Как заменить вентиль на газовом баллоне?

Содержание

Вентиль газового баллона: конструкция и замена

Газовые баллоны содержат определенные газы и газовые смеси под высоким давлением. Функция клапанов заключается в поддержании этого давления в безопасной зоне и контроле содержимого газового баллона. В этой статье мы расскажем об их конструкции, проблемах и замене.

Первое знакомство с газовыми баллонами

Современный газовый баллон соответствует стандарту ГОСТ 949-72 и представляет собой цельносварную деталь, изготовленную из углеродистой или легированной стали. Стандарт требует, чтобы толщина стенок цилиндра составляла не менее 2 миллиметров. Для того чтобы газ внутри мог создавать одинаковое давление на верхнюю и нижнюю части, они бывают вогнутыми и выпуклыми. Сами цилиндры, в зависимости от содержащегося в них вещества и его количества, могут быть разных размеров, форм и цветов. Но одно остается неизменным – каждый газовый баллон должен иметь заводской паспорт безопасности. В верхней части имеется горловина с резьбой, в которую вставляется клапан.

Маркировка клапанов

Конструкция клапанов чрезвычайно эффективна и позволяет им быть одинаковыми независимо от того, чем заполнен цилиндр. Однако содержание обычно влияет на то, в какой цвет будет окрашен предмет на заводе для лучшей идентификации:

Красный – пропан-бутановый клапан;
Синий – кислородный клапан;
Белый – ацетиленовый вентиль.

Как отличить дефектный или контрафактный продукт?

В первую очередь следует обратить внимание на этикетку. Его основная надпись должна занимать две трети общей площади этикетки, а высота букв должна составлять ровно 6 сантиметров. Таковы стандарты. Должны присутствовать номер баллона, марка производителя, собственный вес, объем цилиндра, дата выпуска и сертификации (пройденная и следующая), давление гидравлического испытания и т.д.

При покупке цилиндра следует обратить внимание на следующие детали

Неисправный клапан – маховик не вращается или другие проблемы;
Коррозия, вмятины или другие повреждения корпуса цилиндра и деталей клапана;
Срок действия сертификата;
В воздухе чувствуется запах газа;
Неправильно установленная или поврежденная ножка бака;
Колпачок на соединении отсутствует.

Важно: Содержимое газового баллона никогда не должно быть использовано до конца. Во время отключения остаточное давление внутри должно оставаться на уровне 0,5 кгс/см2.

Конструкция клапана

Как мы уже говорили выше, клапан на баллоне с пропаном практически не отличается от клапана на кислородном или другом газовом баллоне. Все они имеют примерно следующую конструкцию:

Прочный цилиндр из стали с тремя отверстиями. Каждое из этих отверстий имеет резьбу и предназначено для навинчивания на цилиндр пробки и гайки клапана, расположенных в верхней части цилиндра;
Маховик, закрепленный на шпинделе вентиля гайкой;
Запорное устройство со шпинделем и шаровым краном. Этот клапан передает крутящий момент от маховика. Давление, которому может подвергаться эта деталь, варьируется от 15 до 190 атмосфер;
Прокладки, разработанные для максимальной герметизации соединений между всеми частями узла.

Как провести проверку клапана высокого давления?

Целью проверки является контроль утечек газа. Для этого мыльная мочалка наносится на все соединения, затем открывается клапан и проверяются пузырьки воздуха в мочалке. Для этого мыльный раствор наносится дважды.

Руководство по самодиагностике неисправностей газового клапана

Сам цилиндр прочный, и маловероятно, что в нем что-то сломается. Именно поэтому большинство неисправностей связано с газовыми клапанами.

