Как называется плотный пенопласт

Пенополистирол не вступает в какие-либо реакции с такими веществами, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не реагирует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Он также не вступает в реакцию с грунтовыми водами. Однако скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков и красок могут не только повредить, но и полностью растворить материал. Пенополистирол также растворяется в большинстве продуктов, полученных путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Содержание

Пенополистирол – характеристики и изоляционные свойства

Пенополистирол – это современный строительный материал, используемый для теплоизоляции зданий и сооружений. Его можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ. Пенополистирол, свойства которого мы разберем в этой статье, обладает рядом неоспоримых преимуществ. Этот материал очень востребован и пользуется большим спросом у строителей и строительных компаний.

Структура и состав пенопласта
Технические параметры пенополистирола
Теплопроводность
Ветро- и звукоизоляционные свойства
Низкое водопоглощение
Долговечность и прочность
Устойчивость к биологическим и химическим воздействиям
Видео. Пенополистирол и ацетон – химический опыт
Простота установки и использования
Пожарная безопасность
Марки пенопласта в зависимости от плотности и их применение
Недостатки пенополистирола

Структура и состав пенопласта

Пенополистирол – это белый вспененный материал с жесткой вспененной структурой, содержащий 98% воздуха и 2% полистирола.

Для его производства разрабатываются гранулы вспененного полистирола, после чего эти микроскопические частицы обрабатываются горячим паром. Процедуру повторяют несколько раз, в результате чего плотность и вес материала значительно уменьшаются.

Подготовленная масса высушивается для удаления оставшейся влаги. Этот процесс происходит на открытом воздухе в специальных сушильных баках. На этом этапе производства структура пенопласта приобретает окончательную форму. Размер гранул варьируется от 5 до 15 мм.

Высушенные гранулы полистирола приобретают окончательную форму в виде плит. Прессование происходит на специальных машинах, которые "упаковывают" пенопласт и придают ему компактную форму.

После прессования пенопласт снова обрабатывается горячим паром, в результате чего получаются белые блоки определенной ширины. Блоки нарезаются специальными инструментами по размеру, необходимому заказчику. Плиты пенопласта могут быть стандартных или нестандартных размеров.

Толщина пенопласта варьируется от 20 до 1000 мм, а размеры листов следующие:

1000х500мм;
1000×1000мм;
2000×1000мм.

Различение пенополистирола по способу производства

Прежде чем рассматривать виды пенопласта, необходимо уточнить терминологию. Многие называют пенополистирол легким белым материалом, состоящим из огромного количества белых спрессованных шариков, что в целом верно, но один момент необходимо прояснить.

Пенопласт – это общее название целой группы материалов, получаемых путем вспенивания пластмасс. Поскольку вспенивать можно разные пластмассы, существует огромное разнообразие пенопластов. Например, если сырьем является полистирол – получается пенополистирол, если сырьем является полиуретан – получается пенополиуретан (одна из марок – монтажная пена), из поливинилхлорида – пенополиуретан.

Технология производства всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

Смешивание используемых ингредиентов.
Вспенивание.
Структурирование.

Основным звеном процесса является вспенивание, при котором полимер наполняется газом, определяющим технические свойства материала.

Соотношение открытых и закрытых воздушных ячеек оказывает существенное влияние на физико-механические свойства пены. Закрытые ячейки гарантируют низкую гигроскопичность. Чем ниже водопоглощение пены, тем лучше тепловые свойства и дольше срок службы материала.

В зависимости от технологии производства и используемого сырья структура пенополистирола может быть различной. Пенополистирол, полиуретан и ПВХ имеют большое количество закрытых ячеек.

В зависимости от технологии производства можно выделить две основные разновидности пенополистирола:

вспененный пенополистирол – (EPS)
экструдированный пенополистирол – (XPS).

Вспененный пенополистирол (EPS)

Вспененный пенополистирол – это наиболее часто используемый в быту пенопласт. Используется в качестве теплоизоляции, упаковочного материала для бытовой техники и мебели. Производится путем газонаполнения полимеров вспенивающими компонентами.

Виды пенополистирола – EPS

Классификация пенополистирола основана на следующих признаках

плотность;
технологии производства;
форма плиты.

