Какие биты для шуруповерта самые крепкие

Торсионный наконечник.

Выбор правильной биты для отвертки

Отвертки широко используются как домашними мастерами, так и профессионалами на стройке и в других сферах деятельности. Они используются для закручивания шурупов, саморезов, болтов, винтов и сверления отверстий в различных материалах. Для каждого типа крепежа необходима бита для шуруповерта соответствующей формы. Биты для используемого электроинструмента можно приобрести в наборах или по отдельностиДля крепежа: Все зависит от разновидности крепежа, который будет использоваться. Если детали будут соединяться изредка, достаточно набора самых популярных бит. Для профессионалов удобнее приобрести биты в одном наборе для разных крепежей. Классификация изделий по размерам и типам, а также рекомендации производителя облегчают ориентирование в широком ассортименте.

• Магнитные или стандартные биты и битодержатели (удлинители);
• сверла.

Бита – это шестигранный стержень с рабочим профилем на одной стороне и другим концом, предназначенным для установки в рукоятку электроинструмента или патрон. Размер этой специальной биты должен соответствовать типу крепежа (отвертка, болт, винт и т.д.).

Биты для отверток представляют собой отдельную категорию принадлежностей. Они берутся из обычных (неударных) дрелей. Максимальный диаметр бит ограничивается наибольшим сечением биты, которое может захватить держатель инструмента.

Существующие типы бит различаются по форме долота. Соответственно, существуют следующие группы геометрий долот:

• Основные (стандартные), которые включают прямые, крестовые, шестигранные, звездообразные и винтообразные биты;
• Специальные биты, например, биты, оснащенные пружинными держателями, ограничителями (предназначенные для ввинчивания в гипсокартон), треугольные биты;
• комбинированные биты, когда биты имеют две рабочие части разной формы или размера.

Классификация бит по материалу и покрытию

Свойства материала и покрытия отвертки определяют прочность и износостойкость материала. Наилучшими для производства отверточных бит считаются следующие сплавы

• Хром-ванадиевый (обозначается Cr-V);

биты Phillips (Cr-V)

• Хром-молибден (Cr-Mb);
• вольфрам-молибден.

Наиболее распространенным является сплав хрома и ванадия.

Они также могут быть изготовлены из других металлов, таких как быстрорежущая сталь (R7 – R12). Однако эти более дешевые сплавы имеют худшие характеристики (прочность, износостойкость), чем рассмотренные выше варианты.

Наконечник отвертки для винтов, болтов и других видов крепежа может быть покрыт следующими материалами

• никель
• титан
• карбид вольфрама;
• карбид вольфрама; алмазное напыление.

Алмазные наконечники ЗУБР "ЭКСПЕРТ"

Покрытие повышает устойчивость наконечников к коррозионным процессамТитановое покрытие повышает коррозионную и износостойкость и увеличивает долговечность. Титановое покрытие подчеркивает качество изделия. Оно характеризуется желтым цветом.

Бита: назначение, материал и конструкция

Бита – это специальное долото, используемое для забивания металлических деталей в материалы. Оно имеет профилеобразный наконечник, который максимально точно повторяет паз в головке крепежа. Это позволяет электроинструменту беспрепятственно передавать полный крутящий момент на крепеж, тем самым обеспечивая процесс завинчивания.

Материалы биты и поверхности

Лучшие биты для отверток сегодня изготавливаются из следующих материалов:

• Стальной сплав R7-R12 – бюджетный вариант для материалов с низкой плотностью, таких как дерево, ДСП и пластик.
• Молибден-вольфрамовая модификация – универсальность благодаря высокой прочности.
• Хромованадиевый сплав – самый популярный инструментальный материал. Предназначен в основном для работы с металлами.
• Хром-молибденовый сплав является самым твердым соединением и обеспечивает долгий срок службы инструмента.

Не в последнюю очередь инструмент подвергается термообработке на одном из этапов производства. Например, закалка торца по специальной технологии значительно повышает прочность и износостойкость.

Кроме того, для улучшения защитных свойств и коррозионной стойкости, а также для того, чтобы рабочая часть инструмента служила как можно дольше, используются поверхностные покрытия. Для этого используются следующие материалы:

1. Смесь хрома и ванадия – защищает от ржавчины даже во влажной среде, но покрытие быстро изнашивается при частом использовании инструмента.
2. Нитрид титана или чистый титан – значительно повышает прочность поверхности и устойчивость к ржавчине.
3. Вольфрам – по своим характеристикам аналогичен титановым аналогам.
4. Алмаз – характеризуется максимальными параметрами прочности, при этом улучшаются свойства сцепления заготовки с шлицем инструмента.

Основные параметры на выбор

Существует 4 основных параметра, характеризующих самонарезающее винтовое сверло:

1. Форма.
2. Размер.
3. Материал.
4. Реакция на касательную нагрузку.

В зависимости от формы рабочей части инструмент делится на следующие категории:

• Плоский. Предназначен для шурупов, саморезов и болтов. Характеризуется шириной и глубиной рабочей части. Их стандартный диапазон составляет 3-7 мм.

