Вся информация на этом сайте является собственностью интернет-магазина rinscom.com. Публикация информации с сайта rinscom.com без разрешения запрещена. Изображения товаров, представленные на сайте, могут отличаться от оригинала.
Опишем наиболее популярные типы сверл по металлу и их применение.
Спиральные цилиндрические сверла
- Спиральные канавки (одна или две) для отвода стружки;
- зубья
- и режущие кромки.
Рисунок 1: Конструкция спирального сверла по металлу
Существует пять категорий спиральных сверл для металла.
- Общего назначения. Это самые распространенные сверла по металлу, используемые в быту и промышленности. Их диаметр может достигать 80 мм.
- Левосторонние спиральные сверла по металлу. В этих сверлах спиральные канавки закручиваются в противоположных направлениях. Назначение этих инструментов – сверление винтов с поврежденными головками и других видов крепежа, которые невозможно удалить другими методами.
- С большей точностью. Сверла по металлу этого типа используются в домах и на заводах, если вам нужно получить отверстие точного диаметра. Такие инструменты относятся к классу А. Точность работы составляет доли миллиметра.
- Твердосплавные сверла. Эти сверла могут быть цельными или иметь специальные вставки или сопротивления. Они предназначены для обработки заготовок из материалов высокой твердости. Существуют также специальные модели, используемые при изготовлении печатных плат.
- Сверло с глубоким сверлением. Эти удлиненные спиральные сверла имеют 2 спиральных канала.
Сверла с металлическим сердечником
Рабочая часть этих сверл представляет собой полые цилиндрические чашки с канавками для отвода стружки. На концах имеются режущие зубья.
Изображение 2: Сверла с металлическим сердечником
Сверла по металлу с корончатым сверлом используются для больших диаметров (до 150 мм). Эти инструменты используются для обработки заготовок на фрезерных, токарных и сверлильных станках.
Обозначения сверл по металлу (российские и зарубежные)
Согласно российскому ГОСТу, все металлические сверла диаметром два миллиметра и более должны иметь маркировку. Маркировка содержит информацию о диаметре инструмента и марке стали. Некоторые модели имеют маркировку производителя. Чтобы найти маркировку сверла, посмотрите на хвостовик инструмента.
Российская маркировка выглядит следующим образом.
Изображение №4: Правила расшифровки российской маркировки
Зарубежные сверла по металлу, изготовленные из быстрорежущей стали, маркируются как HSS. В зависимости от модификаций и особенностей изготовления на них наносятся различные дополнительные обозначения.
Как выглядят спиральные сверла по металлу и чем они отличаются от сверл по дереву
Спиральные сверла по металлу выглядят следующим образом.
Фото 1: Спиральные сверла для металла
Примечание: Сверла по металлу, которые чаще всего используются в быту, можно сверлить и в дереве. Например, если вам нужно просверлить отверстия в ДСП или фанере, имеющихся инструментов будет вполне достаточно. Однако если нужно просверлить много отверстий, например, в свежей древесине с большим сечением, лучше подойдут специальные спиральные сверла по дереву.
Главная особенность их работы заключается в том, что инструменты разрезают волокна древесины своими боковыми гранями. Процесс происходит гораздо быстрее, и сверла не перегреваются.
64786
Товар в корзине
В корзину
106966
Корзина
Корзина
108173
Корзина
В корзину
Как выглядят инструменты для обработки дерева и чем они отличаются от сверл по металлу
Спиральные сверла по металлу можно легко узнать и отличить от деревянных аналогов по внешнему виду. Существует два типа инструментов второй категории.
Стандартные спиральные сверла для дерева
Стандартное спиральное сверло для дерева выглядит следующим образом.
Фото 2: Спиральные сверла для дерева
Визуально они отличаются от сверл по металлу двумя аспектами рабочих частей.
- Инструменты для работы по дереву имеют на концах специальные шипы. Они облегчают выравнивание и делают процесс резания более точным.
- Сверла по дереву и металлу можно отличить по углу между режущими кромками. У первых этот угол составляет от 90° до 100°. Сверла по металлу имеют угол между режущими кромками от 110° до 140°.
- Деревообрабатывающие инструменты могут быть оснащены специальными подрезами.
