На этом этапе мы часто допускаем ошибки. Мы не знаем, как правильно выбрать инструмент для нашего материала. Поэтому будьте очень внимательны, прежде чем надеть дрель на сверло. Осмотрите поверхность, по возможности поговорите с экспертом в этой области, прочитайте этикетку и т.д.
Типы сверл и лучшие для ваших проектов
Мне нравится создавать бесплатный контент, полный советов для моих читателей. Я не принимаю платного спонсорства, мои мнения являются моими собственными, но если вы найдете мои рекомендации полезными и купите что-то понравившееся по одной из моих ссылок, я могу получить комиссионные без дополнительных затрат с вашей стороны. Узнайте больше
Дрели – незаменимый инструмент как для профессионалов, так и для мастеров. Независимо от того, из какого материала вы работаете – дерева, металла или бетона, вы можете использовать идеальную дрель для своей работы.
Без них сверление отверстий будет сопряжено с трудностями. Но от сверления отверстий в крыше до навешивания стен галереи, сверла могут стать для вас кувшином воды в пустыне.
Тем не менее, учитывая разнообразие сверл по форме, материалу и назначению, важно выбрать подходящее для конкретной работы. Невозможно просверлить поверхность неправильным сверлом и не разрушить ее.
Кто на земле захочет помешать его работе? Я никого не подозреваю. Поэтому мы вместе покажем вам различные типы сверл и расскажем, как они работают, чтобы вы могли уверенно взяться за сверление и добиться наилучших результатов.
Различные типы сверл для дерева, металла и бетона
В зависимости от ваших потребностей, выбор сверл будет различным. Вы никогда не ожидаете, что сверло по металлу выполнит ту же работу на блестящей деревянной поверхности. Аналогичным образом, сверло SDS хорошо подходит для сверления бетона – ожидаете ли вы, что оно выполнит ту же работу на металле? – Нет, абсолютно нет.
Поэтому, чтобы сделать переход еще проще, мы обсудим эту тему в трех отдельных разделах. Давайте начнем!
Сверла по дереву
Независимо от того, насколько вы старый или новый человек в деревообработке, вы уже знаете, что качественные сверла по дереву имеют блестящую поверхность. Однако конструкция сверла важнее, чем то, насколько оно глянцевое и блестящее. В большинстве случаев они имеют длинный центрирующий наконечник и пару предварительно нарезанных шпор.
Работая столяром, вам, возможно, придется иметь дело с различными породами древесины, от мягких до твердых пород. Поэтому велика вероятность того, что для каждого куска древесины вы будете использовать одно и то же сверло. И именно поэтому слишком часто люди находят совершенно обычные наборы и начинают обвинять производителя.
Если это очень похоже на вас, обнимитесь! Не волнуйтесь, мы расскажем вам о любой проблеме, которая беспокоит вас уже много лет. От сверления отверстий в мебели до сверления кухонных шкафов – мы сделаем это так легко, как вы захотите.
Спиральная дрель
Это, пожалуй, самый популярный тип сверл, доступный на рынке. В частности, деревообработчики использовали это сверло на протяжении веков. Оно было разработано и изготовлено с большой мудростью. Короче говоря, оно заточено под углом 59 градусов, чтобы отверстие можно было просверлить эффективно. Кроме того, канавки на конце не сверлят, а скорее уменьшают потери для эффективного сверления.
Неудивительно, что спиральные сверла выпускаются различных размеров и стилей, включая корончатые, прентисовские, дровокольные и пилотные.
Зенковочное сверло
Нет лучшего инструмента для забивания шурупов в дерево, чем сверло с зенковкой. Оно специально предназначено для сверления пилотных отверстий в древесине. Зенкер не следует путать с зенкером; это два разных набора.
Описание типов
Существует несколько классификаций сверл. В зависимости от назначения инструмент может использоваться для обработки
- металл
- керамики;
- стекло;
- плитки
- дерево;
- ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЛАСТИНА;
- пластик;
- кирпич;
- бетон;
- бумага (полое сверло);
- несколько материалов (комбинированные).
При выборе подходящего расходного материала необходимо учитывать тип покрытия на долоте. На рынке представлены следующие типы покрытия
- титан;
- алмаз;
- кобальт.
Каждый из этих типов покрытия предназначен для обработки определенных материалов. Например, алмаз используется для сверления стекла, а кобальт идеально подходит, если вам нужно много работать сверлом без замены деталей. Он изнашивается меньше, чем другие сверла.
Титановые сверла очень твердые и идеально подходят для сверления круглых отверстий в металле.
В зависимости от формы сверла для механической обработки делятся на следующие разновидности
- спиральные (по или против часовой стрелки, иногда называемые инвертированными, боковыми сверлами)
- ступенчатый (ступенчатый)
- конический
- корончатый
- корональный
- круглый;
- круглый.
Сверла с плоским хвостовиком используются для сверления больших отверстий в различных материалах. Это может быть чугун, металл, пластмасса и сталь. Инструмент с рифленым хвостом может иметь различные диаметры. Наиболее распространенная ширина инструмента составляет 12-20 мм.
Сменные расходные пластины относятся к новому поколению режущих инструментов. Как следует из названия, режущие пластины являются сменными и выпускаются в различных вариантах. Они крепятся к стальному корпусу с помощью винта.
Материалы
В дополнение к привычным нам сверлам по металлу предлагаются режущие инструменты из твердого сплава, а именно карбида вольфрама. Эти режущие инструменты позволяют легко обрабатывать алюминий, пластик и текстолит. Для изготовления режущей части с HRC 50 используется сплав карбида вольфрама, а хвостовик сверла изготовлен из стали. При использовании сверла из карбида вольфрама можно безопасно проделать отверстие в камне, фарфоре, керамике или алюминии.