Ремонт проводится в хорошо проветриваемом помещении;
Откройте узел запорного клапана, чтобы дать возможность выйти остаткам газа;
Чтобы открутить клапан вручную или с помощью газового ключа, компонент должен быть разогрет. В этом случае опасности нет, поскольку в баллоне находятся только пары газа, а не смесь газа и воздуха, которая взрывоопасна в первую очередь. Единственное, чего следует остерегаться – это умеренного нагрева конструкции, так как перегрев может привести к повышению давления в баллоне. Важность нагрева заключается в том, что металл расширяется, и становится возможным открутить вентиль даже вручную или с помощью небольшого рычага в виде того же газового ключа;
После удаления компонента конусное соединение герметизируется с помощью прокладки или фторопластовой ленты;
Факт и время ремонта затем заносятся в сертификат цилиндра. Установка производится с помощью специального динамометрического ключа, который позволяет дозировать усилие и предотвращает срыв резьбы. Максимально допустимое давление в этом случае составляет 480 Нм для стальных клапанов и 250 Нм для латунных клапанов;
После снятия вентиля с баллона, в случае широко используемого газа пропан-бутана, необходимо слить конденсат из баллона. Мало кто выполняет эту процедуру, хотя она очень желательна. Однако его следует отводить подальше от жилых районов, так как этот конденсат имеет очень неприятный запах.

Важно! Работа с газовыми баллонами потенциально опасна. Тем более что удаление кранов строго запрещено в ремесленной среде. Помните, что лучше всего доверить эту работу профессионалам, а самостоятельно ее выполнять, если вы уверены в своих силах, готовы строго следовать правилам и, конечно, если ремонт срочный. Если есть хоть малейшая возможность доверить эту задачу специалисту, это настоятельно рекомендуется сделать.

В целом, регулятор, который не поддается разрушению, следует заменять каждые шесть лет. Что касается шлангов, то они должны быть армированными и проверяться не ранее, чем раз в полгода при замене цилиндра.

Система вентилей на газовом баллоне и их замена в случае необходимости

Баллоны – это универсальные устройства для хранения и транспортировки газообразных веществ в бытовых и промышленных целях. Они недолговечны, поэтому со временем вентиль на газовом баллоне необходимо заменить. Вы можете сделать это самостоятельно, соблюдая несколько правил безопасности.

Мы даем вам советы, как правильно выбрать вентиль для вашего газового баллона. Для любителей “сделай сам” у нас есть подробные инструкции по замене изношенных фитингов. Мы также информируем вас о мерах предосторожности, которые необходимо соблюдать при установке запорного устройства на газовый баллон.

Компоненты газовых баллонов

Процессы производства и технические характеристики газовых баллонов регулируются довольно старыми ГОСТами 949-73 и 15860-84.

Их максимальное рабочее давление составляет от 1,6 МПа до 19,6 МПа, а толщина стенки может варьироваться от 1,5 до 8,9 мм.

Стандартная сборка газового баллона состоит из следующих компонентов:

Корпус цилиндра.
Клапан с запорной арматурой.
Крышка закрытия клапана.
Стопорные кольца для защиты и транспортировки.
Поддерживающая обувь.

Важной частью цилиндра является также выбитая на нем техническая информация.

Дно цилиндров имеет форму полусферы для равномерного распределения внутреннего давления. Багажник приваривается снаружи кузова для повышения устойчивости и часто имеет отверстия на нижних кромках для крепления цилиндра к горизонтальным поверхностям.

С типами газовых баллонов и их маркировкой вы можете ознакомиться в нашей рекомендуемой статье.

Типы и расположение клапанов

Резьба на вентилях газовых баллонов стандартизирована, но сами вентили могут быть разной конструкции. Выбор модели клапана зависит от типа хранимого химического вещества, характера эксплуатации и количества денег.

Перед приобретением нового оборудования важно ознакомиться с опциями и внутренней работой клапанов.

Классификация клапанов цилиндров

Клапаны цилиндров проектируются не по прихоти инженеров, а из соображений безопасности.

В зависимости от материала, из которого они изготовлены, запорная арматура подразделяется на латунь и сталь. Выбор металла корпуса клапана зависит от типа газов, содержащихся в баллоне.

Существуют следующие типы запорной арматуры, в зависимости от типа хранимого химического вещества:

Ацетилен. Корпус этих цилиндров окрашен в белый цвет. Специальные клапаны используются для баллонов с ацетиленом, хлором, аммиаком и другими агрессивными веществами.
Кислород. Синий цвет используется для хранения кислорода, аргона, водорода, азота, углекислого газа и других инертных газов.
Пропан-бутан. Окрашены в красный цвет и подходят для хранения соответствующих веществ и других газообразных углеводородов. Наиболее часто используемый тип клапана для этого типа цилиндров – VB-2.

