Часто производители утверждают, что влагопоглощение материала равно нулю. На самом деле это не так: он впитывает до 6% влаги, которая попадает на него во время дождя и мытья фасада. Воспламеняемость полистирола также вызывает сомнения. С одной стороны, добавление пирена делает материал устойчивым к огню, но, с другой стороны, это не означает, что огонь будет потушен при столкновении с материалом.
Виды пенопласта в зависимости от плотности, технологии производства, формы и размера листа
Низкая плотность, небольшой вес, отличные теплотехнические свойства и хорошая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых популярных изоляционных материалов. Современные технологии позволяют производить различные виды пенопласта, которые отличаются по своим свойствам, стоимости и назначению. Знание различий поможет вам выбрать оптимальный материал для решения различных задач.
-
- Дифференциация пенополистирола по способу производства
- Вспененный пенополистирол (EPS)
- Экструдированный пенополистирол (XPS)
- Виды пенополистирола – EPS
- Марки и формы пенополистирола в зависимости от плотности
- Плиты из полистирола EPS по технологии производства
- Полистирольные плиты по форме плит
- Размеры полистирольных плит
- Пример и расшифровка обозначения типа полистирольных плит
- Виды экструдированного пенополистирола – XPS
- Виды экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности
- Виды экструдированного пенополистирола в зависимости от формы
Различие пенополистирола в зависимости от способа производства
Прежде чем рассматривать виды пенополистирола, необходимо прояснить терминологию. Многие называют полистиролом легкий белый материал, состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, что в целом правильно, но один момент необходимо уточнить.
Пена – это общее название целой группы материалов, получаемых путем вспенивания пластмасс. Поскольку вспенивать можно разные пластмассы, существует большое разнообразие пенопластов. Например, если сырьем является полистирол – получается пенополистирол, если сырьем является полиуретан – получается пенополиуретан (одна из марок – монтажная пена), из поливинилхлорида – пенополиуретан.
Технология производства всех пенопластов состоит из трех основных этапов:
- Смешивание используемых ингредиентов.
- Вспенивание.
- Структурирование.
Основным звеном процесса является вспенивание; на этом этапе происходит газообразование полимеров, которое определяет технические свойства материала.
Соотношение между открытыми и закрытыми воздушными ячейками играет важную роль в физико-механических свойствах пены. Закрытые ячейки гарантируют низкую гигроскопичность. Чем ниже водопоглощение пенопласта, тем лучше теплотехнические характеристики и тем дольше срок службы материала.
Структура пенопласта зависит от технологии производства и используемого сырья. Пенополистирол, полиуретан и ПВХ имеют большое количество закрытых ячеек.
В зависимости от технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:
- вспененный пенополистирол – (EPS)
- экструдированный пенополистирол – (XPS).
Вспененный пенополистирол (EPS)
Пенополистирол – это наиболее часто используемый в повседневной жизни пенополистирол. Он используется в качестве теплоизоляции, упаковочного материала для бытовой техники и мебели. При его производстве пенополистирол наполняется газом с помощью вспенивающих компонентов.
Структура и состав пенополистирола
Пенополистирол – это белый, жестко вспененный материал, содержащий 98% воздуха и 2% полистирола.
Он производится путем вспенивания гранул полистирола, после чего эти микроскопические частицы обрабатываются горячим паром. Процесс повторяется несколько раз, в результате чего плотность и вес материала значительно уменьшаются.
Подготовленную массу высушивают для удаления остаточной влаги. Этот процесс происходит на открытом воздухе в специальных сушильных контейнерах. На этом этапе пенопластовая структура приобретает свою окончательную форму. Размер гранул варьируется от 5 до 15 мм.
Высушенные гранулы полистирола приобретают окончательную форму в виде плит. Прессование происходит на специальных машинах, которые "упаковывают" пенопласт и придают ему компактную форму.
После прессования пенопласт снова подвергается воздействию горячего пара, в результате чего получаются белые блоки нужной ширины. Блоки нарезаются специальными инструментами по размеру, необходимому заказчику. Плиты пенопласта могут быть стандартных или нестандартных размеров.
