Как развести эпоксидный клей: пропорции

Эпоксидная смола – это универсальная смола, широко используемая в различных промышленных и бытовых областях. Он обеспечивает особо прочное сцепление, оставаясь при этом податливым. Чтобы получить хороший результат, полезно учитывать все особенности такой процедуры, а именно знать, как развести эпоксидную смолу с отвердителем: от пропорций зависит конечный результат.

Где используется эпоксидная смола

В результате приготовления эпоксидной смолы получается уникальное вещество со свойствами, имеющими широкий спектр применения. В зависимости от способа подготовки материал может быть твердым и жестким или мягким и податливым. Смола используется для многих различных применений:

1. Строительство. Эпоксидная смола отличается прекрасными гидроизоляционными свойствами, что предполагает ее использование при монтаже различных конструкций для дополнительной защиты.
2. Электротехническая, аэрокосмическая и машиностроительная отрасли. Это вещество используется в качестве высокопрочного клея, гарантирующего высокие показатели адгезии.
3. Производство мебели. Эпоксидная смола используется в качестве декоративного элемента.
4. Творчество и дизайн. Зная правильные пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, мастера создают густой, прозрачный раствор, который можно использовать для создания уникальных работ. Например, сувениры, ювелирные изделия, различные предметы декора и предметы быта.

Полимерный состав обладает высокой устойчивостью к различным химическим соединениям, поэтому его активно используют в производстве стекловолокна и стеклонитей.

При соответствующем разбавлении эпоксидной смолы после процесса полимеризации (отверждения) получается прочный сплав. Он очень легко поддается дальнейшей обработке (финишной), легко шлифуется и полируется. Отвержденная полимерная масса не опасна для здоровья.

Как подготовить субстрат к нанесению клея?

Эпоксидная смола приобретает все свои свойства только после добавления отвердителя. Катализатор запускает процесс полимеризации, в результате которого эпоксидная смола затвердевает. Конечный результат напрямую зависит от соотношения используемого отвердителя и эпоксидной смолы.

Как разбавить эпоксидную смолу

В эпоксидную смолу добавляется специальная добавка – отвердитель. Обычно это соединение присутствует вместе с веществом смолы. Однако бывают случаи, когда необходимо разбавить слишком густую смесь отвердителя и эпоксидной смолы. Вам необходимо знать, как действовать в таком случае.

Совет. При разбавлении уже готовой смеси эпоксидной смолы лучше использовать специальные растворители, предназначенные для размягчения раствора смолы.

Соотношение разбавления с отвердителем

Чтобы получить качественный состав для дальнейшей работы, необходимо знать, как развести эпоксидный клей, пропорции которого и количество добавляемого отвердителя будут зависеть от нескольких факторов. Например, особенности производства ингредиентов – каждый производитель определяет точное соотношение смолы (клея) и катализатора-отвердителя.

Для получения качественного материала необходимо соблюдать пропорции смешивания.

Классический вариант разбавления эпоксидной смолы предполагает соотношение 1 части катализатора к 10 частям смолы.

Компоненты должны смешиваться при постоянной температуре +22-25⁰C, не выше. Также рекомендуется предварительно протестировать процесс смешивания, чтобы самостоятельно определить необходимые пропорции. Обратите внимание, что смола начинает сильно нагреваться при добавлении отвердителя, поэтому катализатор следует добавлять очень осторожно, небольшими порциями.

В некоторых случаях необходимо также добавить специальный пластификатор. Это вещество минимизирует хрупкость и крошение отвержденной смеси. Пластификатор добавляется к другим компонентам в количестве, не превышающем 5-10% от смолы.

Как правильно использовать эпоксидный клей

Поверхности, подлежащие склеиванию, сначала очищаются и обезжириваются. Важно обрабатывать глянцевые и гладкие материалы. Для улучшения будущей адгезии эти поверхности обрабатываются мелкой наждачной бумагой для достижения необходимой шероховатости. После предварительной обработки на рабочие зоны наносится тонкий слой эпоксидной смолы (высотой 1-1,5 мм).

Нанесенные клеем поверхности прижимаются друг к другу скользящим движением, чтобы обеспечить полное отсутствие воздуха.