Вентили для ацетиленовых баллонов не изготавливаются из латуни, поскольку содержащиеся в них вещества могут вступать в химическую реакцию с медью. Обычно для изготовления такой запорной арматуры используется углеродистая или легированная сталь.

Конструкция газового клапана

Стандартный газовый клапан выглядит как тройник с внешней резьбой на каждом соединении. Более продвинутые модели могут иметь дополнительный выступ – предохранительный клапан. Его задача – сбросить избыточное давление в случае разогрева полного баллона или использования неправильно заправленного баллона.

Нижнее седло клапана используется для подключения газового баллона, верхнее – для крепления ручки, а боковое – для подключения коммуникации для оттока и впрыска газа. Конструкция вентиля газового баллона довольно проста.

Запорная арматура обычно состоит из этих общих элементов:

Латунный или стальной корпус.
Сальниковый клапан или маховик, соединенный с корпусом накидной гайкой.
Внутренний механизм закрытия с клапаном и штоком.
Прокладки.
Часть, закрывающая выпускное отверстие.

Подробное описание каждого типа клапана газового баллона приведено на рисунках ниже.

Изношенные клапаны могут стать причиной утечки небольшого количества газа, что может привести к непредсказуемым последствиям в помещении. Для предотвращения этого на боковом соединении используется заглушка для дополнительной герметизации баллона при транспортировке и длительном хранении.

Направление резьбы на выходных штуцерах зависит от химических веществ, содержащихся в баллонах: правая резьба используется для невоспламеняющихся газов (кислород, азот, аргон и т.д.), а левая – для воспламеняющихся газов (водород, ацетилен, пропан и т.д.).

Принцип работы газового клапана в собранном виде не является чем-то необычным. Чтобы подать и перекрыть газ, достаточно медленно повернуть ручку в нужном направлении.

Основные меры предосторожности

При замене вентиля газового баллона необходимо соблюдать меры предосторожности. Работа должна выполняться таким образом, чтобы защитить людей от потенциальных опасностей и поддерживать оборудование в хорошем рабочем состоянии.

При проведении подготовительных работ по замене газового клапана необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

Сливайте оставшееся содержимое баллона только на открытом пространстве. Исключения могут быть сделаны только для азота, воздуха и аргона.
Рабочая зона должна хорошо проветриваться, хотя предпочтительнее работать на открытом воздухе.
В рабочей зоне должен находиться только один закрытый газовый баллон.
Маховик следует откручивать медленно, чтобы предотвратить электризацию.
Замену клапана следует производить только после полного выравнивания давления внутри и снаружи цилиндра.

При ввинчивании клапана в цилиндр используется фум-лента или специальные смазки для обеспечения повышенной герметичности и прочности соединения. При замене клапана такие уплотнения сильно затрудняют его демонтаж. Эту проблему можно решить, нагрев клапан феном.

Не нагревайте запорный клапан, пока газ не будет слит из баллона и клапан не будет закрыт. В этом случае процедура безопасна и не приведет к непредсказуемым ситуациям.

Альтернатива фену – обернуть клапан тканью, а затем облить его кипятком. При таком способе нагрева на выходное отверстие необходимо накрутить подходящую пробку, чтобы предотвратить попадание воды.

После того как все меры предосторожности приняты и запорный клапан нагрелся, можно приступать к откручиванию клапана, что в бытовых условиях может оказаться непростой задачей.

Если, помимо замены запорного устройства баллона, необходимо заменить клапан, установленный на газовой линии, ознакомьтесь с порядком и правилами выполнения этой работы.

Советы по откручиванию клапана

Лишний запас герметичности никогда не бывает лишним, но при замене запорного вентиля на газовом баллоне прочность его крепления может стать серьезной проблемой. Сложность заключается в том, чтобы закрепить корпус цилиндра таким образом, чтобы он не вращался при откручивании клапана гаечным ключом.