Марки и виды пенополистирола в зависимости от плотности

В зависимости от предельной плотности вспененный полистирол подразделяется на марки.

По плотности различают следующие марки пенополистирола:

Тип пенополистиролаМинимальная плотность, кг/куб. м.Теплопроводность материала в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) 0 С, Вт/(м*К)

EPS10	10	0,044
ППП12	12	0,042
ППП13	13	0,041
ППП14	14	0,040
7,2 0,3 PPS16F	16	0,038
DPS17	17	0,039
PPP20	20	0,038
PPP23	23	0,037
PPP25	25	0,036
PPP30	30	0,037
ETC.-PPS35	35	0,038

Плиты из полистирола EPS в зависимости от технологии производства

В зависимости от технологии производства выпускаются следующие виды пенополистирола:

П – производится путем резки из крупногабаритных блоков;
RG – вырезанные из больших блоков, содержащих графит;
T – термически вспененные.

Полистирольные плиты в зависимости от формы плиты

В зависимости от формы производят два вида полистирольных плит:

А – обрезные плиты со сплошной ровной боковой кромкой.

Вся правда о его безвредности, негорючести и долговечности

Полистирол способен служить долгие годы, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество этого материала не ухудшается. Этот материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Все это кажется вполне правильным и неоспоримым, но только на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них мы поговорим ниже.

Вопрос экологии

К сожалению, полистирол окисляется на воздухе. Вспененный полистирол, имеющий хрупкую структуру, более подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но его ждет та же участь. Вновь уложенный пенополистирол также выделяет стирол, поскольку материал не может быть полностью полимеризован на стадии производства. Пока процесс полимеризации не завершится, выбросы стирола не прекратятся.

Производители пытаются оспорить вредность полистирола. Они утверждают, что их продукция менее вредна, чем древесина. Они ссылаются на то, что древесина выделяет вредные вещества в процессе горения. Действительно, при сгорании пенополистирола выделяются углекислый газ, угарный газ и сажа. Однако при нагревании полистирола до температуры выше 80 градусов выделяются вредные пары. К ним относятся пары стирола, толуола, этилбензола, бензола и угарного газа.

Вопрос о воспламеняемости

В действительности весь полистирол легко воспламеняется. Производители лгут, утверждая, что он самозатухает и менее опасен, чем дерево – к сожалению, это не так. Такое заявление явно противоречит российскому ГОСТ 30244-94, согласно которому полистирол относится к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Один из способов исказить факты – эффектно подвесить полистирольную плиту в воздухе, а затем поджечь ее. Для этого на плиту снизу воздействуют зажженным факелом. Эффект говорит сам за себя – сгорит только та часть, которая была в контакте с факелом, и огонь не будет продолжаться.

Как правильно выбрать пенополистирол

Пенополистирол – один из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый, дешевый и очень простой в работе. Поскольку спрос на него высок, предложений от производителей становится все больше и больше. И каждый из них уверяет, что его пенополистирол – самый лучший, а его качество – непревзойденное.

1 Теряясь в бесчисленных предложениях, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите параметры материала. Если вам нужно утеплить фасад, выбирайте ПСБ-С, который является самозатухающим. Его марка должна быть не ниже сорока. А если марка имеет номер 25 или меньше, не смотрите в сторону этого материала – он подходит только для упаковки, но не для строительных работ.

(2) Покупая материал, проверьте стандарты, в соответствии с которыми он был изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТу и собственным техническим условиям, свойства материала могут отличаться. Например, полистирол ПСБ-С-40 (сороковая марка) может иметь другую плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.

Производителю выгодно вводить покупателя в заблуждение таким образом – меньше денег тратится на производство менее плотного полистирола. Поэтому не просто смотрите на цифру в названии марки, а требуйте документы, подтверждающие технические параметры полистирола.

3. перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала от края. Если это окажется некачественный полистирол, он треснет с неровным краем, на гранях которого будут видны маленькие круглые шарики. С другой стороны, экструдированный материал имеет в месте разлома правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4 Что касается производителей полистирола, то лучшими являются европейские компании "Polimeri Europa", "Nova Chemicals", "Styrochem", "BASF". Не отстают и российские производители, такие как "Пеноплекс" и "ТехноНИКОЛЬ". Их производственных мощностей достаточно для выпуска пенополистирола очень высокого качества.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить многие годы, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Этот материал не подвержен горению, так как содержит специальные вещества – антипирены. Все это кажется вполне правильным и неоспоримым, но только на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них мы поговорим ниже.

Вопрос экологии

К сожалению, вспененный полистирол окисляется на воздухе. Причем полистирол, имеющий более рыхлую структуру, более подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но его ждет та же участь. Вновь уложенный пенополистирол также выделяет стирол, поскольку материал не может быть полностью полимеризован на стадии производства. Пока полимеризация не завершится, выбросы стирола не прекратятся.

Производители пытаются утверждать, что полистирол вреден. Они утверждают, что их продукция менее вредна, чем древесина. Они ссылаются на то, что древесина выделяет вредные вещества при сгорании. Действительно, при горении полистирола образуются углекислый газ, угарный газ и сажа. Однако при нагревании полистирола выше 80 градусов выделяются вредные пары. К ним относятся пары стирола, толуола, этилбензола, бензола и угарного газа.

Вопрос о воспламеняемости

В действительности весь полистирол легко воспламеняется. Производители лгут, утверждая, что он самозатухает, будучи менее опасным, чем дерево – к сожалению, это неправда. Такое заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, который относит полистирол к группам горючести Г3 и Г4 – самым опасным.

Один из способов извратить факты – эффектно подвесить полистирольную плиту в воздухе, а затем поджечь ее. Для этого плиту облучают снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – сгорает только тот компонент, который был в контакте с горелкой, и дальнейшего возгорания не происходит. Однако этот опыт не соответствует реальным условиям эксплуатации и может служить только в качестве ориентира. Но, с другой стороны, если кусок полистирола положить на негорючий материал и поджечь, то он вообще не погаснет. В конце концов, раскаленные участки пенополистирола, образовавшиеся в результате нагревания небольшого куска, перенесут огонь на всю поверхность. Результат не заставит себя долго ждать – плита сгорит полностью.

Применение полистирольных плит

Важной причиной, по которой этот материал получил такое широкое распространение, является его низкая стоимость. Основное применение пенополистирола – для изоляции при строительстве и ремонте. Кроме того, он используется в качестве теплоизолятора в некоторых видах бытового и промышленного оборудования (холодильники, термосы, контейнеры), а также применяется в упаковке. Для изоляции наружных и внутренних поверхностей стен в индивидуальном и малоэтажном строительстве наиболее часто используется пенопласт различной плотности "ПСБ-С". Благодаря более высокой воздухопроницаемости по сравнению с экструдированными пенопластами "Пеноплекс", "Стирекс", "Технониколь", его применение позволяет создать более комфортный микроклимат внутри жилища.

Для наружной изоляции стеновых конструкций предпочтительнее использовать плиты "EPS-C" по следующим причинам: Этот вид пенополистирола не требует дополнительной пароизоляции, что дает возможность крепить теплоизоляционные плиты непосредственно к поверхности стены. При наружном утеплении стен их можно штукатурить непосредственно на листы плотного пенопласта ("EPS-C-35") с предварительно прикрепленной к ним армирующей сеткой. Благодаря способности полистирольных плит 'PSB-C' кратковременно выдерживать температуру +100,0 °C, они идеально подходят для изоляции подвала, где материал фиксируется разогретым битумом.

Для изоляции чердаков и перекрытий можно использовать любой тип материала: Благодаря более высокой плотности и прочности пенополистирола EPS или Технониколя, при утеплении чердачных помещений можно устанавливать покрытие непосредственно на поверхность утеплителя. Во избежание образования конденсата при утеплении потолков листами (плитами) "ПСБ-С" паро-влагоизоляция не используется. Плинтусы, наличники и другие декоративные элементы из полистирола широко используются для внутренней отделки помещений. Они выпускаются в различных цветах и с рельефной поверхностью, что значительно повышает декоративную ценность всей облицовки.