Излишки клея немедленно удалите сухой тканью. Закрепите склеенные поверхности на месте (можно обмотать веревкой или зажать струбцинами для дополнительной прочности). Через 24 часа снимите аксессуары и дайте продукту полностью отвердеть клей. При желании можно поставить предмет в духовку и выдержать 1-2 часа при температуре не выше +80°C⁰C.

Пожалуйста, соблюдайте соответствующие меры предосторожности при работе со смолой.

Меры предосторожности при работе

Эпоксидная смола не является полностью безвредной для здоровья человека до завершения стадии отверждения. Продукт в жидком состоянии выделяет вредные испарения. Поэтому работа с таким составом требует соблюдения определенных правил безопасности. А именно:

• помещение, в котором проводятся работы с эпоксидной смолой, должно хорошо проветриваться;
• При работе со смолой не подпускайте животных и детей;
• При смешивании и склеивании используйте средства индивидуальной защиты: маску, очки и защитные перчатки;
• После работы хорошо проветрите помещение и промойте защитные изделия проточной водой;
• Накройте рабочую поверхность полиэтиленовой пленкой (полиэтилен – один из немногих материалов, которые нельзя совмещать с эпоксидной смолой).

Будьте осторожны при контакте смолистого вещества с кожей. Если это произошло, немедленно удалите остатки смолы ацетоном, а затем промойте место контакта мыльным раствором.

Приложение

Эпоксидная смола незаменима в каждой домашней мастерской. Он используется не только как клей с особо сильным эффектом склеивания. Эпоксидную смолу можно также использовать для создания оригинальных сувениров. Нужно только знать правила и пропорции смешивания материалов и тонкости последующей работы. И не забывайте о личной безопасности.

Пропорции эпоксидной смолы и отвердителя

В эпоксидную смолу добавляется специальная добавка – отвердитель. Обычно это соединение находится в виде смолистого вещества. Однако бывают случаи, когда необходимо разбавить слишком густую смесь отвердителя и эпоксидной смолы.

Вы должны знать, как действовать в таком случае.

Совет. При разбавлении уже готовой смеси эпоксидной смолы лучше использовать специальные растворители, предназначенные для размягчения раствора смолы.

Как правильно разбавлять?

Разбавление клея требует предельной осторожности, поэтому лучше заранее подготовить все необходимые инструменты и средства защиты.

Для защиты кожи и дыхательных путей необходимы резиновые перчатки и маска, так как оба компонента очень токсичны.

Кроме того, помещение, в котором будет проводиться работа, должно хорошо проветриваться.

В зависимости от состава эпоксидные смолы могут образовывать различные отверждаемые соединения. Для мягкого гибкого склеивания можно использовать один тип клея, а для жесткого – совершенно другой. По этой причине необходимо приобрести ингредиенты и приготовить клей в строгом соответствии с пропорциями, указанными производителем.

Обычно к бутылкам со смолой и отвердителем прилагаются инструкции, в которых всегда указано, как смешивать ингредиенты в правильных пропорциях.

Как правило, для приготовления клея ингредиенты разводят в соотношении 10:1, т.е. 1 часть отвердителя к 10 частям смолы.

Но сегодня производители выпускают различные составы, которые не всегда нужно разводить таким образом, иногда смолу и отвердитель необходимо смешивать в другом соотношении для приготовления клеевого состава.

Коэффициент разбавления зависит от конкретного производителя:

• В одном случае соотношение может быть 10: 4;
• В другом случае это может быть 10: 6;
• В третьих, для получения нужной консистенции необходимо разбавить 4 части отвердителя на 6 частей смолы.

Пропорция разбавления зависит не только от конкретного производителя, но и от даты выпуска смолы и отвердителя, условий хранения, температуры окружающей среды и, конечно, качества обоих продуктов.

В прошлом, чтобы избежать путаницы с количеством добавленных ингредиентов, производители выпускали бутылки с маркировкой, но сегодня маркировки на них нет, поэтому ингредиенты можно смешивать различными подручными средствами.

Для разметки небольшого количества можно использовать старый стержень от ручки. Тщательно мойте его перед использованием и наносите на поверхность маркера через регулярные промежутки времени.

Вы также можете использовать более удобный инструмент, например, шприц, чтобы отмерить количество ингредиента. На нем уже есть разметка, вам не нужно рисовать ее самостоятельно, и она гораздо точнее, чем та, которую вы делаете сами на стержне.