Именно с учетом этой проблемы будут рассмотрены следующие пошаговые действия по замене запорного клапана. Корпус газового баллона может быть закреплен несколькими способами, рассмотрим некоторые из них.

Способ 1: крепление упорной планки

Вам понадобятся следующие инструменты и материалы: трубный ключ, два 20-мм болта с двумя гайками и металлический угловой профиль длиной не менее одного метра. Вместо углового профиля можно использовать любое другое изделие, в котором можно просверлить два небольших отверстия.

Затем измерьте расстояние между двумя ближайшими отверстиями на ножке цилиндра и просверлите соответствующие отверстия с одного конца металлического профиля. Затем прикрутите железный стержень к корпусу цилиндра и положите его на бок. Это предотвратит скручивание цилиндра.

Затем поставьте ногу на металлический профиль и рукой, используя гаечный ключ, аккуратно открутите клапан.

В соответствии с правилами: Замена вентиля на газовом баллоне

Газовые баллоны – это универсальные устройства для хранения и транспортировки сжиженного газа в бытовых и промышленных целях. Они очень надежны и могут прослужить долгое время, даже сверх заявленного срока службы. Наиболее распространенной неисправностью в них является неисправный запорный клапан, поэтому пользователям LPG необходимо знать основные требования и принципы замены клапана газового баллона (ГБ). Обратите внимание, что все работы по ремонту газовых баллонов должны выполняться специализированными организациями, прошедшими обучение, сертифицированными и допущенными к выполнению таких работ, поэтому следующая информация приводится только в информационных целях.

Ремонт газовых баллонов должен выполняться сертифицированными специалистами

Конструктивные детали и маркировка для газовых баллонов

Конструкция и применение газовых баллонов соответствуют советским стандартам ГОСТ № 15860, 949-73, 9731-79 и 12247-80, которые действуют и сегодня. Резервуары изготавливаются из марок стали: 45, 30KhMA, 30KhGSA и 34CrMo4. Максимально допустимое давление составляет от 1,6 МПа до 19,6 МПа, а толщина стенки – от 1,5 до 8,9 мм. Баллон оснащен колпачком, который навинчивается на специальную резьбу и полностью защищает клапан. В некоторых конструкциях он приваривается и таким образом защищает клапан от повреждений.

Корпус газового баллона металлический или композитный;
запорные и регулирующие клапаны;
защитный колпачок;
транспортные кольца безопасности;
обуви для обеспечения устойчивости конструкции;
металлическая табличка с техническими данными.

Стандартный клапан GB выполнен в виде тройника с тремя резьбовыми выходами. Последние модели оснащены функцией безопасности в виде дополнительного выступа для ослабления избыточного давления, возникающего при нагревании или неправильном заполнении. Штуцер внизу подключается к ГБ, верхний штуцер оснащен маховиком, а боковой штуцер предназначен для заполнения процессом и слива среды.

Вентиль для баллонов с пропан-бутановым газом

Типы клапанов классифицируются в зависимости от типа заполняемых реагентов:

Ацетилен – белый со специальным клапаном для контакта с химически активными веществами.
Кислород – голубого цвета, для заправки: O2, Ar, H2, N2 и CO.
Жидкий газ – красный цвет для легковоспламеняющихся углеводородов. Они поставляются с клапаном марки VB-2.

Показания к замене

Для того чтобы своевременно отправить цилиндр на ремонт и испытания, необходимо визуально осмотреть цилиндр и обратить внимание на следующие моменты:

Маховик на запорном клапане не вращается;
Корпус цилиндра и клапан не имеют механических деформаций в виде потертостей, трещин или коррозии;
достоверность данных технического контроля;
если вблизи цилиндра ощущается запах газообразной среды;
деформация или повреждение обуви у основания;
отсутствие штекера на разъеме.

Перед самостоятельной заменой вентиля газового баллона пользователь должен знать не только, как распознать неисправности баллона снаружи, но и как распознать контрафактную продукцию. Все баллоны, допущенные к использованию в России, должны быть изготовлены на сертифицированном заводе и соответствовать требованиям ГОСТа. Это можно легко определить, взглянув на металлическую пластину, на 2/3 которой размещен основной текст, все буквы должны быть одинаковой высоты – 6 мм.

