Эпоксидная смола является основой состава. Перед склеиванием ее необходимо смешать с отвердителем.
Как использовать эпоксидный клей и его популярные марки
Эпоксидный клей – это эпоксидная смола на синтетической основе. Консистенция продукта может быть жидкой, клей будет прозрачным с медовым оттенком. Производители предлагают эпоксидную смолу с пастообразной консистенцией, которая представляет собой твердую темную пасту. Клеи бывают одно- и двухкомпонентными. Эти составы используются в домашнем хозяйстве, ремесле и производстве.
Довольны ли вы эпоксидной смолой?
Да, супер нет
Состав
Эпоксидная смола является основой состава. Перед склеиванием ее необходимо смешать с отвердителем.
Дополнительными ингредиентами могут быть полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин или ангидрит. Отвердитель соединяется со смолой, образуя прочное полимерное вещество. Отвердителем также могут быть полиамины, карбоновые кислоты, аминоамиды. Отвердители составляют 5-15% состава. Каучук добавляется в смесь для повышения ударной прочности. Фосфорорганические модификаторы добавляются для снижения горючести, а лапроксив повышает эластичность клея.
Однокомпонентные клеи содержат растворители. Они испаряются при контакте с воздухом, и смесь затвердевает. В качестве растворителя в клей могут быть добавлены ацетон, ксилол, спирт. Его содержание в составе не превышает 3%.
- Кроме того, в клеевую смесь могут быть добавлены синтетический каучук, формальдегидная смола, стекловолокно, оксиды металлов, металлический порошок, глина или мел.
- Для придания пластичности в смесь могут быть добавлены пластификаторы, которые предотвращают разрушение клея после кристаллизации (например, фталевая или фосфорная кислота). После использования клея с пластификатором соединение становится более гибким и прочным. Добавки в эпоксидной смоле могут составлять 5-50% по весу. Доля наполнителей, улучшающих эксплуатационные характеристики, может достигать 300%.
Физика и химия процесса
В хорошем приближении, не вдаваясь в подробную формулу, EIR представляет собой двухкомпонентный набор, включающий сам эпоксидный компаунд и отвердитель. Назовем их компонент А и компонент В.
Флакон первого компонента, объем которого обычно в десять раз больше объема второго, содержит смесь самой эпоксидной смолы с рядом добавок, улучшающих свойства готового клеевого соединения, такие как относительная пластичность и гибкость, при сохранении твердости и устойчивости к ударам и вибрации. Компонент В – это отвердитель, то есть вещество, которое запускает процесс полимеризации при смешивании с содержимым большой бутылки.
Следует понимать, что компонент В – это не катализатор, а полноценный участник реакции (катализаторы только инициируют процессы, они не являются участниками). Именно благодаря взаимодействию компонентов А и В происходит реакция сшивания простых эпоксидных олигомеров с аминными компонентами, которые являются отвердителями.
Полиэтиленполиамидный (ППА) отвердитель
Наиболее распространенными отвердителями, используемыми для вызывания полимеризации в клеях EDP, являются амины, диамины и полиамины. На практике, в бытовых условиях, где чаще всего используются клеи ЭДП, во вторую, меньшую по объему бутылку наливают отвердитель ПЭПА или полиэтиленполиаминовый отвердитель. Это самый неприхотливый из всех отвердителей. Он даже допускает отклонения от рекомендуемого состава разбавления, хотя, конечно, лучше этого не делать.
ПЭПА работает в диапазоне температур от 10°C до 50°C и не требует никаких особых условий, чтобы начать свою работу и успешно завершить ее в течение одного дня после начала процесса смешивания. В течение этого дня происходит полная и окончательная полимеризация всей массы разбавленной эпоксидной смолы с отвердителем. Начальное формирование клея в твердую массу можно наблюдать уже через час после нанесения первых капель клея на склеиваемые поверхности.