Еще один вид сверл – эбонитовые сверла. Как таковых их не существует. Можно найти сверло с победитовым наконечником, имеющим вставку из карбида вольфрама. Именно с этим материалом путают эбонит.
Классификация спиральных сверл по конструкции и техническим характеристикам
Спиральные сверла классифицируются по различным конструктивным и техническим признакам.
Типы хвостовиков
- По конструкции хвостовика сверла делятся на следующие разновидности.
- С цилиндрическим хвостовиком. Наиболее распространенные типы. Диаметр хвостовика может не соответствовать диаметру рабочих частей. Сверла меньшего диаметра часто оснащаются хвостовиком большего диаметра. Это повышает надежность зажима. Большие сверла могут быть оснащены хвостовиками меньшего диаметра. Это позволяет устанавливать инструмент на дрель со стандартным патроном. Недостатком таких хвостовиков является то, что они не могут передавать высокий крутящий момент. Это увеличивает рекомендуемую мощность оборудования, необходимого для работы с инструментом. Однако у такой конструкции есть и преимущество. Если сверло заклинит, оно не будет повреждено.
Классы точности сверл по металлу
Существует три основных класса точности сверл по металлу.
- B и B1. Сверла по металлу – это прокатные сверла с нормальной точностью. Они используются для получения отверстий с точностью до 15 и 14 градусов соответственно. За рубежом они обозначаются как HSS-R.
- А. Это шлифованные металлические сверла высокой точности. Они используются для сверления отверстий с точностью от 10 до 13.
Углы заострения спиральных сверл и их влияние на применение инструмента
Спиральные сверла по металлу имеют два важных геометрических параметра, которые влияют на применение инструмента.
Заточка сверл по металлу
В заключение статьи приводится обзор видов заточки сверл по металлу, которые используются для переточки затупившихся инструментов и изменения их геометрии.
Рисунок №6: Виды заточки спиральных сверл
- Обычная (одинарная) заточка (Н). Считается универсальной. При нормальной заточке на поверхности сверла образуются две режущие кромки и поперечная режущая кромка. Угол между режущими кромками составляет от 118° до 120°. Этот тип заточки можно использовать для сверл диаметром до 12 мм. Другие методы подходят для инструментов диаметром до 80 мм.
- Одиночная заточка с заостренной режущей кромкой (NP). Уменьшает длину режущей кромки. Это снижает нагрузку на рабочую часть при сверлении.
- Одиночная заточка с поперечной и ленточной заточкой (NSL). Кроме того, уменьшается его ширина в области режущей части. Сила трения значительно уменьшается. Кроме того, создается дополнительный задний угол. Это приводит к более легкому резанию.
- Двойная заточка с поперечной заточкой (DS). При двойной заточке образуются четыре режущие кромки и поперечная кромка. Они имеют форму ломаных линий. Долговечность сверл с двойной заточкой увеличивается в 5-7 раз при обработке чугунных деталей и в 2,5-3 раза при сверлении стали.
- Двойная заточка с поперечной и ленточной заточкой (DPL). Такая заточка еще больше облегчает сверление.
Производители сверл
Изделия для сверления металла, дерева и бетона предлагают отечественные и зарубежные производители. Продукция различается по геометрии, материалу изготовления, цене и другим параметрам.
РИНКОМ представляет широкий ассортимент металлорежущего инструмента. На сайте представлены сверла Винницкого и Томского инструментального заводов. Клиенты имеют доступ к сверлам Sekira, STV, RUKO и GUHRING.
Также можно заказать сверла других известных производителей или приобрести продукцию на заказ, обратившись в "РИНКОМ".
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать сверло для дюбелей?
Для достаточно прочных оснований диаметр сверла должен соответствовать диаметру дюбеля. Если основание имеет низкую несущую способность, рекомендуется выбрать диаметр сверла на 1-2 мм меньше.
Как выбрать диаметр сверла?
Диаметр сверла должен соответствовать требованиям к технологическому размеру отверстия. Информация на хвостовике сверла поможет определить размер инструмента.
Как выбрать сверло для шуруповерта?
Шуруп имеет заостренный конец, что исключает необходимость подготовки отверстия перед его вкручиванием. Если это необходимо сделать, используйте сверла диаметром 0,5 – 1 мм.
Как выбрать правильное сверло?
Сверло нужного диаметра поможет подготовить отверстия для лицевой панели. Например, для работы с аксессуаром 6,5×50 мм используйте инструмент диаметром 4,5 мм для резьбовой части и 7,0 мм для гладкой части.
Как выбрать сверло для резьбонарезного станка?
Диаметр сверла для нарезания резьбы должен быть на 1-2 мм меньше, чем диаметр резьбы. Это позволит оставить материал для формирования катушки.
Поделитесь этой статьей
Больше полезной информации
Полезные обзоры и статьи
19 июня 2023
11 мая 2023
4 мая 2023
12 января 2023
Подпишитесь на нас
Присылайте нам скидки на инструменты и просто полезную информацию!
Не можете найти то, что ищете в нашем каталоге?
Мы можем изготовить и доставить уникальные инструменты в соответствии с вашими потребностями!
Заказать у
Заказать обратный звонок
Адрес главного офиса:
117418, Москва, ул. Новочеремушкинская, д.52, к.2, д.1, помещение IV, комната 1.
Покупателям
- Каталог
- Бонусная система
- Хиты
- Новинки
- Как сделать заказ
- Доставка инструментов
- Возврат товара
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
- Качественное обслуживание
- Политика конфиденциальности