Шурупы для бетона просты в использовании, но при этом обладают высокой надежностью и долговечностью. Это объясняет, почему эти крепежные элементы очень популярны среди строителей.
Как вкрутить шуруп в металл или дерево, что лучше использовать – шуруповерт или отвертку
Наблюдая за работой мастера-умельца, многие думают, что пилить, строгать, забивать – это легко, особенно при наличии современных инструментов. Однако, взяв инструмент в руки, вы обнаруживаете, что даже такая простая задача, как вкручивание шурупа в металл или дерево, не так проста, как казалось. Любая работа требует сноровки, опыта и знания многочисленных нюансов технологии. Тем не менее, умение выполнять мелкий домашний ремонт должно быть у каждого домовладельца. Чтобы вам не пришлось искать кого-то, кто повесит новую полку или починит сломанную палку. Мы предлагаем начать с простого и научиться использовать саморезы.
Как различаются саморезы для разных материалов?
Домашний мастер чаще всего работает с металлом, деревом и такими материалами, как фанера, ДСП и OSB. В каждом случае саморезы нужно подбирать не только по размеру, но и по применению.
Они различаются по шагу резьбы.
- Саморезы с мелким шагом предназначены для дерева.
- С частым – для металла и других плотных материалов.
Саморезы для металла по сути являются универсальными и могут использоваться для всего, кроме дерева. Это связано со структурой данного материала. Дерево волокнистое и довольно рыхлое. Частая резьба просто раздавит волокна, поэтому дерево тонко входит между выступами металлической спирали.
Фанера и ДСП имеют более плотную и однородную структуру и лучше подходят для универсального точного резьбонарезного оборудования. С другой стороны, если тонкий стальной лист должен быть прикручен к деревянной подложке, шурупы по дереву – лучший выбор, так как эта подложка несет нагрузку.
Характеристики
Саморезы для бетона позволяют сверлить отверстия в материале без предварительного сверления. Внешне они напоминают обычные шурупы. Эти изделия изготавливаются из твердой и чрезвычайно прочной стали.
Закаленная сталь придает крепежу высокую прочность. В сочетании с дополнительным защитным покрытием они становятся чрезвычайно твердым, износостойким и надежным крепежом.
Болты имеют нестандартную резьбу. Их структура изменяется по длине инструмента, обеспечивая наиболее надежную фиксацию крепежа в бетоне.
ГГоловка этих изделий часто выполнена в виде "звезды" или "креста". Эти варианты считаются наиболее удобными, поскольку для их прикручивания требуется значительное физическое усилие, а обычные шлицы часто выходят из строя и отваливаются. Однако существуют также модели с шестигранником.
Саморезы по бетону без сверления изготавливаются с максимально заостренным наконечником, который легко входит в плотную структуру бетона. Саморезы рассчитаны на многократное использование.
Как правило, наконечник имеет коническую форму. Это позволяет легко вбивать инструмент в пористые бетонные поверхности без предварительного сверления.
Такие саморезы чаще всего используются при различных отделочных работах, сборке мебели и других предметов интерьера. Однако важно подбирать инструмент в соответствии с типом конструкции, которую необходимо закрепить.
Типы и размеры
В зависимости от типа головки все саморезы можно разделить на несколько самостоятельных групп.
- Типы с конической головкой. Такие модели обычно имеют коническую форму с крестообразными шлицами. Для работы с этой разновидностью необходимо сначала подготовить место вкручивания. Для этого необходимо сделать небольшую фаску, чтобы расположить конец так, чтобы он находился в плоскости материала. Модели с такой конструкцией головки не выступают над поверхностью бетона после установки. В настоящее время доступны версии с меньшей головкой. Они имеют меньший диаметр и обеспечивают более надежное крепление, но требуют большего усилия для установки.
- Саморезы с шестигранной головкой. Эти типы довольно легко закрепляются в материале. Чаще всего этот тип используется для крупных конструкций со значительным весом.
- Модели с полукруглым концом. Эти разновидности часто используются для соединения и крепления более толстых и прочных материалов. Однако их головки выпуклые, поэтому после установки изделие будет немного выступать над поверхностью бетонной конструкции.
Саморезы также можно разделить на на различные категории в зависимости от их защитного покрытия. Многие модели изготавливаются со специальным оксидированным покрытием. Оно имеет вид тонкого оксидного слоя, который придает деталям черный цвет. Такие варианты могут выдерживать значительные нагрузки, но следует помнить, что в процессе эксплуатации они не должны контактировать с влагой.
Существуют также фосфатированные модели. Эти варианты, как и предыдущая версия, будут окрашены в черный цвет. Они также способны удерживать материал значительного веса, но при этом обладают высокой водостойкостью. Стоимость этих моделей будет выше, чем у других типов.
Размеры
Все возможные размеры, включая внешний и внутренний диаметр, шаг резьбы и длину, можно найти в таблице шурупов по бетону. Таким образом, Из нее видно, что максимальная длина крепежа составляет 184 миллиметра, а минимальная – 50 миллиметров. Диаметр головки винта обычно составляет от 10,82 до 11,8 миллиметров. Внешний участок составляет от 7,35 до 7,65 миллиметра, а шаг резьбы не превышает 2,5-2,75 миллиметра. Внешний диаметр составляет от 6,3 до 6,7 миллиметра, а внутреннее сечение – от 5,15 до 5,45 миллиметра.