Толщина пенопласта варьируется от 20 до 1000 мм, а размеры плит следующие:
- 1000х500мм;
- 1000×1000мм;
- 2000×1000мм.
Технические параметры пенопласта
Теплопроводность
Неоспоримым преимуществом пенопласта является его исключительная теплоизоляционная способность. Это объясняется тем, что многостенные ячейки пенопласта, размер которых составляет 0,3-0,5 мм, полностью закрыты. Замкнутая циркуляция воздуха в ячейках уменьшает теплопередачу и препятствует проникновению холода.
Ветро- и звукоизоляционные свойства
Стены, утепленные пенопластом, не требуют дополнительной ветрозащиты. Кроме того, значительно повышается звукоизоляция зданий и сооружений. Высокие звукоизоляционные свойства также обусловлены ячеистой структурой пенопласта. Для эффективной изоляции помещения от внешнего шума достаточно слоя материала толщиной 2-3 сантиметра. Чем толще слой пены, тем лучшей звукоизоляции можно добиться в помещении.
Низкое водопоглощение
По сравнению с другими материалами, пенопласт обладает низким водопоглощением. Даже при непосредственном контакте с водой он впитывает минимальное количество влаги. Это происходит потому, что вода не проникает через стенки ячеек пенопласта, а лишь просачивается через отдельные каналы в соединенных между собой ячейках.
Жесткость и долговечность пенополистирола
Физические свойства полистирольных плит не изменяются в течение длительного времени. Они могут выдерживать значительное давление, не деформируясь и не разрушаясь. Хорошим примером является строительство взлетно-посадочных полос, где широко используется пенополистирол. Степень прочности зависит от толщины полистирольной плиты и правильности ее монтажа.
Устойчивость к биологическим и химическим воздействиям
Панели EPS устойчивы к агрессивным средам, включая солевые растворы, щелочные и кислотные растворы, морскую воду, известь, гипс, цемент, битум, силикон и водорастворимые краски. Вещества, содержащие животные или растительные масла, а также бензин и дизельное топливо, могут оказывать некоторое воздействие при длительном воздействии.
Как можно определить твердость?
Твердость или относительная плотность пенопласта является его основной характеристикой. Она используется для оценки качества материала. Чем выше плотность, тем выше устойчивость к механическим повреждениям. Чем выше плотность, тем дольше срок службы пенопласта в качестве изоляции. Более плотный материал имеет более высокую стоимость, чем его менее плотный аналог. Поэтому плотность пенопласта имеет большое значение.
Для определения плотности материала достаточно иметь весы. Не обязательно использовать сверхточные или подобные им, достаточно простых кухонных весов.. Как правило, пенопласт продается в листах, поэтому возьмите один такой лист и взвесьте его. Как вы знаете, плотность измеряется в килограммах на кубический метр. Затем вес листа переводится из граммов в килограммы. Затем это значение делится на величину, которая представляет собой ширину, высоту и толщину листа пенопласта, умноженную на себя (для пересчета на кубический метр). Полученное значение и будет плотностью пенопласта. Несмотря на кажущуюся сложность, эту величину очень легко рассчитать.
Существует 4 типа класса, которые присваиваются пенополистиролу в зависимости от значения плотности. Если полученное значение меньше 15 единиц, то это 15-й класс, если меньше 25 – 25-й класс, если меньше 35 – 35-й класс, а до 50 – 50-й класс.
Если поблизости нет шкалы, а вам все равно нужно определить плотность, есть другой способ. Конечно, вы не сможете определить точное значение, так как метод чисто визуальный. Если шарики пенопласта большие и между ними есть пространство, то плотность пенопласта не очень высокая. Обычно это класс 15. Чем мельче пенопласт, тем он плотнее и, следовательно, тверже. Можно также посмотреть на лист пенопласта под определенным углом к свету.
Если вся его поверхность "светится" (эффект большого количества блесток на поверхности), то плотность также низкая и продукт может быть низкого качества.
