Примечание: При работе с шуруповертом момент затяжки можно регулировать. Однако многие мастера намеренно устанавливают его на максимум и разрывают верхнюю петлю скрутки проволоки крючком. Чтобы не гнуть ее вручную.
Как вязать арматуру крючком?
От качества фундамента зависит, сколько лет или десятилетий здание будет стоять на нем. Фундаменты уже давно перестали закладывать только камнем, кирпичом и цементом. Лучшим решением является железобетон. В этом случае в опалубку, куда будет заливаться бетонный раствор, устанавливается арматурный каркас, представляющий собой решетчатую конструкцию из арматурных прутьев, соединенных вязальной проволокой.
Особенности
Лучше делать на проволоке, чем приваривать арматуру к каркасу. Идея заключается в том, что сварные швы рвутся при колебаниях температуры бетона, в то время как проволока гибкая и пластичная, поэтому она легко выдерживает десятки сезонных циклов замораживания-оттаивания и нагревания. Сварка, с другой стороны, выполняется высококвалифицированным мастером. Однако сварка арматуры для таких изделий запрещена нормами СНиП, особенно при строительстве новых многоэтажных зданий.
Какой бы качественной и прочной ни была сварка, несколько сварных швов, растрескавшихся из-за перегрузки, могут вызвать трещины в бетоне.
Это приведет к небольшому наклону фундамента и перекрытий. Современное новое здание – это не Пизанская башня. Стены всегда должны быть вертикальными, а перекрытия и фундаментные плиты всегда должны быть вровень с уровнем земли.
Вязать арматуру вручную с помощью крючка – утомительное занятие. Вязка арматуры механизируется с помощью вязального пистолета, шуруповерта или дрели, а также путем замены вязального крюка. Альтернативы: пластиковые хомуты, сборные металлические скобы. Однако последние методы не подходят для сложных соединений (не только поперечных). Например, Пластик удлиняется и растягивается при перегреве, что приводит к его легкому разрыву на морозе.
Следует использовать арматурные прутки с ребристой поверхностью – при малейшем затягивании прутки будут зацеплять друг друга выступами.
Важно, чтобы соединение выдерживало вес, в несколько раз превышающий вес прута.
Только после заливки бетона соединение должно быть надежным. После того, как окончательный фундамент затвердеет и станет прочным, соединение между брусьями удерживается в бетоне благодаря механической прочности бетонной смеси, а также выпуклости и впадине мест соединения.
Обзор типов
Важно помнить, что сила связи нужна только тогда, когда фундамент заливается бетоном. Существует 2 способа связывания арматуры.
- С помощью сварочного аппарата (электрический метод). Этот метод используется редко, так как имеет существенные недостатки. Наличие длинных соединительных кабелей и присутствие сварщика на объекте усложняют работу. Повышается риск для жизни и здоровья сварщика из-за возможного повреждения электрических кабелей об острые края соединителей. И самое главное, не все строительные площадки находятся под электрическим напряжением.
- Использование специальной проволоки, предназначенной для склеивания. Этот метод может быть обычным (ручным), полуавтоматическим или автоматическим (автоматическую стяжку могут выполнять только обученные работники). Этот метод имеет свои преимущества. Он прост в исполнении – любой человек может освоить его за несколько минут. Материальные затраты намного ниже, чем при сварке. Скрепление выполняется на месте.
Обычный
Самый простой и экономичный инструмент, лучший вариант для строителей, только начинающих работать в этой области. Он представляет собой металлическую основу с ручкой и крючком на конце. Изготавливается из жесткой проволоки, имеющей несколько изгибов под разными углами – это упрощает и ускоряет процесс соединения арматуры.
Рукоятка инструмента вращается вокруг своей оси. Конец крюка выглядит как усеченный конус. Главный недостаток этого крюка – низкая производительность. Опытный строитель может сделать максимум 10-15 вязальных крючков в минуту. Кроме того, он требует ручной резки одинаковых кусков проволоки, что занимает дополнительное время.
Автоматический
Пистолеты для вязки проволоки предназначены для профессиональных строителей, но используются ими нечасто. Принцип работы максимально прост – пистолет прикладывается к стержню, нажимается кнопка "пуск" и готово – узел готов. Работа усложняется из-за большого веса инструмента и необходимости использования специальной проволоки. Арматурные стержни должны быть размещены как можно точнее, чтобы пистолет не соскочил. Даже неопытный мастер может сделать до 60 узлов за минуту.
Популярные бренды
Среди крючков для вязки арматуры можно выделить следующие бренды и их модели.
- "Сибртех". Ручка из дерева длиной 21 сантиметр, вес изделия – 150 граммов, низкая цена – в пределах 140 рублей.
- "Сибртех" 84879. Материал ручки – пластик, длина также 21 сантиметр, вес меньше – всего 130 грамм, стоимость уже немного выше – до 220 рублей.
- Крючок "Курс" 68154. Длина инструмента – 25 сантиметров, вес – 210 граммов, ручка сделана из металла, что неудобно зимой, так как будет морозить руку. Стоимость – до 150 рублей.
- Полуавтоматический крючок Sparta 848805. Ручка выполнена из резины, можно использовать проволоку любого диаметра, вес изделия 370 грамм. Стоимость, как и у любого полуавтоматического крючка, выше – 630 рублей.
- Полуавтоматическая модель KA300. Вязальный стержень изготовлен из нержавеющей стали, рукоятка – из ударопрочного пластика, цена – 800 рублей.
- Автоматический арматурный пистолет RT 308 GROST – весит 1,4 кг, аккумулятор полностью заряжается за несколько часов. Допустимый диаметр проволоки – от 370 до 680 миллиметров, диаметр арматуры – от 6 до 16 миллиметров. Устройство стоит около 39 000 рублей.