Чтобы налить отвердитель в шприц, достаточно снять иглу и прокачать его через плунжер, в то время как смолу нужно набирать в шприц несколько иначе, поскольку ее нельзя втянуть через носик – она слишком вязкая по консистенции.

Снимите иглу в шприце, удалите плунжер и закройте носик, и только после этого влейте смолу через верх.

Чтобы правильно смешать эпоксидную смолу, каждый компонент сначала должен быть подготовлен к разбавлению. Отмеренное количество вязкой, прозрачной смолы добавляется в контейнер и тщательно перемешивается.

Иногда эпоксидную смолу очень трудно смешивать, поэтому ее можно подогреть на водяной бане при температуре 50-60 градусов Цельсия, чтобы облегчить процесс.

Помните, однако, что повышение температуры не только облегчает перемешивание, но и ускоряет процесс полимеризации – достаточно повысить температуру смеси на 10°C, и реакция ускорится в 2-3 раза.

После приготовления ингредиенты следует соединить и перемешать в чистой емкости, но не делайте это очень энергично, иначе появления пузырьков не избежать. Их присутствие в клее может испортить внешний вид заливаемых предметов, если состав используется в качестве наполнителя.

В случае простого склеивания поверхности количество пузырьков не имеет значения. Если в состав добавлены красители, лучше использовать их в сухом виде, так как даже минимальное количество влаги будет оказывать негативное воздействие на клей.

Готовый к использованию клей первые несколько минут имеет жидкую консистенцию, но через 10-15 минут он начинает быстро густеть, а через 30 минут затвердевает.

Чтобы продлить время работы, можно использовать такой продукт, как ацетон – он продлит время работы клея на 1 час. Для этого растворите только 1 часть этого вещества в препарате в соотношении 10: 1: 1.

Как использовать?

Недостаточно правильно подготовить состав, его нужно умело использовать. Клей можно использовать как в качестве поверхностного клея, так и в качестве наполнителя для подготовленных форм.

Для получения хорошей адгезии материалов существуют общие правила подготовки:

• Механическая очистка поверхности материала от загрязнений;
• Обезжирьте подготовленные клеевые участки от следов масла – для этого подойдет растворитель, ацетон или моющее средство;
• Зачистите блестящие поверхности наждачной бумагой или абразивным кругом.

Для простого склеивания состав наносится на одну сторону и плотно прижимается к обеим поверхностям. Для фиксации можно использовать прочную веревку, тиски, зажимы или груз.

Удалите остатки клея сухой тканью или салфеткой.

Во время первоначального отверждения оставьте склеиваемые материалы на месте в течение не менее 24 часов, затем удалите крепежные средства и дайте склеенным деталям высохнуть в течение 7 дней.

Если используются специальные формы, они готовятся по-другому. Дно и бока покрыты жиром. После смазки подготовленная масса заливается в форму и выдерживается там до полного застывания.

Чтобы увеличить скорость затвердевания, после выдерживания формы при комнатной температуре в течение 3 часов, ее нагревают в печи. Процесс отверждения может занять до 7 дней, если форма не нагревается.

Советы

Существуют универсальные советы по подготовке состава, его нанесению на поверхность или заливке в формы для достижения лучшего эффекта сцепления.

При приготовлении молочной смеси лучше всего использовать посуду и вспомогательные инструменты, которые не нужны для дальнейшего использования. Избавиться от состава практически невозможно, поэтому все емкости и инструменты, использовавшиеся для смешивания, выбрасываются.

Заливку в форму следует производить поэтапно, особенно если планируется толщина слоя более 2 мм. После затвердевания первого слоя следующая партия заливается только после затвердевания слоя, но с липкой поверхностью.

Для больших объемов лучше приобрести специальные смесиДля больших объемов лучше приобрести специальные составы, которые не склонны к перегреву. При смешивании большого количества обычного клея существует риск, что состав загорится. Для собственной безопасности следует рассчитать необходимый объем смеси и приобрести клей, подходящий для данного объема.

Меры предосторожности

Эпоксидная смола становится полностью безвредной для здоровья человека только после завершения стадии полимеризации. Эта фаза в жидком состоянии выделяет вредные испарения.

