Будьте предельно внимательны, так как стеклорез можно использовать только один раз по линии. Следующий шаг – взять палочку, поместить ее точно под линией разреза и сделать резкий толчок с обеих сторон стекла. Если все было сделано точно по алгоритму, материал разломится на две равные части. Линии разреза следует подровнять точильным камнем, чтобы сделать их безопасными.
Как резать закаленное стекло – простое объяснение сложного процесса
Часто при строительстве дома приходится работать с высокопрочными материалами. Возникает вопрос: "Как разрезать их на несколько частей?". Это можно сделать, следуя определенным правилам.
Опубликовано: 23.02.2017 Filed: стекло и зеркала Автор: Андрей Ку
Перед тем как резать закаленное стекло, стоит подготовить все, что нам понадобится. Этот процесс требует точности и внимания, иначе материал может разлететься на сотни мелких кусочков.
Что нужно знать – узнайте о свойствах стекла
Первое свойство, которое делает закаленное стекло очень популярным, – это повышенная прочность. Его успешно используют для лоджий и балконов. Также его используют в качестве сырья в светопрозрачных конструкциях и мебели. Однако для всего этого используется множество дорогостоящих лазеров, а само стекло обрабатывается опытными мастерами. Так что же делать, если материал нужно разрезать в домашних условиях? Прежде всего, необходимо изучить его свойства.
По сути, стекло – это термически полированный материал. Для его производства используются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещают в специально подготовленные печи. Внутри машины он нагревается до температуры около 670 °C. В этих условиях верхние слои стекла становятся более мягкими. Как только достигается желаемая температура, стекло охлаждается. Сначала охлаждаются верхние участки материала. Затем внутренние участки подвергаются сильному напряжению и сжатию. После такой обработки материал становится более прочным и термостойким.
Закаленный материал в 7 раз прочнее обычного стекла. Повредить поверхность после закалки сложно, если только это не сделано намеренно. Даже в тех случаях, когда материал ломается, он рассыпается на мелкие кусочки с тупыми краями. Это означает, что трудно даже пораниться разбитым стеклом. Все этапы подготовки, включая обработку краев, выполняются во время производства материала. Затем стекло отправляется в печь для термической обработки. После закалки оно не поддается никаким изменениям. В тех случаях, когда необходимо изменить форму материала, проводится отжиг.
Существует множество областей применения этого материала. Закаленное стекло часто используется при строительстве и изготовлении оконных и дверных проемов. Из этого материала изготавливают душевые кабины и другие подобные конструкции. Высокий спрос на стекло означает, что все больше и больше людей учатся работать с ним.
Свойства закаленного стекла
Прежде чем приступить к работе с закаленным стеклом, необходимо рассмотреть его основные свойства. К ним относятся:
- Структура характеризуется высокой механической прочностью. Это делает его пригодным для остекления балконов и лоджий.
- Прочность и твердость позволяют использовать этот материал для изготовления мебели и других изделий.
- Чтобы улучшить обычное стекло, проводится термическая обработка в специальной печи. Среда нагревается до температуры 670 °C.
- Показатель термостойкости значительно повышается. Закаленное стекло часто используется в производстве различных приборов, работающих при повышенных температурах. Значение твердости остается неизменным после нагрева.
Исследования показали, что закаленное стекло в 7 раз прочнее обычного стекла.
Поэтому этот материал трудно повредить и придать ему механическую прочность.
Подготовительный этап
Рассматривая вопрос о том, как резать закаленное стекло, следует обратить внимание на следующий подготовительный этап. При тщательной подготовке можно добиться высокого уровня качества. При резке закаленного стекла в домашних условиях необходимо учитывать следующую информацию:
- В процессе производства материала образуются зоны с внутренними участками напряжения. Быстрое нагревание и охлаждение перераспределяет эти зоны. Стекло внутри становится более пластичным, чем внешний слой.
- Во время обработки заготовка должна быть надежно зажата. Для этого можно использовать различные приспособления.
- Поверхность закаленного стекла должна быть очищена от любых загрязнений. В качестве примера можно привести масло или краску, которые могут значительно снизить качество обработки.
В целом можно сказать, что подготовка к работе достаточно проста. Однако без специальных инструментов и оборудования резка будет невозможна.
Выбор распиловочного станка
На рынке потребителю представлен широкий выбор инструментов для резки стекла. Они называются стеклорезами. Они различаются по конструкции, режущему инструменту и способу резки. Такой широкий ассортимент позволяет сделать правильный выбор.
