армирующий компонент, стекловолокно, повышает огнестойкость гипсокартона. Тонкие волокна, встроенные в гипс, повышают стойкость сердечника в случае пожара. При воздействии высоких температур и направленного пламени обычный алебастр разрушается, композитный алебастр служит на 25 минут дольше.
Гипсовые плиты выпускаются в двух вариантах толщины – 15 и 12,5 мм. Стандартная ширина изделий составляет 1,2 м, а длина варьируется от 2 до 3 м. Средний вес одной панели составляет до 25 кг. Плотность огнеупорного материала составляет 850 кг/м3, обычно 800.
Производители маркируют огнестойкие гипсовые плиты. Листы могут быть розового, серого или зеленого цвета (влагостойкие), но на поверхности имеется надпись красного цвета. Маркировку можно найти на краю строительного материала.
Воспламеняемость сырья
Все гипсовые плиты обладают высокой устойчивостью к горению. Гипсокартон содержит большое количество гидратированного сульфата кальция (алебастра) и кристаллизованной воды (20%). При повышении температуры из минерального раствора выделяется водяной пар. Влага уменьшает тепло, препятствуя воспламенению.
Предел огнестойкости рассчитывается на основе времени, по истечении которого строительный материал теряет свою целостность. Стандартный гипсокартон теряет свою прочность в течение первых 15 минут. Сначала горит картон, а затем трескается гипсокартон.
Огнестойкие модели рассчитаны на длительный контакт с огнем. При нагревании до +750 С в течение 25 минут в строительном материале обугливается верхний слой, через 45 – начинает крошиться сердцевина. Органические компоненты нагреваются медленнее, что замедляет нарушение целостности.
Характеристики огнестойких гипсовых плит должны быть указаны в сертификате. Вещество является негорючим (класс G1) и слабогорючим (группа B3). При контакте с открытым пламенем целлюлозный компонент не дымит (D1) и не выделяет токсичных паров (T1).
Преимущества и недостатки материалов
Чтобы понять преимущества и недостатки гипсокартона, важно рассмотреть, что представляет собой гипсокартон в отношении монтажа и использования. Так, независимо от типа материала, мастера отмечают простоту монтажа гипсокартона.
- чистота;
- скорость;
- широкий ассортимент комплектующих для сборки каркасных конструкций любой (геометрической) сложности;
- относительно небольшой вес;
- ровность листа и продольных кромок (важно для покраски);
- простота резки;
- минимальный набор инструментов (не требуется специального оборудования).
Для потребителя учитываются положительные характеристики:
- Теплопроводность. Материал можно рассматривать как дополнительную теплоизоляцию стен благодаря низкому коэффициенту теплопроводности (в среднем 0,35 Вт/м*К). Поскольку панели являются дышащими, допускается установка какого-либо теплоизолятора в каркасную систему.
- Огнестойкость. Горению могут подвергаться только картонные оболочки, не пропитанные дополнительно антипиренами, такие как ГКЛО и ГКЛВО. Последние имеют розовый цвет и выдерживают открытое пламя в течение 45 минут.
- Влагостойкость .. Листы серии ГКЛВ используются для монтажных работ в помещениях с повышенной или колеблющейся влажностью. От обычных листов для сухих отапливаемых помещений их можно отличить по зеленому покрытию. В этом случае материал дополнительно пропитывается, что снижает водопоглощение листа и гипсового сердечника.
- Легкий вес. Разнообразие легких гипсовых плит, представленных в разных размерах в ассортименте продукции Gyproc (Гипрок). Эта особенность характерна для гипсовых плит длиной 2500 мм – их вес на 20% меньше, чем у аналогичных плит. Эти гипсовые плиты легко устанавливаются одним человеком и просты в обращении.
- Повышенная прочность. Благодаря увеличенной толщине и плотности эти плиты (также доступны у Gyproc) более прочные, ударопрочные и обладают лучшими звукоизоляционными свойствами. Предназначены для установки в помещениях с особыми требованиями к прочности конструкции и несущей способности.
Технические данные
Основные свойства считаются предельными значениями, применимыми к обычному гипсокартону. Другие виды гипсокартона производятся аналогичным образом, только с использованием модифицирующих добавок или пропиток для корректировки определенных параметров. В таблице ниже приведена информация о механической прочности на изгиб (максимальная нагрузка в Н), согласно новому ГОСТу.
| Применяется ко всем панелям, кроме типа ГСП-Р и ГСП-Р. | ||
| Толщина (в мм) | Длина | Ширина |
| 9,5 | 160 | 400 |
| 12,5 | 210 | 550 |
| 15 | 250 | 650 |
| Применяется к ГСП-Р | ||
| 12,5 | 300 | 725 |
| 15 | 360 | 870 |
| Применяется к ГСП-Р | ||
| 9,5 | 152 | 180 |
| 12,5 | 165 | 235 |
С точки зрения пожарной безопасности требования предъявляются ко всем видам гипсокартона:
- класс горючести – Г1 (не поддерживает горение самостоятельно, дым появляется при температуре выше 135 градусов Цельсия);
- воспламеняемость – B1, B2 или B3 (, низкая, средняя/умеренная или воспламеняемость);
- образование дыма – D1 (низкая воспламеняемость);
- группа токсичности – Т1 (малоопасный).