Поэтому работа с таким составом требует соблюдения определенных правил безопасности. А именно:

• помещение, в котором проводятся работы с эпоксидной смолой, должно хорошо проветриваться;
• При работе со смолой не подпускайте животных и детей;
• При смешивании и склеивании используйте средства индивидуальной защиты: маску, очки и перчатки;
• После работы тщательно проветрите помещение и промойте средства защиты под проточной водой;
• Накройте рабочую поверхность полиэтиленовой пленкой (полиэтилен – один из немногих материалов, которые нельзя склеить эпоксидной смолой).

Будьте осторожны при контакте смолистого вещества с кожей. Если это произошло, немедленно удалите остатки смолы ацетоном, а затем промойте место контакта мыльным раствором.

Виды и применение эпоксидных смол

Эпоксидная смола – это тип синтетической смолы. Он получил широкое распространение в 1950-х годах и сразу завоевал популярность благодаря своим универсальным потребительским свойствам.

Температура отверждения эпоксидной смолы может варьироваться от -10°C до +200°C, в зависимости от типа используемой смолы.

Эпоксидные смолы можно разделить на холодноотверждаемые и горячеотверждаемые:

1. Эпоксидные смолы холодного отверждения обычно используются в бытовых целях, на предприятиях малой мощности и там, где отсутствует возможность термической обработки.
2. Горячее отверждение используется для производства и изготовления высокопрочных изделий, выдерживающих большие перепады температур и воздействие активных химических веществ и добавок.

Этот метод создает самую плотную сетку из полимерных молекул. Разработанные эпоксидные составы могут отверждаться во влажных и мокрых условиях, а также в морской воде.

Приложение

Красивый продукт из эпоксидной смолы

С середины прошлого века эпоксидные материалы получили широкое признание во всем мире. Однако в последнее время характер их применения значительно изменился.

Традиционно эпоксидные смолы используются в следующих областях:

1. Для пропитки Для пропитки специальных стекловолоконных нитей и стеклотканей. В качестве пропитки и для соединения деталей эпоксидные смолы используются в аэрокосмической промышленности, электротехнике, машиностроении, радиоэлектронике, судостроении и в мастерских по изготовлению корпусов лодок.
2. Водоотталкивающее покрытие. Эпоксидная смола используется для гидроизоляции полов и стен в бассейнах и подвалах.
3. Покрытия с химической стойкостью. Краски и смеси для отделки зданий. Пропитки для повышения прочности бетона, дерева и т.д. и их гидроизоляции.
4. Производство изделий из стеклопластика В электронной промышленности, строительстве и домашнем хозяйстве.

Приложение

Эпоксидная смола незаменима в каждой домашней мастерской. Он используется не только как клей с особенно высокой прочностью склеивания. Эпоксидную смолу можно также использовать для создания оригинальных сувениров.

Нужно только знать правила и пропорции смешивания материалов и тонкости последующей работы. И не забывайте о личной безопасности.

Эпоксидное склеивание

Эпоксидное склеивание Мы делаем это не очень часто, но иногда мы склеиваем вещи с помощью с эпоксидной смолойили, как они это называют.эпоксидная смола” или “бокситы“. Но правильно будет сказать Эпоксидный клей.. Вообще говоря, эпоксидная смола – это двухкомпонентный компаунд универсального применения. Он используется для склеивания композитные изделия сложной формы и среднего веса. Эпоксидная смола повсеместно используется в моделировании и ремонте для таких ботаников, как я, из-за ее доступности и повсеместной распространенности.

Преимущества эпоксидного клея.

Основное преимущество эпоксидной смолы – прочность клеевого соединения. После полного высыхания эпоксидная смола обладает высокой твердостью, превышающей твердость большинства пластмасс. Хорошее адгезивное соединение Считается, что эпоксидная смола “неразрушима”. Или “приклеенный к мертвецу” – это тоже про эпоксидную смолу. Это отличный материал не только для ремонта, но и для изготовления деталей и частей машин. Вы можете лить эпоксидную смолу от сувениров до усиленных деталей машин средней грузоподъемности.

Недостатки эпоксидной смолы.

Иногда эпоксидная смола требует длительного времени для высыхания.т. Это связано с несоблюдением Эпоксидный клей не был приготовлен должным образом и неподходящие температурные условия. Другим недостатком эпоксидной смолы является то, что она не адгезия (К недостаткам эпоксидной смолы также относится ее плохая адгезия к гладким поверхностям некоторых пластмасс. Поэтому перед склеиванием изделие следует по возможности тщательно отшлифовать наждачной бумагой. Тщательно отшлифуйте наждачной бумагойЕсли возможно, перед склеиванием изделие следует тщательно отшлифовать, поцарапать, зачистить и т.д.