Алмазный стеклорез
Этот инструмент в основном используется профессионалами. В этом инструменте для резки материала используется промышленный или природный алмаз. Для закрепления алмаза в держателе инструмента используется припой на основе серебра. Инструменты с натуральным алмазом могут работать со стеклом толщиной до 10 мм. Если в инструменте используется инженерный алмаз, максимальная толщина листа стекла не должна превышать 5 мм. Однако стеклорезы из натурального алмаза довольно дороги. На рынке можно найти несколько типов алмазных стеклорезов, некоторые из них имеют изогнутую кромку. Фрезы, а их может быть несколько, крепятся на одной оси со стеклорезом, что облегчает использование стеклореза, особенно для новичков. Некоторые стеклорезы оснащены алмазом в форме пирамиды. Он устанавливается под углом 20 градусов. Такое крепление требует от мастера определенного мастерства, и резать с его помощью могут только профессионалы.
При интенсивном использовании стеклорезов алмаз через некоторое время тупится, и для его восстановления используется блок со слоем алмазной пыли на поверхности.
Роликовый стеклорез
Это, пожалуй, один из самых популярных инструментов, используемых как в домашних условиях, так и профессионалами. На рынке представлены стеклорезы с различным количеством роликов – 1, 3, 6. Количество роликов определяет качество резки и ее стоимость. Ролик диаметром 6 мм может резать стекло толщиной до 4 мм. С его помощью можно сделать отрезки длиной до 350 метров.
Перед резкой стекла необходимо провести некоторые подготовительные работы. Первым шагом является подготовка материалов. В частности, поверхность должна быть очищена. Если стекло новое, достаточно просто протереть его. Кстати, для протирки рекомендуется использовать не тряпку, а газету. Это удалит влагу и не оставит разводов. 
Если материал уже использовался или хранился в течение длительного времени, протирания недостаточно. Его следует промыть с использованием моющего средства, которое также обезжирит его. Затем вымытое стекло следует высушить в помещении, где пыль вряд ли осядет на готовой поверхности. 
Второй этап – это процесс маркировки. Практика показывает, что безотходного производства практически не бывает. Особенно это касается деталей сложной формы. Однако при правильных расчетах перед резкой стекла отходы можно свести к минимуму.
При резке листового стекла необходимо решить задачу минимизации отходов. Вторая задача – разделить лист на части без побочных эффектов, таких как трещины и сколы. Развитие технологий привело к появлению таких машин, которые выполняют маркировку и резку стеклянных листов полностью автоматически. Станки этого класса работают под управлением компьютерных технологий. Он рассчитывает все необходимые параметры, например, припуск на отделку. Использование компьютерных технологий и специализированного программного обеспечения исключает человеческий фактор из процесса, тем самым сводя к минимуму количество бракованной продукции.
Использование стеклореза для резки листов стекла
Резка стекла стеклорезом используется практически во всех отраслях промышленности, где время от времени требуется разбить стеклянные листы. В зависимости от цены и рекомендуемых рабочих требований выбирается определенный тип инструмента. На прилавках магазинов представлены следующие виды стеклорезов
- роликовые стеклорезы;
- масляный
- алмазный;
- циркулярные.
Инструменты, предназначенные для начинающих, практически не требуют опыта. Серьезные алмазные стеклорезы с крупной насечкой, напротив, довольно специфичны и при наличии соответствующих навыков выполняют самые сложные задачи.
Роликовые стеклорезы
Поскольку резка стеклорезом – довольно редкое занятие для широкой публики, именно роликовые стеклорезы покупают при необходимости. Они отличаются самой низкой ценой по сравнению со своими аналогами. Роликовый стеклорез идеально подходит для повседневных работ по дому – режет стекло толщиной до 6 мм.
Видео описание
Использование роликового стеклореза
Устройство состоит из ручки и прикрепленного к ней режущего диска. Стеклорезы хорошего качества долго сохраняют свою остроту. Среднего бытового стеклореза хватает на 200-250 м стекла. Поскольку стеклорезы нельзя заточить в домашних условиях, по мере затупления необходимо заменять прибор на новый.
Масляные стеклорезы
Это устройство подходит как для начинающих, так и для опытных стеклорезов, которые нарезали не один километр стекла. Устройство может резать как толстое стекло, так и самые тонкие листы. Максимальная толщина лезвия, с которой может справиться масляный стеклорез, составляет 8 мм. Учитывая более сложную конструкцию устройства, его цена значительно выше по сравнению с роликовыми аналогами.
Масляный стеклорез состоит из трубки, заполненной смазкой, которая через специальный канал поступает по фитилям к режущему элементу. Постоянная подача масла на шлифовальный круг обеспечивает сохранение его остроты в течение нескольких месяцев. Со временем смазку можно пополнять.
Стеклорезы с алмазным режущим элементом
Резка стекла алмазными стеклорезами – это специализированная задача, которая требует определенного опыта и не подходит для новичков. Качественный стеклорез может легко разрезать материал толщиной до 2 см. Алмазный режущий элемент может быть настоящим или синтетическим – это напрямую влияет на цену машины.
Алмазный стеклорез состоит из тяжелой рукоятки, железной головки с канавкой для разбивания стекла и режущего наконечника. Острота ножа практически вечна. Одного устройства наверняка хватит на несколько тысяч метров стекла.