Высота головки может составлять от 2,8 до 3,2 миллиметра, а глубина – от 2,3 до 2,7 миллиметра. Диаметр используемого сверла всегда равен 6 миллиметрам. Это означает, что можно использовать как саморезы 5х72 миллиметра, так и 16х130 миллиметров – все зависит от нагрузки на дюбель и ряда других параметров.
нюансы выбора
При выборе самореза для бетона в первую очередь учитывается способность крепежа выдерживать серьезные нагрузки. Для этого сначала необходимо воспользоваться специальными расчетами, уже сделанными экспертами. Согласно им, считается, что для конструкций весом более 100 килограммов необходимы нагели длиной 150 миллиметров. Если вес конструкции не превышает 10 килограммов, то подойдет элемент длиной не более 70 миллиметров. Однако при выборе необходимо учитывать расстояние между дюбелями.
Чем слабее материал и чем больше вес конструкции, тем длиннее должен быть дюбель.. Например, для деталей весом менее одного килограмма подойдет дюбель размером 3 x 16 миллиметров. Дизайн головки дюбеля подбирается в соответствии с внешним видом поверхности, к которой он крепится.
При необходимости фурнитуру можно замаскировать декоративными накладками.
Между отдельными саморезами принято оставлять зазор 70 или 100 миллиметров. Это расстояние может варьироваться в зависимости от материала и особенностей стены, а также от размеров самой конструкции. Стоит отметить, что при выборе фурнитуры необходимо также учитывать условия, в которых она будет использоваться. Например, ванная комната с повышенной влажностью и сухая гостиная требуют шурупов с разным покрытием. В первом случае понадобятся оцинкованные стержни или детали из нержавеющей стали. Во втором случае лучше использовать оксидированные или фосфатированные саморезы черного цвета.
Стоимость саморезов по бетону зависит от качества используемого материала, типа покрытия и даже страны-производителя. За 100 штук дюбелей размером от 3,5 до 16 миллиметров придется заплатить от 120 до 200 рублей, а за изделия размером от 4 до 25 миллиметров – 170 рублей. Набор из 100 штук размером 7,5 х 202 миллиметра будет стоить 1 200 рублей.
Виды дюбелей
Прежде чем вбить гвоздь в бетонную стену, следует внимательно изучить конструкцию и особенности всех существующих крепежей, чтобы выбрать единственно подходящий вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются следующие: разжимной, химический, фасадный, гвоздь, бабочка, КВТ, универсальный, ГБ и др. Существуют саморезы для бетона без дюбелей.
Классические
Эта конструкция состоит из пластиковой гильзы с насечками по всей длине и помещенного в нее специального стержня, который гарантирует прочность и надежность крепежа. Пластик расширяется в отверстии при забивании стержня в гильзу, гарантируя качественное крепление.
Саморез для бетона без дюбеля
Саморез для бетона без дюбеля изготавливается с переменной резьбой, которая ввинчивается непосредственно в монолит. Как обычно, сначала сверлится отверстие меньшего диаметра, а затем вкручивается дюбель, при этом переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.
Крепеж обладает высокой несущей способностью, прочностью, его очень трудно демонтировать, поэтому он классифицируется как постоянный крепеж.
Распорный
Этот дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно в виде шифера он забивается в монолит. Соединители могут быть разные (цилиндрические или трубчатые по форме), распорки бывают 2-3, шиповые. Соединение получается прочным и подходит для сыпучих материалов с углублениями.
Бабочка
Этот вариант подходит для крепления шпильками к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза вставляется в отверстие, а при вводе болта в бетон завальцовывается задняя часть гильзы, надежно фиксируя дюбель.
Особенности демонтажа
При выборе того, какой дюбель является хорошим, а какой не подходит для работы, следует также учитывать возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление придется демонтировать, стоит подумать об этом до его установки.
Чтобы быстро и правильно демонтировать крепление, вам понадобятся различные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (например, химические) невозможно удалить).
Как удалить дюбель:
- Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, достаточно найти саморез подходящего размера. Саморез вкручивается в дюбель на 2/3, головка шурупа аккуратно зажимается плоскогубцами, после чего дюбель вытягивается из монолита вместе с дюбелем. В некоторых случаях достаточно и отвертки.
- Головку самореза, вставленного в дюбель, можно срезать гвоздодером. Убедитесь, что рабочая часть самореза плотно сидит в отверстии.
- Самодельные деревянные дюбели удаляются по частям – сначала кусок дерева дробят (желательно вдоль зерна) на отдельные куски, используя стамеску (желательно с тонким лезвием) и молоток. После того как штифт извлечен, его зажимают шилом, острым ножом или гвоздем и вытаскивают из гнезда.
- В некоторых случаях, если дюбель прочно сидит в монолите, его лучше вообще не извлекать: лучше отрезать поверхностную часть, аккуратно заполнить полость гипсом и тщательно выровнять.
- Если часть шурупа застряла в дюбеле, вам понадобится горячий паяльник. Сначала осторожно расплавляют пластмассовую основу дюбеля, затем плоскогубцами или кусачками сжимают фрагмент болта и извлекают его.
- Металлический дюбель, забитый в бетон с помощью растворного пистолета, сначала обрабатывается сильными и частыми ударами молотка по выступающей части изделия с разных сторон. Обычно в ходе этого процесса дюбель расшатывается, и его можно легко удалить. Если ослабить его трудно, рядом с ним можно просверлить отверстие с помощью сверла из карбида вольфрама или металлического перфоратора. Круглое отверстие уменьшает площадь контакта между крепежом и стеной и облегчает его удаление.