Как заточить сверло по металлу на точиле

Каждый вариант имеет свои особенности, требующие отдельного рассмотрения.

Все о заточке сверл

Профессионалы строительной отрасли постоянно имеют дело с различными видами сверл, которые со временем тупятся. Некачественные режущие элементы приходят в негодность уже через несколько месяцев. Дорогие, фирменные модели служат своим владельцам десятилетиями. И именно их строители не хотят терять и отправляют на заточку. В принципе, это правильный поступок, но за восстановление состояния затупившегося сверла придется заплатить немалые деньги. Чтобы не опустошать свой кошелек, можно воспользоваться рекомендациями по заточке своими руками.

Основные правила

Те, кто использует дрель раз в год, не обращают внимания на то, что она теряет остроту. Но при таком подходе однажды оно просто не проделает отверстие. Именно в этот момент необходимо принять самостоятельное решение – купить новое сверло или переточить уже заточенное.

Сам процесс заточки не требует никаких человеческих усилий со стороны профессионального заточного станка, чего не скажешь о заточке своими руками. Однако, прежде чем вдаваться в подробности правил заточки и тонкостей процесса, важно знать признаки, указывающие на приближающуюся поломку сверла:

• режущий элемент сильно нагревается
• из-под кромки вылетает мелкая металлическая стружка;
• шум, издаваемый сверлом, усиливается в несколько раз.

Особое внимание следует обратить на последний признак. Сила трения между тупой кромкой спирального сверла и просверливаемой плоскостью возрастает, что вызывает чрезвычайно громкий шум. В этом случае работу необходимо немедленно прекратить, иначе режущий элемент нагреется и изменит свою структуру, что сделает невозможным восстановление сверла.

Ниже приведены некоторые принципы и советы опытных мастеров, занимающихся регулярной заточкой затупившихся центровых лезвий.

Интересно, что из представленной информации становится ясно, что переточить сверло можно и своими руками.

Процесс заточки сверл требует специального оборудования. В данном случае речь идет о точилках и насадках для дрелей и перфораторов. Точило – это устройство, оснащенное точильным камнем. Сверла и перфораторы имеют необычную форму наконечника. Часто в частных домах можно встретить миниатюрную точилку, поскольку с помощью этого устройства можно затачивать не только дрели.

Когда дрель нуждается в заточке?

На то, что дрель нуждается в заточке, указывают следующие факторы.

• При использовании изделия слышен скрип.
• Сверло сильно нагревается в процессе формирования отверстия.
• Работа требует больше времени и усилий.
• Получаемые отверстия имеют неровные края, зазубрины и заусенцы.
• Режущая кромка инструмента закругляется.

Еще одной причиной выполнения заточных операций является появление механических дефектов на рабочих плоскостях изделия.

Какие сверла можно затачивать?

Перед тем как заточить ступенчатое сверло, стоит убедиться, что с ним можно работать. Почти все сверла, имеющиеся в магазине, можно затачивать. Изделия из быстрорежущей стали, Р6М5, Р18 и других материалов можно затачивать. Исключение составляют сверла, изготовленные из специальных сплавов. Они отличаются высокой прочностью и трудно поддаются обработке.

Рис. 1 Пример маркировки для ступенчатых сверл

Свойства материала сверла указываются на изделии или на упаковке. Полное отсутствие информации свидетельствует о низком качестве продукции.

Не менее важным является цвет сверла.

• Серый . Сверло, которое не подвергалось дополнительной обработке. Такие изделия имеют низкий срок службы, но хорошо поддаются заточке.
• Черный Металлорежущий инструмент, который был обработан паром. Он эффективно справляется с цветными и черными металлами и требует большого усилия при заточке.
• Золотая . Сверло, которое было подвергнуто закалке и отпуску. Эти процедуры повысили прочность и обрабатываемость инструмента.

Также выпускаются сверла с блестящей золотой отделкой. Эти изделия обрабатываются нитридом титана и предназначены для подготовки отверстий в высокопрочных сплавах. Затачивать эти инструменты не рекомендуется.

Рис. 2 Ступенчатые сверла из стали, обработанной нитридом титана

Заточка других конструкций

Помимо спиральных сверл, в металлообработке используются инструменты других конструкций. Следующие инструменты могут быть заточены в домашних условиях.