Рисунок № 3: Конструкция стандартных спиральных сверл для деревообработки
78642
Товар в корзине
В корзину
78646
Товар в корзине
Перейти в корзину
78647
Товар в корзине
Добавить в корзину
Спиральные сверла Lewis
Спиральные сверла Levis выглядят следующим образом.
Фото 3: Спиральные сверла Levis
Они предназначены для сверления идеально ровных, глубоких отверстий в древесине малого и большого диаметра. Их дизайн визуально отличается от стандартных сверл.
Хвостовик
Различные модели инструментов имеют разные типы хвостовиков, поэтому перед выбором сверла по металлу стоит уточнить тип хвостовика. Продукция подбирается в соответствии с типом хвостовика конкретного сверла. Распространены следующие варианты хвостовиков:
- Цилиндрический. Распространенный вариант, используется для зажима в патронах ключевых сверл. Преимущество цилиндрического хвостовика в том, что он почти никогда не заклинивает, но из-за своей гладкой формы иногда проскальзывает в патроне.
- Шестигранный хвостовик. Торцы хвостовика плотно сидят в пазах трехкулачкового патрона. Сверло прочно удерживается в патроне во время вращения и не проворачивается.
- Конический. Хвостовик в виде усеченного конуса часто встречается в сверлильном инструменте. Иногда для улучшения фиксации на стержень наносится нить.
Критерии выбора
Внешний вид (структурная форма) определяет, как можно использовать сверло. Однако при выборе бурового инструмента всегда учитываются следующие показатели:
- Материал изготовления. Состав сплава определяет эксплуатационные характеристики заготовки.
- Требуется ли дополнительная обработка. Часто поверхность резания упрочняется путем напыления.
- Рабочие характеристики, к которым относятся основной диаметр, форма и углы заточки.
Материал, цвет и механическая обработка
Проделать отверстие в любом металле или сплаве может только инструмент, который тверже обрабатываемой поверхности. Именно поэтому лучшие сверла по металлу изготавливаются из жаропрочной быстрорежущей стали. Это видно по обозначению: изделие будет маркироваться буквой "Р" или аббревиатурой HSS.
HSS – это не одна марка, а класс стали с различными добавками. Вольфрам, кобальт и молибден обычно добавляются, о чем свидетельствует обозначение. Например, К6 указывает на наличие кобальта в сплаве (цифра указывает на содержание, 6%). Такая добавка увеличивает срок службы сверла в три раза и позволяет работать с особо прочными сортами стали.
При выборе сверла по металлу важно учитывать тип покрытия, которое меняет характеристики инструмента. Например, покрытие поверхности нитридом титана (HSS-TiN) повышает твердость и теплостойкость рабочей зоны при сверлении.
Поверхностное покрытие из нитрида титана, легированного алюминием (HSS-TiAlN), увеличивает срок службы изделия до пяти раз; износостойкость сохраняется при нагреве до 600-700°C. Это универсальный инструмент, но редко встречается в строительных мастерских. Обозначение HSS-G указывает на то, что режущая часть сверла отшлифована кубическим нитридом бора. Этот инструмент популярен, поскольку может сверлить твердую сталь и стоит относительно недорого.
Как правильно сделать отверстие
Чтобы просверлить отверстие в металле, необходимо сначала надежно закрепить заготовку. Если заготовка имеет хорошую массу, обычно достаточно положить ее на ровную поверхность. Ее собственный вес не позволит ей "шататься" из стороны в сторону.
Заготовки небольших размеров и малой массы следует зажимать в тисках. Если будущий центр отверстия предварительно просверлен по разметке, вырез обеспечит надежное начало. Установленное в нем сверло больше не будет смещаться в сторону.
Сквозное отверстие
Слово "сквозное отверстие" можно услышать из уст некоторых мастеров. Это происходит потому, что сверло полностью проникает в заготовку. В принципе, это самая простая операция. Однако особое внимание следует уделить отделочному этапу.
При выходе из заготовки сверло может не только повредить поверхность верстака, но и сломаться от удара. Чтобы избежать этого, необходимо предпринять следующие шаги. Поместите заготовку над сквозным отверстием в верстаке или подложите под нее деревянную проставку.
Кроме того, резкий выход из заготовки приводит к образованию заусенцев на обратной стороне заготовки. Чтобы предотвратить это, уменьшите скорость вращения сверла до самой низкой на конце заготовки. Аналогичная техника будет полезна, если вам нужно просверлить сквозное отверстие в металле, когда деталь нельзя разобрать и зажать в тисках. В этом случае сверление производится по месту.