Эпоксидный отвердитель очень токсичен. Его нельзя даже нюхать, это вызовет немедленный спазм легких.

Подготовка поверхности перед нанесением эпоксидного клея.

Перед склеиванием компонентов изделия эпоксидной смолойНеобходимо проанализировать, как сустав будет нести нагрузку в будущем. Какие поверхности будут подвергаться воздействию клея. По возможности необходимо оставлять как можно больший нахлест клея вблизи шва, чтобы увеличить жесткость и полезную площадь покрытия клеем. Рассмотрите возможность заполнения клеем всех дополнительных прилегающих поверхностей для увеличения общей жесткости конструкции.

Сегодняшняя деталь, которую мы склеиваем, – это полая втулка, кронштейн от карниза. Эта деталь имеет полость, в которой находится эпоксидная смола. быть заполнены эпоксидной смолой.. Для того чтобы приклеить эпоксидную смолу и гильзы, внутренние поверхности их углублений должны быть поцарапаны и зазубрены острым предметом, иначе В противном случае эпоксидная смола может отслоиться. В противном случае эпоксидная смола может отслоиться от пластика. Таким же образом затяните приклеиваемую деталь шурупом, вставив его через центральное отверстие, которое не участвует в процессе склеивания. Однако на внешней стороне рукава оберните ленту вокруг рукава, чтобы предотвратить от протекания неотвердевшей эпоксидной смолы.. Это несущая, но, тем не менее, внутренняя деталь.

Пропорции эпоксидной смолы и отвердителя.

Для достижения эффективного склеивания необходимо тщательно соблюдать следующие требования соотношение эпоксидной смолы и отвердителя. Пропорции должны быть точными – . 10 : 1. то есть 10 частей эпоксидной смолы и 1 часть эпоксидного отвердителя (коричневое токсичное вещество). Это необходимое условие для производства эпоксидной смолы.. Если это не соблюдается. эпоксидная смола не затвердеет в течение длительного времени.. Удобно использовать два медицинских шприца для обеспечения точной пропорции. После приготовления смеси шприц не следует выбрасывать, а хранить до следующего раза. Очень важно подписать, где используется каждый шприц (для эпоксидной смолы).для эпоксидной смолы и отвердителяСамое главное – подписать, куда что идет (для эпоксидной смолы и отвердителя), чтобы не смешать остальной клей в шприце. Таким образом, они всегда будут под рукой.

Расчет количества эпоксидной смолы для заливки.

Для простого склеивание двух деталей эпоксидным клеем это так просто. Разводим немного клея – необходимый объем “на глаз”. Примерное количество для смазки обеих поверхностей. Обычно объем измеряется в каплях, граммах, ложках.

Но если вам нужно сделать часть – эпоксидное литьё или заливать эпоксидную смолу в полости детали, в этом случае нам нужно измерить или рассчитать необходимый объем. Например, чтобы рассчитать количество эпоксидной смолы для заливки в наш патрон, я сначала залил в него воду с помощью шприца, отсчитывая миллилитры. В общем, если вы не хотите переполнить или недополнить – вам нужно знать объем заранее!

Изготовление эпоксидного клея.

Как сделать эпоксидную смолу? – Приготовление эпоксидного клея Во-первых, вам необходимо найти подходящую емкость, в которой вы будете смешивать эпоксидную смолу. Контейнер должен быть устойчивым и не слишком мелким. Пластиковая бутылка, разрезанная обычным способом ПЭТ-бутылка бутылка не очень подходит для приготовления в ней смеси. Дно такой бутылки обычно имеет пять углублений, которые не позволяют смеси хорошо перемешиваться, если ее количество невелико. Удобнее использовать горлышко пластиковой бутылки для воды с плотно завинчивающейся пробкой. Следует также заранее позаботиться о том, где будет располагаться эта неустойчивая шея при смешивании эпоксидной смолы. Поскольку смешивание эпоксидной смолы, держа емкость в руках, чревато повреждением ковров, одежды и т.д., важно следить за тем, чтобы емкость не была оставлена при смешивании эпоксидной смолы. Короче говоря, перед смешиванием эпоксидной смолы следует тщательно подготовиться, а не делать это “наобум”, как попало и когда попало.

