Как сделать бетон гладким после заливки

Стоит также рассмотреть другие преимущества полировки и шлифовки бетонных полов:

Как добиться идеально гладкой бетонной поверхности

Вопрос о том, как выровнять бетон, возникает у мастеров, которые планируют обустроить свои владения малыми архитектурными формами. Вы можете использовать готовые бетонные смеси от производителя или замесить бетон самостоятельно в домашних условиях. Для того чтобы готовая конструкция была прочной, ровной и долговечной, необходимо правильно соблюдать все пропорции и технологии приготовления раствора. Для различных условий эксплуатации бетонных конструкций требуются ингредиенты с определенными свойствами. Такие свойства материала, как морозостойкость, коэффициент фильтрации и устойчивость к истиранию, будут влиять на срок службы отлитых элементов. Тип заполнителя, добавляемого в смесь при смешивании, определяет ее водонепроницаемость, прочность и однородность. Умение делать бетон своими руками позволяет создавать конструкции любого размера и уровня сложности. Современные технологии позволяют даже начинающему строителю изготовить бетон с любыми техническими свойствами. Рассмотрим, как сделать прочный бетон с гладкой поверхностью и высокими эстетическими качествами.

• Плохое перемешивание смеси, в результате чего реакция гидратации прошла не полностью;
• использование низкокачественного цемента;
• чрезмерное количество воды, добавленной в раствор;
• Плохое уплотнение, в результате чего в материале осталось много воздушных пузырьков.

Для обеспечения качества раствора необходимо соблюдать пропорции при его смешивании. При выборе оптимальных пропорций песка, балласта и цемента можно получить высокоэффективные конструкции. Даже при использовании цемента марки 300 можно добиться высокой водонепроницаемости.

Как добиться идеально гладкой поверхности бетона

Гладкая бетонная поверхность необходима, когда на бетон не будет наноситься отделочный слой. Этот процесс начинается сразу после заливки раствора в опалубку и его уплотнения. Удаление пузырьков воздуха предотвращает появление на поверхности следов от воздушных пузырьков и делает бетон более прочным.

Как правило, первоначальное выравнивание производится вручную, с помощью трамбовок и ручных инструментов. Маяки используются для поддержания определенного уровня и в качестве ориентира для правила. Раствор наносится между полосами и распределяется по всей форме широкими мазками с легкой вибрацией. Для удаления излишков материала используйте прямую кромку. Вы можете купить линейку или сделать ее самостоятельно из доступных материалов. Ваши собственные инструменты пригодятся вам в дальнейшей работе.

Наборы для затирки являются хорошим инструментом для затирки раствора. Они имеют идеально гладкую, глянцевую поверхность. При движении пресса по раствору щебень опускается с поверхности. Это позволяет получить почти идеально гладкую поверхность без впадин и неровностей. Укладчик предлагается в версиях с мотором или осевым приводом.

После выравнивания бетона шпателем его оставляют на один день. За это время раствор загустевает, но сохраняет некоторую эластичность. На этом этапе его корректируют с помощью специального оборудования. Они срезают все выступы до определенного уровня и заполняют ямки и впадины удаленным веществом. Такое оборудование стоит довольно дорого, и покупают его только крупные промышленные компании.

Бетон можно выровнять и вручную, если знать, как правильно работать шпателем и другими отделочными инструментами. Гладкая поверхность создается путем нанесения на бетон материалов, скрывающих все неровности и шероховатости. Самый простой и дешевый метод – использование сыпучего цемента. Он наносится на бетон через несколько часов после его заливки. Впитывая влагу из раствора, цемент становится жидким. Он равномерно распределяется по поверхности с помощью широкого шпателя или поплавка.

Элементы, только что залитые в летние месяцы

Только при правильном подходе можно получить бетонный фундамент или площадку, которые впоследствии не потрескаются и будут стабильно набирать прочность. Весь процесс состоит из трех этапов:

1. Правильное приготовление раствора (за этим должны следить технологи).
2. Правильная укладка смеси в собранный каркас или опалубку (за это отвечает бригадир).
3. Правильная сушка стяжки для создания условий достижения заявленной прочности (за это отвечает владелец конструкции).