Данные о цилиндре:

Допустимое давление в МПа;
Испытательное давление в МПа;
Вместимость в литрах;
Серийный номер;
Дата выпуска ‘MM.YY.AA’, где M означает месяц, Y – год производства, а A – год следующего испытания;
масса пустого контейнера в кг;
масса емкости с газом в кг;
следующий тест в формате “R-AA”, где “R” – штамп государственной проверки, А – год действия сертификата.

Указания по самостоятельной замене клапана

Перед установкой клапана соединительные поверхности должны быть тщательно обезжирены тканью, смоченной в средстве для мытья посуды или растворителе. Затем поверхность промывают чистой водой и дают высохнуть.

Откручивание вентиля от газового баллона

Алгоритм действий при замене клапана:

Уплотните стык, наматывая ленту с натяжением в 4 -5 слоев, лучше растянуть ее слишком сильно, чем сделать неплотное соединение.
Старый клапан снова удаляется, и цилиндр снова продувается.
Перед заменой клапана на резьбу необходимо нанести специальный герметик или фум-ленту. Толщина слоя для газовых соединений отличается от санитарной ленты и составляет 0,1 – 0,25 мм, а рулон – желтый.
Поставьте старый кран на место, удалите старую краску и нанесите свежий слой краски.
Бак тщательно продувается сжатым воздухом и осматривается внутри с помощью дефектоскопа.
Оставшийся конденсат следует сливать вдали от людей, так как он имеет неприятный запах.
Положите баллон на землю, один господин держит корпус, чтобы он не вращался, а другой откручивает его газовым ключом с удлинителем, держась за квадратные края вентиля газового баллона. Только первые 1-2 оборота будут трудными, затем он легко поворачивается “вручную”.
Клапан нагревается до 65 C строительным феном для удаления старой краски, на резьбе цилиндрического винта.
При закрытом старом клапане проверьте наличие утечек.
Перед заменой убедитесь, что бак не подвергся коррозии или механическим повреждениям.
Клапан закрывается с помощью динамометрического ключа. Значение составляет 250 Нм для латунных клапанов и 480 Нм для стальных клапанов.
Оставьте герметик отвердевать на 3 дня.
Проверьте цилиндр в специализированном центре, например, в Москве. Компания должна быть зарегистрирована органом по сертификации в едином государственном реестре организаций, уполномоченных на проведение данного вида работ.

Проверка на герметичность

Для проверки герметичности запорных клапанов емкость заполняют газом под давлением с помощью компрессора или подключают к шлангу 2 баллона – контрольный (пустой) и другой, заполненный газом. Наполните испытательный сосуд газом до 2 бар и проверьте манометром. Нанесите мыльную пену на резьбовое соединение и слегка приоткройте клапан. Если мыльные пузыри не появляются, значит, утечки нет, в противном случае снова затяните клапан и закрутите гайки.

Проверьте несколько раз подряд, в открытом и закрытом состоянии, используя новую пену. Из-за риска воспламенения и взрыва газовоздушной смеси категорически запрещается проверять наличие утечек с помощью спички или зажигалки. Важно помнить об опасной ошибке, которую допускают пользователи с левой резьбой коробки передач: если по привычке неправильно затянуть ее, утечек будет больше.

Меры предосторожности

При выполнении всех операций с газовыми приборами пользователь должен соблюдать правила эксплуатации и обслуживания и принимать все меры предосторожности для обеспечения личной безопасности, защиты окружающих от травм и поддержания приборов в рабочем состоянии.