• Поперечные перекладины. Рабочий профиль имеет 4 поперечины, что обеспечивает наилучшее сцепление с пазами головки арматуры. Размеры варьируются от 25 до 150 мм. Подходят как для дерева, так и для металла.

• Усиленные поперечины. Усиленные крестовины оснащены специальными пазами для более надежного сцепления. Предназначены для работы с материалами неровной структуры – например, ДСП в мебельном производстве.

• Звездчатая форма. Шесть ребер усиливают сцепление, уменьшают истирание и снижают риск разрыва. Используются для работы со стальными конструкциями в машиностроении и сборочной промышленности.

• Шестигранная. Подходит для металлических изделий, где головка имеет 6-гранное внутреннее сечение. Популярны в машиностроении и мебельном производстве.

• Для болтов и гаек. Профиль инструмента соответствует профилю болтов и гаек и особенно подходит для крупных, тяжелых деталей диаметром от 6 до 13 мм.

• Специальной формы. Имеют различные профили – вилочный, 4-сторонний, 3-сторонний и 4-сторонний. Размеры отверточных бит соответствуют размерам самого крепежа и определяются стандартными нормативами. Длина обычно составляет до 25 мм. Однако для работы в труднодоступных местах выпускаются более длинные варианты – от 50 мм до 150 мм.

Лучшие модели бит для шуруповертов

Рассмотрев два ключевых фактора, влияющих на срок службы инструмента, давайте перейдем к конкретным производителям и моделям, чтобы помочь вам выбрать подходящие биты для различных видов работ. Ниже приведен рейтинг бит для отверток, составленный на основе тестирования, в порядке убывания. Соответственно, самые лучшие биты находятся вверху. Однако они имеют разную цену, поэтому те, что ниже, иногда могут быть дороже тех, что выше.

Milwaukee Shockwave Impact Duty

Американская компания, основанная в 1924 году, отличающаяся своими инновационными идеями в области электроинструментов и оснастки. Она обладает более чем 300 собственными патентами и активно ищет новые технологии. Ее топовая серия бит Milwaukee Shockwave Impact Duty во время тестирования достигла наивысшего показателя – 6088 завинчиваний одной битой. Таковы особенности и технологии этой серии.

Биты из этой серии стали победителями TOP как в российских, так и в зарубежных экспериментах. Все модели этой серии закручиваются и предназначены для ударных инструментов. Слово Shockwave означает специальную обработку наконечника, которая обеспечивает точное позиционирование на крепеже и снижает резонансные вибрации. Материал наконечника выдерживает высокие температуры при интенсивном использовании.

Данная модель изготовлена из конструкционной стали с кованым наконечником. На корпусе имеется красная торсионная вставка. Продаются поштучно или в наборах. Доступны все типы сопел:

• TX с диаметром 1,0-5,0 мм и длиной 25-90 мм;
• SL с плоским шлицем выбор невелик – толщина жала от 0,6 до 1,2 мм и ширина от 4,5 до 5,5 мм;
• PZ с армированием имеет диаметр от 1 до 3 и длину от 25 до 90 мм;
• PH без усиления имеет те же размеры;
• Шестигранные биты с длиной кромки от 2,5 до 12 мм и 25 мм.

Шлицевые биты

Шлицевая отвертка была впервые изобретена в 16 веке. Широкое распространение она получила в советское время. В настоящее время существуют также виды бит для отверток с прямым шлицем, но они используются реже. Такие биты маркируются буквой S. Это обозначение расположено на одной грани биты.

Латинская буква S является аббревиатурой английского слова slot, что означает "гнездо" или "прорезь". Существует также вариант обозначения – slotted. Это слово в переводе на русский язык означает "щелевой". Рядом с буквой всегда указывается число, обозначающее ширину жала. В некоторых случаях дополнительно указывается толщина.

Соотношение ширины и толщины наиболее распространенных прямых жал:

Крестообразные насадки

Сверла Phillips впервые появились в первой половине 20-го века. Причиной этого стало то, что при их использовании в автомобильной промышленности винты и прямые плоские отвертки часто выскальзывали из головок во время сборки, портя лакокрасочное покрытие автомобиля. Кроме того, резьба винтов часто срывалась, поскольку еще не были изобретены ограничители крутящего момента, которые позже стали использоваться в ручных отвертках и гайковертах.

Все эти причины способствовали изобретению в 1933 году Джоном Томпсоном винта с головкой Phillips. Три года спустя патент на это изобретение приобрел Генри Филлипс. Этот инженер усовершенствовал технологию производства, и в 1937 году. предложил Юджину Кларку, который был крупным производителем металлических изделий, устроить соревнование, кто лучше закрутит винты.

Конечно же, Генри Филлипс выиграл соревнование. Впоследствии новый тип насадки привлек внимание производителей автомобилей в США, но вскоре началась Вторая мировая война. Поэтому крестовина появилась в Европе вместе с поставками американского военного оборудования.

Первое крестообразное сверло было названо "Филлипс" в честь Генри Филлипса. Биты этого типа маркируются буквами PH. За ними следует число, которое жестко связано с диаметром внешней резьбы крепежа. Этот стандарт используется для всех типов бит с головкой Phillips.