После приготовления ингредиенты необходимо соединить и перемешать в чистой емкости, но не слишком энергично, иначе появятся пузырьки. Их наличие в клее может испортить внешний вид залитых предметов, если состав используется в качестве наполнителя.
Как развести эпоксидную смолу с отвердителем, какие должны быть пропорции
Изделия из эпоксидной смолы становятся все более популярными во многих сферах. Ведь такие предметы не только чрезвычайно прочны и красивы, но и очень привлекательны для самостоятельного изготовления. Но при работе с этим полимером мастеру необходимо знать некоторые детали, например, как развести эпоксидную смолу с отвердителем в том или ином случае. Давайте рассмотрим их.
Общая информация
Эпоксидная смола – это синтетическое олигомерное соединение. Первое значительное упоминание о смоле относится к 1908 году, когда P. Шлак сделал открытие эпоксидных соединений. Впервые этот полимер был синтезирован химиком Кастаном в 1936 году, но открытие не было запатентовано. С 1940-х годов эпоксидная смола успешно используется в различных областях благодаря своим свойствам после отверждения:
- высокая прочность
- минимальная усадка;
- диэлектричность;
- высокая стойкость к истиранию;
- устойчивость к влаге;
- антикоррозийные свойства.
Это лишь небольшой перечень положительных свойств и параметров, которые проявляются при работе с эпоксидной смолой после отверждения.
Основные свойства
Эпоксидная смола ЭД-20 производится на заводе имени Свердлова в России, производитель поставляет свою продукцию не только на отечественный рынок, но и за рубеж. Завод расположен в Дзержинске, в Нижегородской области. Эпоксидно-динамическая смола также производится на ряде заводов, расположенных в странах СНГ.
Согласно ГОСТ 10587-84, марка ЭД-20 содержит эпихлоргидрин и дифенилолпропан. Она описывается как полимерный продукт конденсации вышеуказанных компонентов в щелочной среде, который является плавким и пластичным. Помимо щелочного конденсата, на рынке представлена смола, полученная из толуола, но свойства обоих продуктов идентичны. Поскольку ЭД-20 наиболее востребован в промышленности, он упаковывается в 50-килограммовые стальные фляги или бочки. Продукт для бытового использования разливается в небольшие емкости. Эпоксидно-диеновая смола представляет собой двухкомпонентный продукт. Ее основная часть выглядит как густой и прозрачный бесцветный мед. В этот состав добавляется отвердитель (густая консистенция и янтарный цвет).
Если смешать эти два компонента и дать смоле время полимеризоваться, получится материал, устойчивый ко всем видам растворителей и непроводящий.
Более подробный химический состав эпоксидно-диеновой смолы выглядит следующим образом:
- эпоксидные компоненты – от 20 до 22,4 проц;
- омыляемый хлор – от 0,3 до 0,8 процента;
- летучие компоненты – от 0,3 до 0,7 процента;
- гидроксильная группа вещества – 1,8 проц;
- ионы хлора – от 0,002 до 0,006 процента.
При производстве эпоксидно-диеновой смолы ЭД-20 не добавляются пластификаторы, поэтому под воздействием вибрации или движения подложки слой отвержденной смолы может покрыться трещинами. Продукт обладает хорошей вязкостью и пластичностью до полимеризации. Для снижения вязкости перед соединением с отвердителем смолу иногда растворяют в органическом растворителе.
Области применения
Полимерный продукт ED-20 имеет широкий спектр применения. Практически в каждой области производства этот компаунд может быть востребован.
- Приборостроительная промышленность. В качестве электроизолятора и для создания скелетных конструкций и их стенок с низкой теплопроводностью.
- Радиотехническая промышленность. Для изготовления плат, чипов и микросхем.
- Судостроительная промышленность. Производство и ремонт корпусов катеров, яхт, моторных лодок и композитных материалов различного назначения.
- Авиастроение. Производство каркаса фюзеляжа, крыльев и других композитных компонентов.
- Оборонная промышленность. В качестве компонента для производства легких моделей брони.
- Машиностроение. Производство и ремонт кузовов и внутренней отделки.
- Мебельное производство. Для декорирования и производства эксклюзивных моделей мебели в качестве имитации камня, дерева, металла.
- Строительство. В качестве гидроизоляционного материала для различных технических конструкций.
Добавляя в эпоксидную смолу пластификатор, из этого полимера можно получить различные клеи для бытового использования. Такой клей обладает высокой степенью прочности и различным временем полимеризации. Наиболее распространенное применение эпоксидного клея в быту – это ремонтные работы.
Клей надежно склеивает пластиковые, металлические и каменные детали.
Как разводить?
Разведение клея требует особой аккуратности, поэтому лучше заранее подготовить все необходимые инструменты и средства защиты.
Резиновые перчатки и маска необходимы для защиты кожи и органов дыхания, так как оба ингредиента чрезвычайно токсичны. Кроме того, помещение, в котором будет проводиться работа, должно хорошо проветриваться.
В зависимости от рецептуры эпоксидная смола может различаться по твердости. Существует одна формула для мягкого, гибкого склеивания и совершенно другая формула для твердого склеивания. По этой причине необходимо приобретать компоненты и готовить клей в строгом соответствии с пропорциями, указанными производителем.