Следующий Эпоксидная смесь должна быть тщательно перемешана. (5-10 минут) до получения однородной массы масса консистенции.

Вылейте массу в полость и дайте высохнуть.

Окрашивание эпоксидной смолы.

Как окрасить эпоксидную смолу? Существуют различные различные способы окрашивания эпоксидной смолы в разных цветах и для разных потребностей. Эти потребности можно условно разделить на два типа: декоративный и технический.

Декоративная эпоксидная покраска.

Декоративная эпоксидная тонировка заключается в окрашивании его в любой цвет путем добавления и смешивания в любом количестве специальных промышленных красителей на масляной основе для эстетических целей. И, как следствие, пренебрежение твердостью и долговечностью изделия. Другими словами, на первом месте стоят эстетические свойства эпоксидного продукта (цвет, оттенок), а не его механические свойства (прочность, твердость). Декоративная эпоксидная покраска в основном используется в производстве всевозможных сувениров и украшений ручной работы, предметов декора и т.д. Следует отметить, что количество добавленного краситель не должно превышать 10% от количества эпоксидной смолы. Можно добавить и больше, но тогда продукт будет слишком хрупким или мягким. Для равномерного эпоксидная смолаКраситель следует добавлять первым и перемешивать до добавления отвердителя в эпоксидную смолу.

Техническое окрашивание эпоксидных смол.

Техническое окрашивание эпоксидной смолы это добавление специальных красителей в небольших количествах, которые не изменяют его твердость или прочность. Конечно, в этом случае палитра скудная, но цель больше не гламур, а промышленный дизайн и техническая эстетика сохраняя при этом свою прочность. Например, добавление небольшого количества печатного тонера в смолу окрашивает продукт в черный цвет, не изменяя его твердости. Однако сильно нагруженные клеевые швы и продукты на основе эпоксидных смол лучше вообще не окрашивать. Или, если эстетика так важна, покрасьте поверхностно.

Процесс отверждения эпоксидной смолы.

Обратите внимание, что эпоксидная смола отвердевает быстрее в достаточно теплой среде. Другими словами, эпоксидная смола не следует ставить на радиатор или оставлять на солнце в жаркий день. Время отверждения эпоксидной смолы зависит от многих факторов (точное соотношение смешивания, температура, срок хранения, условия хранения эпоксидной смолы и отвердителя при хранении). Как правило, время отверждения эпоксидной смолы – составляет от нескольких часов до нескольких дней. Однако существуют случаи, в которых эпоксидная смола требует очень длительного времени отверждения – недели или месяцы. Не паникуйте и будьте терпеливы, так как со временем он затвердеет. Также возможно, что медленное отверждение вызвано следующими причинами замораживание эпоксидной смолы в магазине, на складе или в транспорте.

Если склеенная деталь должна выдерживать определенные нагрузки во время эксплуатации, лучше подождать немного дольше – высушить, просушить деталь на несколько дней. Критерием полного высыхания эпоксидной смолы может служить лезвие ножа, которое не оставляет следов при надавливании. Другие состояния (более легкие), могут со временем деформировать эпоксидный слой при перестановке склеиваемых деталей. Эпоксидная смола, которая не полностью отвердела, проще говоря, со временем медленно высыхает или смещается под собственным весом.

Токсичность отвердителя эпоксидной смолы.

Несколько слов о безопасности: -. отвердитель для эпоксидной смолы (коричневый компонент) очень токсичный вещество. Пары (пары) эпоксидного отвердителя вызывает спазм легких, ожоги дыхательных путей, удушье. Ни при каких обстоятельствах Никогда не пытайтесь почувствовать запах отвердителя эпоксидной смолы! Он сразу же “задохнется” от вашего дыхания. Работа Работа с большими количествами эпоксидной смолы Работайте на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Систематически Систематически работать с эпоксидной смолой на рабочем месте Систематическая работа с эпоксидными смолами в промышленности классифицируется как опасная работа, со всеми вытекающими последствиями (дополнительная оплата за опасную работу и т.д.).