- Пистолет RB655 MAX. Весит 3,4 килограмма, скорость завязывания одного узла – 1,1 секунды. Максимальный диаметр арматуры составляет 65 миллиметров. Стоимость инструмента достаточно высока – около 148 000 рублей.
Виды крюков для арматуры
В продаже имеются различные виды крюков – ручные, механические, автоматические. Ручные типы и различные держатели для вязки арматуры с помощью электрических или аккумуляторных инструментов многие делают "самостоятельно". Дело в том, что готовые изделия не всегда хорошего качества и могут быть неудобными, поэтому некоторые строители предпочитают самодельные ручные инструменты с ручкой, подходящей под руку, и правильным изгибом крюка.
См. также:
Справочник компаний, специализирующихся на проектировании загородных домов
Ручной крюк
Ручной инструмент представляет собой специально загнутый крючок, который свободно вращается в рукоятке. Он самый дешевый из всех, цена колеблется от 100 до 300 рублей и зависит от производителя, качества стали и материала ручки.
Совет! Для постоянного использования лучше выбрать вязальный крючок с деревянной или пластиковой ручкой. Металлическая ручка, как на первом рисунке, неудобна для зимней работы.
Максимальная скорость вязания таким крючком – 10-15 узлов в минуту. Если объем каркаса небольшой или у вас разовая задача, например, укрепление фундамента дома, этот инструмент прекрасно справится с задачей.
Алгоритм создания соединений с помощью ручного крючка:
- проволока нарезается на куски длиной 25-30 см (лучше отрезать сразу весь моток с помощью болтореза);
- сложите кусок пополам;
- полученную петлю продевают под поперечину арматуры и отгибают вверх;
- в петлю вставляется крючок;
- свободные концы проволоки также поднимаются и загибаются за крючок;
- После нескольких оборотов узел затягивается и крючок вынимается из петли.
Видео описание
Как пользоваться крючком, подробно показано в этом видео:
Читайте также:
Арматура: вес 1 метра, стандартная длина прутка, количество в тоннах
Механический крюк
Механический крюк имеет длинный стержень с резьбой, спрятанный в рукоятке. Для затягивания узла инструмент не нужно вращать, просто вставьте изогнутый конец в петлю, зацепите концы и потяните друг к другу. Винт начнет вытягиваться за счет вращения, обеспечиваемого спиральной нитью.
Скорость завязывания значительно увеличивается при меньших усилиях, работник меньше устает, так как ему не приходится делать лишних движений. Вязание крючком из проволоки дороже ручного вязания – его стоимость может достигать 1 000 рублей. Однако он гораздо удобнее для постоянного использования или объемной работы.
Чтобы сэкономить на покупке инструментов и увеличить скорость вязания, можно механизировать процесс с помощью аккумуляторного шуруповерта или дрели. Для этого с помощью кровельного гвоздя или L-образного шестигранного ключа сделайте на отвертке короткий крючок для привязывания арматуры, вставьте его в рукоятку и зажмите. Как только проволока закреплена на крючке, инструмент включается и затягивает узел, вращая крючок. Самое главное – установить оптимальную скорость.
Самодельный ручной крючок для вязки проволоки
Самый простой крючок для вязки арматуры своими руками изготавливается из длинного куска подходящей круглой стали. Инструкции по выполнению работы своими руками следующие:
- выпрямите заготовку;
- Отрежьте кусок длиной 35 см;
- Сделайте скос;
- Приварите на одном конце гайку подходящего диаметра;
- Удалите заусенцы со сварного шва, обработайте край гайки напильником;
- Придайте стыковочной пластине полусферическую форму с помощью углошлифовальной машины;
- соберите рукоятку из куска стальной, пропиленовой, пластиковой/металлической трубы или деревянного стержня, вала рукоятки;
- приварить вторую гайку на свободной стороне ручки;
- обработайте гайку и место сварки так же, как и лицевую панель;
- согните иглу крючка в одном или двух местах в форме "клюва" или "змеи";
- согните жало под прямым углом.
Этот вид самодельного вязального крючка, изображенный на фото ниже, не натирает кожу руки и не оказывает давления на мышцы руки.
Самодельный крючок для механического вязания
В отличие от предыдущих вариантов, автоматический крючок для вязки арматуры основан на принципе спирали Архимеда. Устройство состоит из двух частей – трубчатого корпуса и круглой вставки с двумя спиральными канавками и крючком на конце.
Во время работы крючок вводится в петлю вязальной проволоки. Арматурная проволока удерживается одной рукой за трубчатый корпус. Затем он с силой притягивается к себе.
Это заставляет внутренний стержень вращаться. Количество оборотов при завязывании зависит от длины стержня и шага спирали. Для надежного закручивания достаточно от 2 до 4 полных оборотов.
По умолчанию изготовление спиральных пазов в домашних условиях невозможно без токарного станка. Поэтому мастера предпочитают изготавливать внутренний стержень из сломанного сверла большого диаметра.
Для этого требуется обломок хвостовика или хотя бы его часть. Она служит ограничителем продольного перемещения сердечника.
Из куска толстостенной однодюймовой трубы ½", сверла 14 мм или 15 мм длиной 200 мм, 2 гаек и болтов М6 – 8 мм, крючка изготовлено приспособление для вязки шейвера.
Держатель для вязания проволоки изготовлен по следующей технологии:
- трубка просверливается с одного конца под болты;
- в отверстие с болтами вставляется штифт того же диаметра;
- гайки навинчиваются на обе стороны шпильки и прижимаются к трубе;