Как правило, бутылки со смолой и отвердителем поставляются с инструкциямиВ ней всегда указывается, как смешивать ингредиенты в правильных пропорциях. Как правило, для приготовления клея ингредиенты следует разбавлять 10: 1 – 1 часть отвердителя на 10 частей смолы.
Однако в настоящее время производители выпускают различные составы, которые не всегда нужно разводить таким образом, иногда для приготовления клеевого состава смолу и отвердитель необходимо смешивать в другом соотношении.
Соотношение разбавления зависит от производителя. В одном случае соотношение может быть 10:4, в другом 10:6, а в третьем случае для получения нужной консистенции необходимо развести 4 части отвердителя в 6 частях смолы. Соотношение разбавления зависит не только от конкретного производителя, но и от даты выпуска смолы и отвердителя, условий хранения, температуры окружающей среды и, конечно, качества обоих продуктов.
Раньше, чтобы не запутаться в количестве добавляемых ингредиентов, производители выпускали бутылки с маркировкой, но сегодня на бутылках нет делений, поэтому смешивать ингредиенты можно различными подручными средствами.
Как применять?
Мало правильно приготовить смесь, нужно еще умело ее использовать. Клей можно использовать как в качестве поверхностного клея, так и в качестве наполнителя для подготовленных форм.
Существуют общие правила подготовки материалов для постоянного склеивания:
- Удалите загрязнения с поверхности материалов механическим способом;
- Обезжирить подготовленные места склеивания от следов масла с помощью растворителей, ацетона или моющих средств;
- Придать шероховатость блестящим поверхностям с помощью наждачной бумаги или абразивного диска.
Для простого склеивания состав наносится на одну сторону и две поверхности плотно прижимаются друг к другу. Для фиксации можно использовать прочную веревку, тиски, зажимы или груз. Удалите остатки клея сухой тканью или салфеткой. Оставьте склеиваемые материалы в фиксированном положении не менее чем на 24 часа в процессе начального отверждения, после чего удалите вспомогательные крепления и дайте склеенным деталям высохнуть в течение 7 дней.
Если используются специальные формы, они подготавливаются по-другому. Дно и боковые стороны покрываются смазкой. После смазки готовый раствор заливается в форму и выдерживается там до полного застывания. После выдерживания формы при комнатной температуре в течение 3 часов ее можно нагреть в жарочной камере для увеличения скорости затвердевания. Если форму не нагревать, то для полного отверждения может потребоваться до 7 дней.
Почему важно использовать формы для смолы?
Если вы используете формы и пресс-формы, не предназначенные для эпоксидных смол, вы неизбежно столкнетесь с некоторыми проблемами.
- Пластиковые формы для мыла трудно удалить, не повредив продукт, и они оставляют разводы на поверхности.
- Из силиконовых форм для тортов получаются изделия с мутной поверхностью. Их необходимо дополнительно шлифовать и полировать.
В нашем каталоге представлены специальные формы для эпоксидной смолы. Они изготовлены из платинового силикона и очень удобны в использовании, так как обеспечивают хорошее сцепление полимеров, не прилипают и не вступают в реакцию со смолой. Производство изделий из эпоксидной смолы осуществляется легко и без усилий.
Epoxy Master, арт. SM219
1 250 р.
Epoxy Master, арт. SM246
2 060 р.
Эпоксидный мастер, арт. SM100
1 170 р.
Эпоксидный клей Мастер, арт. VR400
620 р.
Art Blong, арт. 24234234, диаметр 40 см
2 790 р.
Art Blong, Art Blong, арт. 30545090, диаметр 30 см, высота 1 см.
990 р.
Эпоксидный мастер, арт. SM76, 10,4×1 см, 12,5 x 10,5×2,2 см
1 250 р.
Epoxy Master, арт. SM67, 11×20 см
860 р.
Большое разнообразие форм и размеров форм позволяет создавать уникальные и стильные украшения ручной работы: браслеты, кольца, серьги, кулоны и многое другое. Для кулонов и серег мы предлагаем приобрести наши оправы и застежки.
И еще несколько советов по работе с эпоксидной смолой:
- Перед началом работы проверьте температуру и влажность воздуха. Идеальные условия для отверждения смолы: температура около 23-25 градусов Цельсия и влажность не более 55%.
- Тонкий слой требует гораздо больше времени для отверждения, чем толстый, из-за способа отверждения материала.
- Если герметик наносится в несколько слоев, между каждым слоем должен быть промежуток в 6-8 часов. В этом случае швы не будут видны, а слои будут прилипать друг к другу.
- Неиспользованную разбавленную или подкрашенную смолу некоторых производителей можно заморозить, а затем нагреть на водяной бане. Внимательно прочитайте инструкцию.
- Если смола расплавилась и еще не затвердела, удалите ее ацетоном или изопропиловым спиртом.
- Если на готовом изделии образовались небольшие кратеры (такое случается с закрытыми формами для бусин и подвесок), залейте их тонким слоем свежезамешанной смолы и снова высушите.
- Крепежи крепятся к готовому изделию с помощью смолы или эпоксидного клея. Если необходимо просверлить отверстие, это следует сделать специальным инструментом.
Время высыхания для каждой марки смолы разное и указано в инструкции. Самое главное – убедиться, что во время сушки форма находится на ровной горизонтальной поверхности и что нет резких перепадов температуры или влажности. Во время сушки всегда накрывайте форму защитной крышкой, чтобы предотвратить попадание пыли или шерсти животных на изделие.