Как развести эпоксидную смолу: правильные пропорции

Очень часто, как в быту, так и на производстве, требуется средство для соединения материалов. Эпоксидный клей является одним из наиболее часто используемых клеев и имеет множество преимуществ. Но, как и любой клей, эпоксидная смола имеет свои специфические свойства.

Характеристики

Прежде чем приступить к склеиванию поверхностей, необходимо разобраться в составе клея, понять, как он работает и как его можно использовать.

Из чего состоит эпоксидный клей? Ответ на этот вопрос можно найти в названии клея. В его основе лежит эпоксидная смола, которая является разновидностью синтетической смолы с универсальными эксплуатационными свойствами.

Для отверждения смолы требуется определенная температура. Для эпоксидной смолы он составляет от -10 до +200 градусов. Выбор температуры зависит от типа смолы. В зависимости от температуры, при которой происходит реакция, эпоксидные смолы делятся на холодноотверждаемые и горячеотверждаемые. Холодный тип используется для нетермообработанных материалов, а горячий тип необходим для материалов, которые могут выдерживать не только высокие температуры, но и воздействие активных химических веществ.

Тип холодного отверждения чаще всего используется для склеивания материалов в доме.Он также используется на небольших производственных предприятиях. Для крупных промышленных предприятий наиболее подходит тип горячего отверждения. В аэрокосмической, машиностроительной, электротехнической, электронной, судостроительной и других отраслях промышленности эпоксидные смолы используются в качестве клея.

Помимо эпоксидной смолы, в состав клея входит отвердитель, без которого процесс полимеризации невозможен. Это отвердитель, который вступает в реакцию с эпоксидной смолой, помогая ей отвердеть, а не расплавиться.

Смола и отвердитель продаются в разных флаконах и должны быть разведены в правильной пропорции, чтобы соединить компоненты вместе. Оба компонента являются низкомолекулярными полимерами, и когда они взаимодействуют, простые молекулы объединяются, образуя более крупную молекулу полимера (после полного отверждения).

Для ускорения процесса полимеризации можно увеличить температуру и количество отвердителя, а для замедления реакции можно сделать прямо противоположное, понизив температуру и уменьшив количество отвердителя.

Универсальный эпоксидный клей с высокой клейкостьюМожет использоваться для склеивания практически всех материалов: металла, резины, стекла, пластика, дерева, главное – сочетание смолы и отвердителя в правильных пропорциях. После полного упрочнения поверхности, обработанной таким составом, можно подвергать любой обработке: шлифование, пиление, сверление и другие виды работ могут выполняться без деформации материала.

Как обезжирить?

Растворение клея требует максимальной осторожности, поэтому лучше заранее подготовить все необходимые инструменты и средства защиты.

Для защиты кожи и дыхательных путей необходимы резиновые перчатки и маска, так как оба вещества чрезвычайно токсичны. Вам понадобятся емкости для разведения ингредиентов и палочки для их смешивания. Кроме того, помещение, в котором будут проводиться работы, должно хорошо проветриваться.

В зависимости от состава эпоксидные смолы могут образовывать различные твердые соединения. Для мягкой гибкой связи доступен один тип состава, а для твердой – совершенно другой. Поэтому необходимо приобретать компоненты и готовить клей в строгом соответствии с пропорциями, указанными производителем.

Обычно бутылки со смолой и отвердителем поставляются с инструкциями.Там всегда написано, как смешивать ингредиенты в правильных пропорциях. Как правило, клей требует разведения 10:1, т.е. 1 часть отвердителя к 10 частям смолы.

Однако современные производители выпускают различные составы, которые не всегда нужно разбавлять таким образом, иногда смолу и отвердитель необходимо смешивать в других пропорциях для приготовления клея.

Коэффициент разбавления зависит от конкретного производителя. В одном случае соотношение может быть 10: 4, в другом 10: 6, а в третьем 4 части отвердителя к 6 частям смолы, которую необходимо разбавить для получения нужной консистенции. Коэффициент разбавления зависит не только от конкретного производителя, но и от даты утверждения смолы и отвердителя, условий хранения, температуры окружающей среды и, конечно, качества обоих продуктов.

В прошлом, чтобы не ошибиться в количестве добавляемых ингредиентов, производители выпускали бутылки с маркировкой, но сегодня маркировки на бутылках нет, поэтому ингредиенты можно смешивать различными импровизированными способами.