Слепое отверстие
Для того чтобы сверло не проходило через всю заготовку и останавливалось на нужной глубине, используются два метода. Сверло оснащается упором и устанавливается на определенном расстоянии от режущей кромки. Упор обычно выполнен в виде втулки.
Сверло также имеет подвижный хвостовик в зоне патрона. Он фиксируется винтом так, чтобы его конец образовывал упор в заготовке. Это предотвращает заглубление сверла глубже измеренного расстояния.
Описание видео
На видео показано, как просверлить отверстие большого диаметра в металле:
Читайте также:
Как правильно заточить сверло по металлу
Глубокое отверстие
В теории это отверстие, длина которого в пять раз больше его диаметра. Однако на практике под глубоким отверстием понимается проход, из которого необходимо периодически удалять стружку. Чтобы сохранить целостность сверла, необходимо охлаждать и смазывать его поверхность.
В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) используются:
- индустриальные масла;
- синтетические эмульсии
- вазелин
- хозяйственное мыло
- касторовое масло и парафин
- скипидар, разбавленный спиртом.
При работе со спиральным сверлом необходимо периодически подавать в его каналы охлаждающую жидкость. Необходимо часто вытаскивать сверло из отверстия, чтобы очистить его от стружки. При этом лучше не останавливать вращение, иначе сверло может заклинить.
Операция выполняется поэтапно. Сначала используется спиральное сверло малого диаметра. Затем сверлят сверлом большего диаметра.
Как выбрать?
Выбор сверл по металлу – важная и ответственная задача, к которой следует подходить со всей тщательностью. Благодаря широкому распространению и разнообразию этих заготовок на строительном рынке, каждый пользователь может выбирать между сверлами для чугуна, твердого чугуна, алюминия, закаленной стали и глубокого сверления, для ударной дрели или для шуруповерта. Какой бы тип сверла вам ни понадобился, важно учитывать несколько ключевых характеристик.
Назначение
Для начала важно решить, для какой цели будут использоваться упражнения. Например, Некоторые типы могут использоваться только для сверления определенных видов металла (например, алюминия или чугуна).
В зависимости от типа просверливаемого металла функциональность и свойства сверл будут существенно различаться.
Поэтому очень важно ознакомиться с каталожным описанием приобретаемого изделия.
Совместимость с основным устройством
Перед покупкой сверла важно убедиться, что оно будет на 100% совместимо с вашим основным устройством (например, дрелью или шуруповертом). Особенно важно, чтобы оба изделия были совместимы в месте крепления.
Производитель
При выборе и покупке продукции предпочтение следует отдавать всемирно известным брендам, которые пользуются популярностью и уважением среди пользователей. Такие изделия обычно соответствуют всем существующим национальным и международным стандартам.
Стоимость
Сегодня дрели по металлу представлены в различных ценовых категориях: как бюджетные, так и элитные варианты. При этом специалисты рекомендуют выбирать такие товары, которые относятся к среднему ценовому сегменту, так как они соответствуют оптимальному соотношению цена/качество.. С другой стороны, рекомендуется избегать самых дешевых изделий.
Советы по хранению
Для того чтобы приобретенные вами сверла по металлу долгое время оставались в рабочем состоянии, важно обеспечить их правильное хранение. Вот несколько основных советов и рекомендаций экспертов.
Сверла по металлу следует хранить в специально предназначенных для этого контейнерах, таких как шкафы для инструментов или прикроватные тумбочки. Кроме того, они должны быть упакованы в соответствии с размером, производителем и другими факторами. После использования и перед хранением дрели следует тщательно очистить рабочие части от грязи и пыли. Это предотвращает коррозионные процессы и продлевает срок службы деталей. Если сверла не используются в течение длительного времени, их следует периодически обрабатывать литолом или техническим вазелином.
Металлические сверла не должны контактировать с агрессивными химическими веществами.
При интенсивных и длительных процессах бурения рекомендуется обрабатывать поверхность оборудования маслом (традиционно выбирается масло класса И-20).
Только в этом случае, при соблюдении всех правил и рекомендаций, приведенных выше, сверла будут выполнять свою функцию эффективно и долго.
Посмотрите ниже, какие сверла по металлу являются лучшими.