Применение и свойства
Универсальная эпоксидная смола EDP подходит практически для всех видов склеивания, за исключением тефлона, полиэтилена и силикона. Эти материалы имеют блестящую и твердую поверхность, которая не смачивается никакими соединениями, от воды до органических растворителей, они просто скатываются, а основными клеящими свойствами эпоксидных смол является их повышенная адгезия, т.е. способность прилипать к склеиваемым поверхностям и проникать в самые мелкие поры и щели. Если нет адгезии, то не будет и склеивания, и даже структурирование поверхности в виде пескоструйной обработки не поможет – клей будет скатываться, даже если структура шероховатая.
Что касается остального, то EDP – это универсальный клей: его можно использовать для склеивания металлов, стекла, керамики, дерева, бумаги и всех комбинаций этих, казалось бы, несочетаемых материалов.
Он выпускается в мягких полиэтиленовых флаконах, на стенках которых нанесена маркировка или складки, чтобы можно было отмерить необходимое количество смеси и отвердителя. Имеется также более удобная упаковка в виде шприц-тюбиков, в которых количество клея можно отмерить еще более точно.
Полезно знать > Французская эпоксидная смола Pebeo Gedeo
Хотя и эту проблему можно решить: просто купите в аптеке два одноразовых шприца по 20-30 мл, промаркируйте их, чтобы не перепутать, какой ингредиент А, а какой Б, и можете пользоваться ими долгое время. Маркировать их не обязательно: отвердителя обычно в 10 раз меньше, поэтому просто купите шприц меньшего размера, 2 мм3.
Процесс разведения компонентов:
- Нагрейте состав (часть А) на водяной бане в кипящей воде в течение 4-5 минут.
- Отмерьте точное необходимое количество и поместите его в емкость, подготовленную для разбавления.
- Смешайте смолу и отвердитель в соответствии с рекомендуемыми пропорциями.
- Тщательно перемешайте смесь, не допуская неоднородности, т.е. чтобы отвердитель затвердел в общей массе разведенного клея.
- Дайте постоять в течение 8 минут для выхода пузырьков воздуха.
- Используйте смесь в течение 40-60 минут. По истечении этого времени клей загустеет, и его будет трудно приклеить, пока он полностью не затвердеет через полтора часа. После этого его следует просто выбросить.
Эпоксидные соединения
Таким образом, прочитав информацию на упаковке клея, вы можете определить тип пластика, который можно склеить с помощью имеющихся у вас под рукой эпоксидных компаундов.
Хотя основным принципом склеивания пластмасс должен быть такой фактор, как диффузия молекул двух соединяемых пластиковых поверхностей. Если такая диффузия происходит, то мы имеем надежное склеивание.
Правда, есть виды пластмасс, которые разумнее соединять сваркой, когда две поверхности нагреваются до расплавления верхних слоев и в таком состоянии плотно прижимаются друг к другу.
Есть пластмассы, которые растворяются в сильных растворителях (ацетон, дихлорэтан). Идея состоит в том, чтобы не растворять их полностью, а размягчить поверхностные слои, только те, которые будут склеиваться. Эти поверхности смачиваются растворителем, внешний слой растворяется и размягчается, а затем все происходит так же, как и при сварке, когда нагретые поверхности растворяются.
Поэтому эпоксидная смола имеет смысл, когда пластмассовое изделие нельзя расплавить даже при очень высоких температурах, материал сразу обугливается или полностью разрушается или устойчив даже к самым агрессивным растворителям.
В таких случаях поверхности обрабатываются абразивным материалом, чтобы они стали шероховатыми, а затем, благодаря высокой адгезии эпоксидного клея, создается эффект псевдодиффузии, который работает так же хорошо, как настоящий. Конечно, такая предварительная обработка имеет смысл только в том случае, если размер и форма детали позволяют это сделать. Понятно, что пескоструйная обработка мелких пластиковых деталей может непоправимо испортить их форму.
Что купить
Двухкомпонентный эпоксидный клей в тубах: удобная форма выпуска, гарантированная безопасность благодаря герметичности тары, например, под маркой ЗМ.