Для разметки небольшого количества можно использовать старый стержень от ручки. Тщательно вымойте его перед использованием и регулярно наносите на зону маркировки.

Вы также можете использовать более удобный инструмент для отмеривания ингредиента – шприц. Разметка уже есть на нем, вам не нужно рисовать ее самостоятельно, и она гораздо точнее, чем та, которую вы делаете сами на стержне. Чтобы залить отвердитель в шприц, достаточно снять иглу и прокачать его через плунжер, в то время как смолу придется заливать немного по-другому, потому что ее нельзя втянуть через носик – она слишком липкая по консистенции. Снимите иглу в шприце, удалите плунжер и закройте носик, и только после этого влейте смолу через верх.

Чтобы правильно смешать эпоксидную смолу, каждый компонент должен быть сначала подготовлен к разбавлению. Отмеренное количество вязкой, бесцветной смолы добавляется в контейнер и тщательно перемешивается. Иногда эпоксидную смолу очень трудно смешивать, поэтому ее можно подогреть на водяной бане, при температуре 50-60 градусов Цельсия, чтобы облегчить процесс. Помните, однако, что повышение температуры не только облегчает перемешивание, но и ускоряет процесс полимеризации – достаточно повысить температуру смеси на 10°C, и реакция ускорится в 2-3 раза.

После приготовления ингредиенты следует соединить и перемешать в чистой емкости, но не делайте это очень энергично, иначе не избежать появления пузырьков. Их присутствие в клее может испортить внешний вид заливаемых предметов, если состав используется в качестве наполнителя.

Для простого соединения поверхностей количество пузырьков не имеет значения. Если добавляются красители, лучше использовать их в сухом виде, так как даже минимальное количество влаги негативно скажется на клеящем составе.

Приготовленная масса первые минуты жидкая, но через 10-15 минут она начинает быстро густеть, а через 30 минут застывает. Чтобы продлить время работы с составом, можно использовать ацетон, который продлит срок службы клея до 1 часа. Для этого нужно растворить всего 1 часть этого вещества в составе в соотношении 10: 1: 1.

Как использовать?

Мало правильно подготовить состав, нужно умело им воспользоваться. Клей можно использовать как в качестве поверхностного клея, так и в качестве наполнителя для готовых форм.

Для получения хорошей адгезии материалов существуют общие правила подготовки:

• Механическая очистка поверхности материалов от загрязнений;
• Обезжирьте подготовленные участки склеивания для удаления остатков масла; для этой цели подходят растворитель, ацетон или моющее средство;
• Обработайте глянцевые поверхности наждачной бумагой или абразивным кругом.

Для простого склеивания состав наносится на одну сторону, и обе поверхности плотно прижимаются друг к другу. Для фиксации можно использовать прочную веревку, тиски, зажимы или груз. Удалите остатки клея сухой тканью или салфеткой. Оставьте склеенные материалы в фиксированном положении не менее чем на 24 часа во время начального отверждения, затем удалите крепежные средства и дайте склеенным деталям высохнуть в течение 7 дней.

Если используются специальные формы, они готовятся по-другому. Дно и бока покрыты жиром. После смазки готовый раствор заливается в форму и выдерживается там до полного застывания. Для увеличения скорости затвердевания, после того, как форма была выдержана при комнатной температуре в течение 3 часов, ее следует нагреть в жарочной камере. Процесс отверждения может занять до 7 дней, если форма не нагревается.

Советы

При подготовке состава, а также при его нанесении на поверхность или заливке в формы существуют универсальные советы, которые помогают добиться лучшего сцепления.

При приготовлении состава лучше использовать посуду и вспомогательные инструменты, которые не нужны для дальнейшего использования. Избавиться от состава практически невозможно, поэтому все емкости и инструменты, использовавшиеся для смешивания, будут выброшены.

Заливка в форму должна производиться поэтапно, особенно если планируется толщина слоя более 2 мм. После отверждения первого слоя следующая партия заливается только после отверждения слоя, но с липкой поверхностью.

Для больших объемов лучше приобрести специальные препаратыДля больших объемов лучше приобрести специальные препараты, которые не склонны к перегреву. При смешивании большого количества обычного клея существует риск того, что состав может загореться. Чтобы подстраховаться, рассчитайте объем клея и купите нужное количество клея.

Чтобы узнать, как разбавить эпоксидную смолу, смотрите видео ниже.