В этом случае действуют элементарные законы физики: чем больше металла нужно расплавить, тем выше требуемая температура. Следовательно, для повышения температуры требуется больший ток.
Какие электроды подходят для сварки тонких металлов? Подробный обзор
Металлические поверхности толщиной 0,2-4 мм соединяются с помощью дуговой сварки. Однако чаще всего свариваются поверхности толщиной 1 мм. Такова толщина кузовов автомобилей, труб малого диаметра, емкостей для жидкостей и т.д. Электроды для сварки тонких металлов принципиально отличаются от электродов для сварки более толстых деталей. Это отличие необходимо учитывать, чтобы получить надежный и устойчивый к коррозии и износу сварной шов.
Для получения хороших результатов сварки необходимо обеспечить непрерывное горение дуги. Электроды толщиной 4 – 5 мм гасят дугу, так как тонкие поверхности свариваются при пониженных токах (10 – 75 А). Поэтому для сварки тонких металлов следует использовать электроды диаметром 0,5 – 2 мм (если металл не толще 1 мм) или, например, 2 – 2,5 мм (если толщина поверхности 1,5 – 2 мм). Опытные сварщики выбирают для тонкого металла электроды диаметром 2-3 мм.
Помимо толщины основного металла, при выборе электродов необходимо учитывать тип основного металла. Для сварки деталей из низкоуглеродистой и мягкой стали можно использовать расходные материалы с любой наплавкой: щелочной, кислотной, целлюлозной, рутиловой. Полуспокойные стали требуют щелочной или рутиловой наплавки электродов, а спокойные – щелочной наплавки.
Для обеспечения стабильного зажигания дуги важно помнить, что правильный электрод предназначен для правильного типа тока. Для работы электродов с щелочным покрытием требуется только постоянный ток. Для рутиловых, целлюлозных и электродов с кислотным покрытием подходит как постоянный, так и переменный ток.
Прежде чем сделать окончательный выбор, внимательно изучите информацию о положении сварки, для которого предназначены электроды. Это может быть горизонтальное, вертикальное, нижнее, нижнее тавровое или потолочное тавровое положение. Обозначения могут быть следующими:
Марки электродов для инверторной сварки
Тем, кто задается вопросом, каким электродом сваривать тонкие листы, следует обратить внимание на следующие марки:
- ОМА-2. Этот расходный материал позволяет сваривать даже окисленные поверхности и имеет минимальное проплавление. Сварной шов можно свободно располагать в пространстве.
- МТ-2. Если толщина менее 1 мм, используйте постоянный ток, если же толщина более 1 мм – переменный ток. Сварку следует выполнять в направлении сверху вниз.
- ESAB OK 63.30. обеспечивает коррозионную стойкость и может использоваться для вертикальных конструкций.
В зависимости от основного материала специалисты по сварке рекомендуют:
- для углеродистой и низкоуглеродистой стали – MR-3S, OZS 12, MR-3;
- для среднеуглеродистой стали – УП-1/45, УП-2/45, ОЗС-2;
- для нержавеющей стали – HZH-13;
- для высоколегированных и низколегированных сталей – ОЗЛ-6 и УОНИ 13/45 соответственно;
- для меди – ОЗБ-2М, ОЗБ-3, АНЦ/ОЗМ-3.
Какие электроды используются для сварки тонких металлов?
Для сварки тонких металлов рекомендуются электроды малого диаметра. В настоящее время выпускаются электроды толщиной 1,6-2 мм. Два электрода являются наиболее распространенным вариантом сварки, и их легче всего найти.
Не используйте "популярные" три электрода для сварки тонких деталей. Эти электроды используются для сварки профильных труб, уголков и т.д., но не для сварки тонких заготовок толщиной не более 2 миллиметров.
Кроме того, электроды для сварки тонких металлов должны быть хорошего качества и сухими. Если свариваемый металл слишком грязный, лучше всего использовать электроды с рутиловым покрытием. Неочищенный металл легче всего сваривать рутиловыми электродами.