Последний способ требует много времени, поэтому за бетоном нельзя ухаживать и летом, и зимой. Важно защищать бетон от сильных вибраций, механических воздействий, чрезмерного тепла и холода. Даже обычная сухая погода может помешать естественному процессу твердения. Сухость вызывает быстрое высыхание бетона, что в свою очередь приводит к неравномерной адгезии. Это приводит к образованию поверхностных трещин и преждевременному разрушению конструкции.

Во избежание нежелательных последствий важно заливать бетон при температуре воздуха +20°C. Не должно быть сильного ветра и дождя. Комплекс мер по сохранению прочности изделия начинается уже через три часа после заливки и продолжается в течение недели.

В течение этого времени специалисты требуют принятия любых мер, способствующих удержанию влаги в растворе и предотвращению ее быстрого испарения. Если этого не произойдет, поверхностное натяжение заметно возрастет, и тогда бетон растрескается на всю глубину.

Чтобы предотвратить нежелательные последствия, после того как заливка хорошо схватится, ее следует накрыть любым водонепроницаемым материалом (пароизоляционной мембраной или целлофаном). Говоря о необходимости поливать бетон после заливки, специалисты советуют делать это каждые два часа в течение первых суток. Затем, со второго по седьмой день включительно, воду следует лить каждые восемь часов.

Особенности заливки в зимний период

Когда на улице мороз, важно не допустить замерзания воды в готовой смеси. Для этого используются специальные добавки. Они останавливают тепловую энергию, выделяющуюся в процессе гидратации в твердеющем бетоне.

Ученые обнаружили, что один куб бетона во время затвердевания выделяет 36 000 ккал тепла. Половина этого тепла выделяется в первые три дня, а остальное – в последующие семь дней. Если бетон затвердевает быстрее, конечный продукт теряет свою прочность. Добавки помогают предотвратить возникновение нежелательных эффектов. Их использование позволяет производить заливку при температуре ниже -15°C.

Тем не менее, все равно требуется надлежащий уход. Опытные строители используют следующие приемы для предотвращения замерзания:

• Над фундаментом или строительной площадкой сооружается "тепловая палатка" или теплый шатер, внутри которого размещается тэн. Однако, как показывает практика, контролировать его работу очень сложно (может возникнуть сухость). Проще предотвратить это, используя инфракрасные нагреватели. При этом важно строго соблюдать расстояние между нагревательной лампой и верхним слоем конструкции. Оно должно составлять не менее 120 см.
• Саму опалубку можно утеплить пенопластом или минеральной ватой. В этом случае бетон будет нагреваться сам. Этот метод оправдан, когда заливка происходит в зоне предельных температур.
• Когда температура наружного воздуха ниже -20°C, строительные работы не прерываются. Для заливки фундамента используется конструкция, состоящая из металлических пластин. В них устанавливаются нагревательные элементы, а затем монтируется опалубка. Наружный слой дополнительно утепляется. Во время схватывания раствора его принудительно нагревают. Через три-четыре дня опалубку снимают, а фундамент накрывают брезентом или специальным термоматом. Под таким коконом бетон окончательно остывает. Этот процесс постоянно контролируется бригадиром.
• Некоторые строители подогревают свежезамешанный раствор с помощью электроподогрева с мощными трансформаторами. Это дорогая, но оправданная мера: если фундамент растрескается, его придется переделывать. А это еще дороже.
• Если раствор готовится без добавления специальных добавок, необходимо использовать подогретую воду.
• Важно обеспечить непрерывность укладки; если при отрицательных температурах верхний слой замерзнет, то подрядчик немедленно расколет лед и продолжит бетонирование.

Кельма для бетона

Еще один полезный инструмент, с помощью которого можно быстро разгладить строительную смесь своими руками, – это кельма для бетона. Она напоминает большую швабру с длинной регулируемой ручкой длиной до 12 м и рабочим стержнем (длиной более 1 м) из алюминиевого или магниевого сплава. Гладилки очень легкие и маневренные, что делает их простыми в использовании даже для новичков.

