Основным преимуществом электромеханического гибочного станка является его способность сгибать самые толстые детали. Более дорогие модели имеют возможность сгибать несколько прутков одновременно.
Когда необходима гибка арматуры?
Распространенной причиной для гибки арматуры является создание на ее основе стальных каркасов. Их основное применение – укрепление бетонных плит и фундаментов. Без стального каркаса бетон не выдерживает повышенных нагрузок и трескается, разрушаясь не за десятилетия, а за годы.
Арматура – это "костяк" любого фундамента и железобетонных плит. Одной из узкоспециализированных областей является Самодельная плита из бетона и соединенной (или сваренной) арматуры для септика или небольшой импровизированной лестницы.. Вторым применением гнутой арматуры является Создание пластин и решетчатых конструкций с помощью сварных соединений: Гнутая арматура и профилированная сталь используются для изготовления дверей, перил, заборов, оконных решеток и многих других компонентов.
Общие принципы
Формы гнут холодным способом – без нагрева над газовым пламенем или над костром (или грилем). Это относится и к стали – при нагревании она меняет свои свойства, в частности, теряет прочность, поэтому гнуть ее в таком состоянии нельзя. Композитные материалы, стекловолокно просто загорятся и распадутся, если нагреть прут хотя бы до нескольких сотен градусов.
Не шлифуйте изгиб – арматура не должна иметь острых углов. Не сгибайте ее резко или под тупым углом при нагревании, как иногда сгибают трубы. Такой изгиб приведет к преждевременному (повторному) разрушению всей конструкции.
Радиус изгиба арматуры должен быть в 10-15 раз больше ее диаметра. Независимо от того, сгибается ли пруток в кольцо или дугу, не рекомендуется использовать меньший диаметр: требуется больше усилий.
Таким образом, радиус изгиба на 90 градусов для прутка диаметром 12 мм составляет 12-18 см, для прутка диаметром 14 мм – 14-21 см, а для прутка диаметром 16 мм – 16-24 см. При изгибе на 180 градусов (U-образное крепление, после поворота концов для накручивания гаек) или 360 градусов используется тот же предписанный радиус.
С другой стороны, больший радиус, сохраняя целостность прутка, не придает ему достаточной гибкости.
Исключением является кольцо, где концы прутка сварены вместе, или изогнутая (закругленная сверху) конструкция многих прутков, используемых для формирования стеновых (дверных) сводов и куполов потолка и крыши.
Сталь, хотя и является относительно неразрушимой по сравнению с теми же алюминиевыми сплавами, углеродистым и серосодержащим железом, может давать небольшие трещины, нагреваясь за счет внутреннего трения, что нарушает технику 100% холодного сгибания. Некоторые стали не трудно расколоть. Поэтому был принят стандарт радиуса изгиба. К стеклопластику подходят еще более осторожно. Как и стеклопластиковые листы, стеклопластик дает "нечеткую" трещину.Точный центр трещины определить невозможно. На это указывает изменение блестящей поверхности прутка в месте изгиба на матовую.
Типы
Существует несколько классификаций таких станков. Деление производится в зависимости от принимаемого во внимание критерия:
- конструкция;
- тип используемого привода;
- диаметр обрабатываемой детали.
Все станки можно разделить на две большие группы:
- ручные;
- автоматические.
Автоматические гибочные инструменты можно классифицировать по типу привода следующим образом:
- электрический;
- гидравлический;
- электрогидравлический;
- комбинированные.
Любой ручной инструмент требует усилий человека. Механизированное оборудование питается от стандартной электрической сети.
Каждая машина имеет свои преимущества и недостатки. Например, ручные машины имеют простой принцип работы. Они легкие и их легко транспортировать на строительную площадку, но с помощью ручного станка невозможно изготовить большое количество арматуры. Ручные машины не используются в промышленных масштабах – только дома или на небольших строительных площадках.
В серийном производстве гнутых изделий используются только механизированные агрегаты. Они отличаются
- высокая производительность;
- высокое качество;
- возможность работы с заготовками большого диаметра;
- возможность работать дистанционно.
Автоматизированный станок может изготовить до 6 деталей всего за несколько минут. Пользователю нужно только настроить машину и активировать ее.
Недостатком рассматриваемого оборудования является отсутствие мобильности. Перевозить эти машины невозможно, так как они являются стационарными моделями. Для установки необходимо подготовить бетонное основание, а сам станок крепится к полу болтами.
Продолжая тему промышленных установок, часто возникает необходимость совмещения процессов измельчения и деформации.
Популярные модели
Листогибы на современном рынке представлены большим ассортиментом. Есть китайские агрегаты, TSS и другие. Особого внимания заслуживают модели Afacan. Среди популярных модификаций выделяется модель 10Е, которая может работать с арматурой сечением 6-12 мм. Установка 12E может гнуть арматуру диаметром 10-12 мм, а модель 16RT легко деформирует стальные прутки до 16 мм.
Особенно выделяются автоматизированные станки.
SGA-1
В конструкции станка используется привод мощностью 3 кВт. Оборудование может работать с прутками сечением до 32 мм. Изгиб может достигать 160 градусов.
GW-40
Этот станок характеризуется приводом мощностью 3 кВт. Металл сгибается на максимальный угол 180 градусов. Диаметр прокатываемого металла составляет до 40 мм.
Г-40
Этот станок имеет ступенчатый зубчатый механизм. Он позволяет многократно деформировать заготовку. Сечение прутка может достигать 32 мм.
Г-50
Промышленное оборудование. Производитель оснастил его приводной станцией мощностью 4 кВт. Максимальный диаметр заготовок составляет 50 мм.