Выбор настроек сварочного инвертора
После того как электроды выбраны, необходимо правильно подобрать сварочный ток. Поскольку толщина электродов и металла незначительна, сварочный ток должен быть небольшим, около 30-60 ампер и не более.
Вот таблица выбора тока для сварки тонкими электродами. Существует также формула, по которой очень легко рассчитать подходящий ток. В данном случае на 1 мм электрода требуется около 20-30 ампер сварочного тока.
Преимущества и недостатки сварки тонких листов с помощью инвертора
Использование современного сварочного оборудования позволяет получать высококачественные сварные швы и меньше думать о том, как сварить тонкий металл. Большой опыт сварщика гарантирует правильный нагрев материала и отсутствие прожогов и температурных искажений. Это происходит потому, что при использовании постоянного тока сварщик может установить мощность на минимум. Это снижает вероятность прожога металла и является ошибкой, которую могут допустить только неопытные мастера.
Аппарат защищен от сбоев, поскольку им управляет микропроцессор, обеспечивая необходимый ток. Правда, при низких температурах инвертор не способен обеспечить стабильность работы во время сварки – эта проблема касается даже оборудования от известных брендов.
Выбор полярности для сварки тонких металлов
Говоря о том, как сваривать тонкий металл, важно понимать, что инверторное сварочное оборудование имеет два типа полярности:
- вперед, при котором рукоятка подключена к минусовой клемме, а заземление – к плюсовой;
- обратный, при котором стержень подключен к плюсовой клемме, а заземление – к минусовой.
Нагрев обеспечивается плюсовой клеммой, поэтому подключенный к ней компонент нагревается. Эта функция должна использоваться при сварке сварочным аппаратом постоянного тока.
Простая полярность позволяет проварить деталь на большую глубину, так как в первую очередь нагревается металл детали, а не электрод. Такой подход позволяет разрезать материал и соединять толстостенные заготовки.
При обратной полярности изделие нагревается в меньшей степени, и температура концентрируется на электроде. Такое распределение имеет следующие последствия:
- металл имеет более низкую температуру и менее подвержен прорыву;
- электрод плавится быстрее, и сварной шов формируется лучше.
Цинкование
Оцинкованная сталь, или гальванизированная сталь, – это обычная сталь, обычно в листах, только покрытая цинком. При работе с оцинкованной сталью многие мастера сталкиваются с трудностями, которые могут помешать им сделать хороший сварной шов.
Толщина цинкового покрытия электрода может быть разной. Если его нужно сварить, необходимо удалить весь цинк с кромки. Это можно сделать следующими способами:
- Удалить механически с помощью шлифовальной машины, наждачной бумаги или металлической щетки.
- Выжечь сваркой. Однако при этом процессе цинк испаряется, пары которого ядовиты. Поэтому такие работы следует проводить на улице или в помещении с рабочей вытяжкой.
Соединение тонких металлических пластин требует от мастера определенных знаний и практики. Очень трудно выполнить такой процесс правильно с первого раза. Правильный выбор сварочных электродов можно сделать, ориентируясь на приведенные выше таблицы. Важно помнить, что диаметр электрода следует выбирать с умом, в зависимости от толщины свариваемого металла. Поэтому необходимо понимать условия выбора подходящего диаметра электрода и значения, которые следует соблюдать, чтобы сделать хорошее соединение с тонкостенным металлом.
Резюме
В этой статье мы рассмотрели все, что вам необходимо знать о сварке тонкостенных металлов. Тонкостенные металлы используются повсеместно, и рано или поздно вы столкнетесь с ними в своей практике. Используйте таблицы сварочных электродов, приведенные в этой статье, для выбора электродов и не забудьте подготовить металл перед сваркой.
На видео ниже показано, как именно сваривать металлические пластины, какой электрод, технику и метод сварки выбрать.
Что вы думаете об этой статье?