В зависимости от класса влажности допустимые значения водопоглощения следующие:
- H1 – 180 г/м или до 5%;
- H2 – 220 г/м или до 10%;
- H3 – 300 г/м или до 25%.
Существует ряд требований, которые применяются к конкретным видам гипсокартона. Например:
- E – паропроницаемость до 0,025 мг/м*ч*Па;
- D – плотность от 800 кг/куб.м;
- F – огнестойкость более 20 минут.
Предел огнестойкости ГКЛО и другие свойства материала
Данный материал используется для монтажа огнестойкой облицовки.
Приветствую вас, уважаемые читатели.
Внутренние поверхности здания должны быть облицованы материалами, которые не только соответствуют вкусу и стилю интерьера. Они также должны отвечать требованиям безопасности и противопожарной защиты.
Например, если дом построен из горючих материалов, то лучше всего использовать огнестойкий гипсокартон. Он может долгое время выдерживать высокие температуры.
Структура и назначение материала
GFRP имеет розовый или серый цвет с красной полосой. Размеры такие же, как и у стандартного материала.
Из каких материалов изготовлен GLOF?
Основой центрального слоя листов является гипс.
Состав листов:
- Крафт-картон покрыт с обеих сторон. Чтобы снизить горючесть этого целлюлозного материала, его 2-3 раза пропитывают антипиреном.
- Гипсовый сердечник. Он состоит из строительного гипса.
- Материал сердечника армирован огнестойкой глиной. В нем содержится 20% кристаллизованной воды. Формула материала – CaS04-2H20.
- Гипсовый слой может быть армирован нитями (стекловолокно).
При воздействии высоких температур кристаллизованная вода выделяется из гипса в виде пара. Пока вся жидкость не испарилась из материала, температура на обратной стороне не будет выше точки кипения воды, т.е. +100 ºC.
На фотографии изображены листы стекловолоконной арматуры.
Стекловолокно и глина, добавленные в гипс, делают листы менее склонными к усадке при воздействии пламени. В результате структура сооружения сохраняется на более длительный срок.
Огнестойкий гипс удерживает пламя на расстоянии благодаря кристаллизованной (химически связанной) жидкости. Таким образом, материал создает пассивную защиту от пожаров, которая активируется огнем.
Характеристики гипсокартона
Общие сведения
Гипсокартон – это строительный и отделочный материал, используемый для облицовки стен, внутренних перегородок, подвесных потолков, конструкционной огнестойкости, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.
При использовании гипсокартонных листов в процессе отделочных работ устраняются неудобные "мокрые" процессы, значительно повышается производительность труда, появляются неограниченные архитектурные решения, в том числе криволинейные поверхности блоков, происходит общая экономия затрат на строительство за счет снижения веса здания, а также обеспечивается не только экологичность, но и благоприятный микроклимат в помещении.
Гипсокартонные листы КНАУФ изготавливаются в соответствии с ГОСТ 6266-97. производятся на современном оборудовании (Франция), которое с 1994г. постоянно совершенствуется при участии компании "Кнауф" (Германия), одного из ведущих европейских производителей гипсокартонных листов, что позволяет сегодня выпускать продукцию, отвечающую по своим свойствам строгим мировым стандартам.
Производство и состав
Технологический процесс производства гипсокартона предусматривает формирование непрерывной плоской полосы определенной формы (желаемой толщины и типа боковых кромок) шириной 1200 мм, состоящей из двух слоев специального картона со слоем гипсовой массы с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы заворачиваются за края картона (верхний слой). Затем, после "схватывания" гипса, лента разрезается на отдельные листы, готовый продукт сушится, маркируется, укладывается и упаковывается.
Гипс, обладающий уникальными физико-техническими свойствами как строительный материал, используется для формирования сердечника. Материалы на основе гипса обладают способностью дышать, т.е. поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке влаги. Гипс негорюч, огнестоек, не содержит токсичных компонентов, имеет кислотность, близкую к кислотности кожи человека, а его производство и использование не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Для достижения необходимых свойств гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т.д., в него добавляют специальные ингредиенты, улучшающие его характеристики.