Двухкомпонентный эпоксидный клей
Компонент А и компонент В этого клея наносятся одновременно на обе склеиваемые поверхности. После короткой предварительной подготовки (5-6 мин) их следует прижать друг к другу. Клей характеризуется очень прочным клеевым соединением, достигаемым даже в бытовых условиях при комнатной температуре. Правда, для полного отверждения клеевого шва требуется не менее 24 часов, но по истечении этого времени клей настолько прочен, что иногда разрыв или трещина возникают не в склеенном участке, а во всем монолите сбоку.
Полезно знать > Доступная полиэфирная смола Reoflex для домашнего использования
Правильный способ склеивания пластмасс с помощью эпоксидных компаундов:
- Тщательно обезжирьте поверхности; это можно сделать с помощью ацетона, спирта или хозяйственного мыла.
- Обеспечьте хорошую адгезию слоев. Для этого отшлифуйте и придайте поверхности шероховатость с помощью мелкой ветоши или наждачной бумаги.
- Смешивайте два компонента клея только после того, как поверхность будет подготовлена к процессу.
- Не используйте кисти или щетки из натуральной щетины для нанесения смеси обоих компонентов.
- Нанесите на соединяемые поверхности достаточное количество активированной эпоксидной смолы, чтобы излишки клея не выдавливались при сжатии поверхностей.
- Прижмите две половинки друг к другу так, чтобы вектор силы был максимально перпендикулярен поверхности, как это возможно для деталей сложной формы.
Оказывается, главным условием эффективности эпоксидного клея является точное знание того, к какому типу полимеров относится пластмасса. Если верхние поверхности не могут быть растворены для склеивания или не могут быть размягчены нагреванием, только в таких случаях стоит прибегать к склеиванию деталей эпоксидными клеями. Все остальные клеи, например, реактивные, контактные, жидкие, будут менее эффективны. Решающим критерием здесь является прочность клеевого соединения, и эпоксидные композиции в этом случае намного превосходят конкурентов.
Меры предосторожности
Работа с эпоксидной смолой должна быть осторожной и безопасной. Необходимо работать
- в хорошо проветриваемом (вентилируемом) помещении;
- вдали от источников тепла, огня;
- Во избежание контакта с кожей надевайте резиновые защитные перчатки.
При попадании смеси на кожу, удалить чистой тканью и протереть участок ацетоном, промыть водой. Отвердитель является токсичным ингредиентом, поэтому с ним следует обращаться осторожно, желательно в респираторе и резиновых перчатках.
Транспортировка и хранение
Транспортировать в крытых грузовиках с надежно закрепленной, опломбированной тарой. Клей ЭДП должен храниться в закрытых помещениях с исправными системами вентиляции. Нельзя допускать его намокания или воздействия прямого ультрафиолетового излучения (солнечного света).
Продукт обеспечивает быструю и хорошую адгезию. Следуйте рекомендациям производителя, указанным на упаковке.
Преимущества
Помимо быстросохнущих свойств, быстротвердеющий эпоксидный клей характеризуется
- Повышенная механическая прочность готового соединения (под нагрузкой);
- Минимальной усадкой, что необходимо для точного расчета толщины пленки;
- применим к различным материалам;
- устойчивостью к растрескиванию, низким температурам, влаге и кислотам;
- Электроизоляционные свойства шва;
После отверждения клеевой шов может быть подвергнут дальнейшей обработке, напр. Края можно отшлифовать, просверлить или покрасить.
Нанесение
Раствор высыхает очень быстро, поэтому его следует наносить небольшими порциями. Это обеспечивает более чистую и экономичную работу. Можно увеличить адгезию, поместив между поверхностями кусок тонкой пропитанной ткани (марли или стекловолокна). Подготовка деталей такая же, как и при обычном ЭДП. Пыль и жир можно удалить ацетоном или спиртом. Кроме того, можно использовать наждачную бумагу.
Разведите эпоксидную смолу в соотношении 10:1 (10 частей смолы к одной части отвердителя). Работайте с клеем, пока его консистенция не начнет напоминать желе (первые 2 часа после приготовления).
Быстротвердеющий раствор можно наносить только с одной стороны. В течение первых 10 минут необходимо фиксировать тисками или утяжелителем. По истечении этого времени продукт следует оставить в покое еще на 24 часа, но результат будет стабильным через 6 часов.