Области применения
Его часто используют как для внутренней, так и для наружной отделки. Чаще всего его используют для утепления каменных домов. Допускается утепление фундаментов. Часто может использоваться в качестве опалубки. Это делается для экономии средств при вязке арматуры. Он также используется для предотвращения потери тепла из труб. В результате теплопотери снижаются почти на четверть. Это снижает затраты на нагрев воды. Установленная на стенах снаружи, комната не перегревается летом. Полы хорошо утепляются этим дешевым и безопасным материалом.
Несмотря на свою универсальность и множество преимуществ, жесткий пенопласт нельзя использовать для утепления сауны. При сильном нагревании из пенопласта выделяется стирол. Он является токсичным.
Его активно используют в дизайне интерьеров – в качестве плитки, плинтусов и других элементов. Особенно удобен плотный пенопласт тем, что его легко резать. А это, в свою очередь, важно при подгонке деталей. Твердый пенопласт используется художниками для лепки. Из него также можно создавать модели или основы для поделок и букетов.
Рыбаки часто делают из пенопласта поплавки. Пенопласт также подходит для рыбалки в качестве приманки. Часто выпускается ароматизированная пена. Художники используют жесткую пену для изготовления различных поделок. Например, из жесткого материала могут быть изготовлены держатели для удочек. Однако для этого материала требуется плотность 80 кг/м3. Получить такой твердый пенопласт практически невозможно. Он похож на дерево, но очень легкий. Разрезать его ножом также практически невозможно.
Производители и мнения
Производство полистирола началось в начале прошлого века и активно развивается по сей день, поэтому на рынке представлена продукция многих конкурирующих компаний. Отзывы профессионалов и обычных пользователей помогли выявить среди них лидеров.
Ursa – единственный производитель, который дает юридическую гарантию на свою продукцию сроком до 50 лет. Если за этот период произойдут негативные изменения в материале, которые прописаны в гарантийных условиях, компания компенсирует потери.
Полистирол Ursa выбирают потому, что по доступной цене можно приобрести продукт, отвечающий всем техническим требованиям к наружной и внутренней отделке. Он влагостойкий, очень прочный, не замерзает, впитывает всего 1-3% влаги, легко режется и прост в монтаже. В производстве используется только природный газ и материалы, соответствующие европейским стандартам. Это делает полистирол безопасным для людей и окружающей среды.
Knauf – Немецкий производственный гигант, выпускающий продукцию для всех видов отделочных работ. Он часто появляется в списке лидеров рынка благодаря неизменно высокому качеству и гарантиям. Долговечный пенополистирол используется во всех сферах – от пищевой промышленности до медицины. Его используют даже при отделке муниципальных зданий и общественных помещений.
В Российской Федерации полистирол Knauf активно используется для ремонта и строительства станций метро.
Продукция этого производителя имеет цену выше средней, но полностью себя оправдывает.
В конце тройки лидеров находится универсальный теплоизоляционный материал компании "ТехноНИКОЛЬ". Инновационные технологии, экономичность и высокое качество сочетаются в линейке продукции XPS. Производитель – отечественный, поэтому продукт доступен в минимальном ценовом сегменте.
Также среди популярных брендов отмечают "Пеноплекс" и "Элит-пласт"..
Советы и рекомендации
Чтобы пенополистирол прослужил долго и выполнял свои функции, важно правильно выбрать материал и грамотно прикрепить его к рабочей поверхности.
Для крепления рекомендуется использовать специализированный клей. Он не содержит ацетона, смол и нефтепродуктов, которые вызывают коррозию материала.
При выборе полистирола производители советуют учитывать несколько факторов: марку, плотность, вес, прочность. Чем выше эти показатели, тем лучше материал. А вот когда речь идет о горючести и теплопроводности, все наоборот – чем ближе показатель к нулю, тем лучше материал будет работать.
Эти данные необходимо проверять в сопроводительных документах, иначе велик риск получить подделку.
Не проверяя сертификаты, можно проверить качество с помощью небольшой хитрости. Отломите кусочек полистирола от одного листа и посмотрите на фрагмент: если он ровный, а ячейки мелкие и одинакового размера – материал хороший. Некачественный полистирол будет крошиться, и в месте разлома вы увидите крупные ячейки.
О преимуществах полистирола смотрите видео ниже.