Основные требования безопасности:

Не используйте резервуары, на которых истек срок проверки и которые имеют видимые повреждения композитного корпуса или запорной арматуры.
Вставку можно размещать только в вертикальном положении.
Сосуды емкостью более 5 литров не должны храниться в жилых помещениях. Минимальные расстояния от приборов в доме: 0,5 м от варочной панели, 2 м от противопожарной двери, 0,30 м от стены, 1,0 м от электрических кабелей.
При хранении контейнеры должны быть прочно закреплены зажимами и защищены от солнечного света и нагревательных приборов. Расстояние до обогревателя должно быть не менее 1 м, а от открытых источников тепла – 5 м, уменьшается до 0,5 м, если установлены защитные экраны.
Нагрев арматуры клапана допускается после полного слива газа из баллона и закрытия клапана.
Когда давление внутри и снаружи резервуара выравнивается, клапан можно заменить.
Откручивайте маховик очень медленно, чтобы избежать электризации, искрения и взрыва.
В комнате должен быть только 1 закрытый ГБ.
Спускайте остаточный газ только на открытой площадке.
Не нагревайте баллоны для повышения давления среды и не ремонтируйте поврежденные баллоны с остатками газа.
Не оставляйте поврежденные газовые баллоны в местах постоянного присутствия людей.
Периодически проверяйте работоспособность и герметичность клапана.
В случае пожара тушить огнетушителями ОУ-2А, ОХП-10 и смесью для приготовления пищи и срочно вызвать МЧС.
В случае отравления продуктами горения обратитесь в больницу или вызовите скорую помощь на дом.
При обнаружении утечки газа немедленно перекройте краны, проветрите помещение и позвоните в МЧС.
Содержимое баллона не должно быть полностью израсходовано, а остаточное давление должно быть не менее 0,5 кгс/см2.

Важно: Любой ремонт газовых баллонов относится к потенциально опасным работам. Категорически запрещается снимать вентили с газовых баллонов в домашних условиях.

Замена вентиля газового баллона

Иногда может потребоваться проведение сервисных работ, например, замена вентиля на газовом баллоне. Те, кто живет в сельской местности, где нет централизованного газоснабжения, лучше всего знают, как выполнить такую работу без помощи профессионалов.

Компоненты газовых баллонов

Основной частью любого баллона является, конечно же, баллон, но есть и другие:

клапан;
кольцо, прикрепленное к шее;
прокладку;
сосок;
металлический защитный колпачок;
поддерживающая обувь;
транспортные кольца.

Используя клапан, проверьте герметичность соединений и отсутствие утечек газа. После подключения регулятора давления проверьте наличие утечек, нанеся немного мыльной пены на клапан и вокруг него. Если утечек нет, то характерного шипения не будет. Срочно замените вентиль на газовом баллоне, если он ослаблен или перекручен.

Замена клапана самостоятельно

Существует негласный запрет на выполнение этой работы, особенно в домашних условиях, но иногда просто нет другого выхода, кроме как выполнить замену самостоятельно. Помните, что самостоятельная замена вентиля газового баллона требует максимального соблюдения техники безопасности, поскольку от этого напрямую зависит здоровье и жизнь других людей.

Прежде всего, необходимо позаботиться об обеспечении пожарной безопасности. Нельзя резко открывать вентиль, а при замене вентиля убедитесь, что в помещении нет других баллонов. Нередко требуется замена клапана. Процедура замены, несмотря на кажущуюся сложность, довольно проста и доступна. В баллонной промышленности резьба герметизируется специальной краской, но в домашних условиях достаточной заменой является специальная фум-лента, разработанная специально для газа.

Согласно правилам, снятие и установка вентилей на цилиндры производится с помощью специального инструмента – механического ключа. Если их нет в наличии, запорные устройства можно просто заменить вручную. Не нагревайте рабочую зону, так как при полном баллоне существует высокий риск взрыва и воспламенения, но пустой баллон можно слегка нагреть, следя за тем, чтобы давление оставалось в допустимых пределах.

Замена вентиля газового баллона должна производиться без спешки, так как необходимо соблюдать технические характеристики детали. Основные технические параметры следующие: клапан для пропана – рабочее давление до 1,6 МПа. Самостоятельная замена вентиля на газовом баллоне требует, чтобы давление не превышало этих значений. Важно – при замене клапана необходимо слить конденсат из баллона, если таковой имеется. Затем установите новый клапан и проверьте его работоспособность и отсутствие утечек газа.

Поэтому заменить вентиль в газовом баллоне можно без помощи профессионалов. Однако если мы не уверены в собственных навыках, знаниях или способностях, лучше доверить работу профессионалу.

Читайте далее: