Наиболее популярной маркой огнеупорного кирпича, используемого для стен и очагов в домашних каминах, является Sha 5, в то время как кирпичи PB используются для строительства дымоходов.
Как выбрать огнеупорный кирпич?
Огнеупорный шамотный кирпич – это строительный материал, используемый для внутренней отделки дымоходов, каминов, кухонных плит и дымоходов. Кирпичи изготавливаются из каолина (белой глины), который нагревается при температуре от 1 300 до 1 500°C. Основную массу материала составляют соединения кремния.
Оксид алюминия добавляется в смесь огнеупорной глины для повышения прочности и уменьшения пористости. Эта добавка делает кирпичи устойчивыми к воздействию кислотных и щелочных сред. Готовый огнеупор имеет мелкозернистую структуру и желтый оттенок.
Параметры и характеристики огнеупорных изделий
Технические характеристики огнеупорных изделий определены в ГОСТ 8691-73. При покупке строительного материала в первую очередь необходимо учитывать огнестойкость, которая может варьироваться в широком диапазоне (от 1580 до 1800 ℃).
Кроме того, необходимо учитывать влагостойкость, степень спекания, плотность, пористость и прочность на сжатие. Также следует учитывать ударную нагрузку, которую может выдержать строительный материал.
Шамотный кирпич характеризуется следующими свойствами:
- Термостойкость. Материал должен выдерживать температуру до 1580 °C без потери функциональности.
- Термостойкость. Кирпич должен выдерживать многократное нагревание и охлаждение.
- Низкая теплопроводность. Футеровка должна сохранять тепловую энергию в печи.
Шамотный кирпич обладает высокой теплоемкостью и тепловой инерцией. Он накапливает большое количество энергии и медленно остывает. Огнеупорный кирпич не следует использовать при высоком уровне влажности (более 80%). Этот технический момент необходимо учитывать при строительстве и проектировании.
Промышленные предприятия выпускают огнеупорные изделия следующих форм:
- Прямые.
- Фасонные.
- Клиновидные, изогнутые и трапециевидные. Эти изделия используются для отделки проемов и сводов.
- Подвесные. Материал используется для футеровки промышленных печей.
Кладка шамотных изделий осуществляется с помощью специального раствора. Основными компонентами монтажного состава являются огнеупорная глина и дробленый кирпич. Швы между изделиями должны быть как можно тоньше. В противном случае кладка будет крошиться. Использованный огнеупорный кирпич после соответствующей переработки может быть использован повторно.
Шамотный кирпич
Шамотный кирпич – это разновидность печного кирпича. Они производятся таким же образом, но в них добавляется шамот. Характерной особенностью этого строительного материала является его песочно-желтый цвет. Шамотный кирпич обладает следующими свойствами
- низкая гигроскопичность
- устойчивость к воздействию открытого пламени
- сохраняет прочностные свойства при температуре до 1500 оС;
- высокая прочность.
Эти кирпичи не следует класть на обычный цементный раствор. Для более надежной конструкции в смесь следует добавлять такой же процент шамота, как и в кирпич.
Огнеупорный материал
Эти кирпичи характеризуются термостойкостью до 1 000 °C. Они дешевле, поэтому на строительстве печи или камина можно сэкономить. Единственным недостатком этого материала является его устойчивость к открытому пламени. Поэтому топку из него не делают.
Виды огнеупорных кирпичей
Огнеупорные кирпичи изготавливаются путем прессования и обжига при высоких температурах. Они бывают нескольких видов в зависимости от состава:
- Шамотный кирпич . Это идеальный материал для печей. Он относится к серии алюмосиликатов. В него также входят муллит, полукремнезем и муллитокремнезем. Они производятся одинаково. Они отличаются только добавками к сырью. Огнеупорная глина выпускается нескольких цветов. Это зависит от марки добавленной глины. Желтая – самая надежная. Она может сочетаться с керамикой без потери прочности. При условии правильных пропорций в растворе такой горшок будет долговечным. На фото ниже показан пример шамота.
- Кварц Жаропрочный материал. Основное сырье – кварцевый песок. Низкий КТМ (коэффициент теплового расширения). Вместе с динасом относится к кремнезему. Внешне отличается от шамота отсутствием темных частиц на поверхности. Стоит отметить Этот тип огнеупорного кирпича можно использовать только в зонах контакта с металлическими компонентами печи.. Он не подходит для внутренней кладки, поскольку может вступать в реакцию с щелочными химикатами.
- Углеродистые кирпичи. В сырье добавляется кокс или графит. Выдерживает температуру свыше +1600°C. Часто используется в доменных печах. Для бытового использования материал с такой термостойкостью не нужен.
- Оксид алюминия или глинозем. Его основной ингредиент – жаропрочная глина. Не боится химических веществ и перепадов температур. Хороший материал для промышленных целей. Для бытового строительства его выбирать не стоит. Он намного дороже огнеупорной глины.
Поэтому, чтобы купить качественный кирпич, стоит взять желтый шамот или красную керамику.
Материалы, которые не стоит использовать для изготовления печного кирпича
Кирпичи следующих типов не подходят для этой цели:
- белый силикатный
- кирпич-сырец без обжига
- пустотелые кирпичи;
- спеченный.
Первый не является огнеупорным материалом. Он подходит для внешней облицовки домов. Второй гигроскопичен. При первом же нагревании он начнет трескаться. Третий не выдерживает резких перепадов температуры. Он деформируется при тепловом стрессе. Более гладкие кирпичи просто разрушатся от скачков температуры.
Маркировка жаропрочных блоков
Информация о типе жаропрочного материала и его производителе наносится на каменный блок в виде круговой маркировки. Наиболее популярные марки для любительского строительства – SHA, SHB, SHV и PV.
"SH" обозначает материал, в данном случае шамот, а вторая буква указывает на класс огнестойкости. Разница между огнеупорными кирпичами SHA и SHB заключается в том, что кирпич А рассчитан на максимальную температуру 1350 °C, а В выдерживает максимальную температуру 1400 °C.
Если в обозначении огнеупорного блока указано сокращенное обозначение типа "Ш5", это означает, что материал изготовлен не по требованиям ГОСТа, а по техническим условиям производителя огнеупоров.
Цифра внутри обозначения указывает на геометрические размеры блока. В данном случае пятерка по ГОСТу № 8691-73 соответствует размерам 230х114х65 мм. В этом же документе перечислены все основные формы и размеры стандартных блоков и фасонных изделий, используемых для футеровки камер и печей. Последние две буквы – это код наименования производителя жаропрочных блоков.
Вырезать вручную нестандартную форму из огнеупорного грога еще сложнее, чем из динаса. Некоторые мастера используют для резки блоков метод мокрой резки. Для этого поверхность обрабатывают мыльным раствором и наносят воду на область резки абразивным диском. Этот метод довольно сложен и требует умелого использования режущего станка. Кроме того, чрезмерное смачивание грога может привести к разрушению матрицы.
Кирпичи обрезаются не до полного профиля, как металл или стандартный керамический блок, а на глубину 20-25 мм по линии реза. Затем в выемку вставляется клин из алюминия или твердого дерева, и резким ударом отрезается необходимая часть блока. Правда, иногда для отрезания куска огнеупорного материала требуется целый диск. Изготовить более сложный кусок грога в домашних условиях не представляется возможным.
Применение
Еще сложнее обстоит дело с зарубежными огнеупорами, особенно китайского и турецкого производства, которые маркируются не буквенно-цифровым кодом, а маркой производителя и номером партии. Расшифровать информацию о конкретной партии без сертификатов довольно сложно, хотя, по словам специалистов, общая система классификации огнеупорных блоков примерно соответствует российской. Тем более что шамот всегда легко отличить от других марок огнеупоров по небольшому кремово-песочному оттенку поверхности.
- Жидкое стекло и его применение
- Сколько плит в кубе
- ДВП или древесноволокнистая плита
- Буковая штукатурка своими руками
Обсудить статью на форуме