Существует несколько типов таких "швабр":

• Канальная швабра. Позволяет разглаживать бетонную смесь, которая еще пластична, улучшая ее поверхность.
• Скребок. Также подходит для выравнивания затвердевающего раствора, но при этом удаляет излишки воды и цементное "молоко".

Простые кельмы недороги и просты в изготовлении. Используются также деревянные доски, к которым прикреплена ручка. Длина ручки должна соответствовать длине комнаты, чтобы можно было легко добраться до любого места.

Существуют и более "серьезные" электрические утюги и утюги с электроподжигом, которые имеют большую мощность. Однако их стоимость непомерно высока, поэтому если вы планируете большой проект, проще нанять механизированный инструмент.

Выбрав наиболее удобного "помощника", перейдем к практике и рассмотрим методы подготовки, заливки и выравнивания пола.

Подготовка к заливке

Перед заливкой бетонной смеси убедитесь, что старое напольное покрытие и стяжка удалены. Как правило, старую стяжку удаляют "начисто", но если она не имеет явных дефектов в виде трещин и сколов, ее можно не обрабатывать и только подготовить под новый пол.

Подготовка бетонной стяжки для пола в загородном доме

1. Установите отметку на расстоянии 1 м от нижнего края двери и повторите ее на всех стенах комнаты с помощью спиртового уровня. Проведите нитку через все отметки, чтобы определить, насколько ровно вы будете заливать пол.
2. Отмерьте 1 метр вниз от этих отметок, чтобы получить так называемую нулевую точку, где будет заливаться стяжка пола.
3. Если старый пол уложен прямо на землю, снимите не менее 25 сантиметров.
4. Выровняйте поверхность и уплотните ее (с помощью дерева и прибитой к нему доски или специальной виброплиты).
5. Засыпьте гравий (около 45-50 мм) на высоту около 5 см и погрузите его в грунт.
6. Уплотните гравий.
7. Засыпьте 10 см песка, полейте и уплотните.
8. Добавьте еще один слой балласта (на этот раз 10 см) и снова уплотните.
9. Добавьте песок там, где плоскость не ровная.

Справка! Толщина стяжки не должна быть меньше 7 см, иначе произойдет растекание и образование луж.

Затем следует

• гидроизоляция бетонной поверхности (пленкой не менее 200 мкм);
• теплоизоляция (из полистирола, минеральной ваты, ДСП, влагостойкой фанеры, пробки и мн. др;)
• армирование;
• подготовка опалубки для облегчения процесса заливки.

Химическая обработка

Поверхность основания необходимо обработать поверхностным упрочнителем, чтобы сделать ее максимально прочной. Бетонный монолит содержит гидроксид кальция, который, вступая в реакцию с веществами, входящими в состав, значительно повышает прочность и твердость основания.

Для этих целей лучше всего использовать Xtreme Hard Densifier. Его стоимость составляет 38 000 рублей за 19 литров. Однако, поскольку это концентрат, он разводится водой в соотношении 1:4, соответственно, производительность составляет 95 литров раствора. Если вы работаете на небольшой площади, можно приобрести порошок KEMA Impregrant Powder, который стоит 13 500 рублей за 10 кг порошкового концентрата.

После нанесения пропитывающего средства можно приступать к заключительному этапу работ.

Полировка бетона

Для этого вида работ используются специальные машины, которые бывают двух типов:

• Сквозная. В этом случае диски прилипают к поверхности и двигаются в разных направлениях. Такие машины используются для обработки бетона или природного камня.
• Планетарная. В этом случае диски располагаются на вращающемся основании и двигаются относительно друг друга. Они также подходят для бетонных смесей, содержащих заполнитель из высокопрочного щебня.

Если полировка бетона своими руками производится с помощью больших шлифовальных машин, то не всегда удобно работать в труднодоступных местах, в этом случае рекомендуется использовать обычную угловую шлифовальную машину, установив на нее подходящий диск.

Хорошо отполированная поверхность имеет гораздо более привлекательный вид, чем если бы использовалась только шлифовка. Кроме того, зеркального эффекта на бетонном полу можно добиться, только выполнив весь комплекс описанных выше процедур.