Конические сверла

Ступенчатое сверло можно заточить обычным напильником. Режущая кромка изделия затачивается под прямым углом.

Если ступенчатое сверло заточилось на ограниченном участке, то заточку следует проводить в пределах поврежденного участка.

Корончатые сверла

При заточке корончатых сверл используется специальное приспособление, и необходимо знать, под каким углом следует снимать металл с режущей поверхности. Учитывая все сложности и трудоемкость процедуры, лучше обратиться к опытному заточнику.

Применение

Научиться самостоятельно затачивать сверла по металлу несложно.

1. Для небольших партий достаточно приобрести качественный напильник и выполнять процесс вручную.
2. Для больших объемов лучше приобрести специальное оборудование, чтобы сократить время, что ускорит работу и снизит риск неправильной правки инструмента.

Определение угла и формы

Основная задача при заточке сверла – вернуть ему первоначальную форму. Сверла могут быть плоскими, спиральными, центровыми, односторонними или двусторонними. Одни предназначены для дерева, другие – для пластика, металла, меди и т.д. В зависимости от применения режущая часть имеет соответствующую форму.

Наиболее популярными являются спиральные сверла по металлу. Они используются для сверления дерева, металла средней и низкой твердости и пластика. При заточке такого инструмента угол кончика поддерживается на уровне 118 градусов (при необходимости его можно изменить на 30% вверх или вниз). Передний угол составляет 20 градусов, а задний – 10 градусов.

Коническая и одноплоскостная заточка

Это два наиболее распространенных способа формирования заднего угла на вершине.

• Конический вершинный угол формируется в сверлах с большим диаметром – 3 мм и более. Для этого заготовку держат обеими руками, прижимают к точильному камню на наждаке и осторожно покачивают с равномерным давлением. Два зуба затачиваются таким же образом.
• Обратный угол в одной плоскости подходит для небольших сверл диаметром 1-3 мм. Зубья затачиваются в одной плоскости, параллельно наждаку. Наклон может составлять 28-30 градусов.

Рекомендации: Как открутить и заменить сверло без использования гаечного ключа?

Способы заточки

Точилки для сверл используются в столярных мастерских. Профессиональное оборудование отличается точностью и способно быстро восстановить режущую способность. Однако стоимость хороших станков довольно высока – 90-200 тысяч рублей.

В домашних условиях вместо точила можно использовать дрель, шлифовальный круг или специальную насадку для дрели. Все три способа относительно просты и позволяют заточить спиральные сверла за несколько минут.

Опытные мастера могут определить правильный угол заточки "на глаз". Для начинающих это сложно – им рекомендуется изготовить специальное приспособление из доступных предметов. Например, из подходящего по размеру винта, гайки и сильного магнита, металлических уголков, деревянного бруска:

Как минимум, на наждачной доске (в крайнем случае, на столе) нужно провести линию под прямым углом. Используйте транспортир.

Заточка на точильном камне

Наждачная доска с точильным камнем – это универсальное приспособление. Если у вас есть такой камень, заточка сверл займет несколько минут.

Что нужно сделать:

1. Расположите сверло под углом 60 градусов к плоскости точильного камня. Режущая кромка должна быть горизонтальной и параллельной точильному кругу.
   
2. Если сверло большое, сильно повреждено или изношено, используйте сначала грубую заточку, а затем мягкую. В других случаях можно использовать только один диск – для тонкой заточки.
3. Поместите левую руку с инструментом под мышку. Большим пальцем удерживайте сверло. Правой рукой возьмитесь за хвостовик.
4. Включите шлифовальный круг. Осторожно вставьте сверло. Прижмите режущую кромку к поверхности шлифовального круга и осторожно перемещайте сверло вверх, опуская хвостовик. При скольжении сохраняйте угол 60 градусов и не ослабляйте давление.
5. Поверните сверло на 180 градусов. Выровняйте его таким же образом (см. пункт 1) и заточите (пункт 4). Главная цель – выровнять задние поверхности и придать им одинаковый наклон.
6. Продолжайте затачивать инструмент равномерно с обеих сторон, пока режущие кромки не станут острыми.
7. Убедитесь, что кромки симметричны. При необходимости отрегулируйте их длину.
8. Если перемычка слишком широкая, сделайте ее меньше. Это поможет уменьшить сопротивление при резке металла.