Какой нужен силикон для изготовления форм

Различные материалы (ингибиторы) могут оказывать сильное влияние на реакцию отверждения:

Как выбрать силикон для литья под давлением

Силиконовые компаунды используются для изготовления форм для последующего литья различных материалов. Для производства конечных изделий, начиная от декоративных предметов (мебель, куклы) и заканчивая деталями (прокладки, уплотнительные профили и т.д.).

1. основа

Силиконовые компаунды выпускаются с катализаторами на основе олова и платины

Силикон на основе олова характеризуется простотой и низкой стоимостью, но имеет тенденцию осыпаться после нескольких лет использования, трескаться или рваться. Поэтому этот компаунд используется для менее требовательных продуктов и форм, например, для литья полиуретанов, полиэфирных смол, гипса, воска, парафина, штукатурки, бетона и жидких пластмасс. Силикон на платине является более дорогим силиконом, имеет более длительный срок хранения, термостойкий и часто одобрен для использования в пищевой промышленности.

Кроме того, оловянные и платиновые силиконы имеют много других различий:

*Ингибирование означает полное или частичное отсутствие отверждения силикона.
Реакция отверждения формовочных силиконов может быть значительно замедлена или полностью остановлена при взаимодействии с:

– Сера;
– Каучук, натуральный латекс (нельзя использовать латексные перчатки);
– Амины, органические производные аммиака NH3;
– Алкидные лаки,
– Полиэфирные смолы,
– Низкая температура,
– Спирты.

Выберите силикон и добавьте в корзину

Силикон для балясин, ваз, МАФ, гипса, пластика, смолы, мыла и свечей

– Самый популярный силикон;
– Лучшее сочетание цены и качества;
– Высокоэластичный, недорогой двухкомпонентный силикон для изготовления сложных и детализированных форм.

Силикон для пищевых форм

– Сертифицирован для контакта с пищевыми продуктами;
– Прозрачный цвет – преимущество пищевого силикона. Вы можете видеть, сколько продукта залито в форму, и создавать многослойные съедобные формы;
– Легкое смешивание 1:1;
– Различная твердость по Шору (от 10 до 40);
– Время затвердевания 8 часов;
– Для выпечки (подходит для температуры до 250°C).

Силикон для форм большого объема

Силиконы для литья под давлением из ассортимента Mold Max (олово) и Mold Star (платина) обладают отличной устойчивостью к циркуляции, а также широким диапазоном твердости, что позволяет выбрать и купить силикон, идеально подходящий для ваших изделий.

Mold Max (олово) Может использоваться для формования различных материалов, таких как воски, гипс, бетон, металлы, мыло, а также полиуретановые, эпоксидные и полиэфирные смолы (без разделительных агентов).

–>
Mold Star (Platinum) Специально разработана для литья воска, гипса, различных смол (эпоксидных, полиуретановых, полиэфирных), бетона и других материалов.

Силиконовые формы для мыла или свечей

При изготовлении мыла или декоративных свечей в домашних условиях важно, чтобы формы были мягкими и удобными в работе. В этом случае на помощь приходят силиконовые формы для мыла с низкой твердостью и чрезвычайно высоким уровнем гибкости. Но даже этого недостаточно! Форма для мыла или свечи также должна выдерживать высокие температуры. По этой причине мыловары и производители свечей во всем мире используют силиконовые формы на основе платины с низкой твердостью по Шору А. Мы также предлагаем силикон Kremen Mold Platinum 10 для форм для мыла или свечей.

Силиконовые формы для миниатюр и декора

В области изготовления декоративных или других предметов, таких как статуэтки и миниатюры, которые требуют высокой степени точности формы, силиконовые компаунды имеют очень хорошую репутацию. Мастера, работающие в этих областях, точно указывают на силикон для форм как на лучший материал для копирования и воспроизведения своих изделий, и не без оснований. Силикон для форм пользуется огромной популярностью у скульпторов, литейщиков, миниатюристов и других. В нашем ассортименте материал доступен в платине или олове, с твердостью 10 и 30 по Шору А.

Как выбрать правильный силикон?

Вы решили сделать форму и не знаете, с чего начать, тогда эта статья для вас. Двухкомпонентные жидкие силиконы используются для создания форм и последующего заполнения их различными материалами. Силиконы также могут использоваться для изготовления таких изделий, как маски, куклы, подставки, чехлы для телефонов и многое другое.
Ассортимент силиконов достаточно широк, как и области их применения. Сейчас мы более подробно расскажем вам, на что следует обратить внимание при выборе силикона.

Основные характеристики силикона:

Жидкий силикон для форм состоит из двух компонентов: базовой массы и отвердителя (катализатора). Основная масса начинает застывать только после добавления катализатора, до этого момента она находится в жидком состоянии. Существует два типа катализаторов: на основе олова и на основе платины:

1. "Силиконы на основе олова" характеризуются низкой стоимостью и усадкой. Эти силиконы имеют короткий срок службы, особенно при заполнении агрессивными средами (жидкие пластмассы, полиэфирные смолы и т.д.). Со временем форма становится более хрупкой и усаживается. Силикон подходит для гипса, полиуретана, смол, парафина, воска и жидких пластмасс. Для продления срока службы рекомендуется использовать силиконовую смазку.
2. Силиконовые смазки с платиновым катализатором Более дорогие и безусадочные. Они могут использоваться в течение более длительного времени и устойчивы к перепадам температур. Большим преимуществом является то, что их можно использовать в пищевой промышленности.

Ассортимент и характеристики видов силикона

Даже если вы знаете, что такое силикон для форм, не спешите его покупать. Дело в том, что продукция предлагается в разных видах (классификация по основному веществу):

"Платиновый" силикон для форм нельзя использовать с материалами, содержащими серу. В противном случае форма не затвердеет в достаточной степени или вообще останется липкой.

Важно! Используйте жидкий силикон правильно, и вы получите форму, которая может выдерживать значительные колебания температуры и сохранит свои свойства при температуре от -80 °C до +300 °C. Цельсия до +300гр. Цельсия.

Основные характеристики и преимущества силикона для форм

Высококачественный силикон для форм обладает рядом характерных особенностей и свойств:

• Отличная текучесть;
• Устойчивость к высоким температурам;
• Устойчивость к экстремальным температурам и агрессивным химическим средам;
• Простота нанесения и упаковки. Отсутствие необходимости в дополнительных разделительных агентах;
• Низкая усадка (хорошая эластичность, растяжимость).

Готовые формы стабильны по размерам и обладают высокой точностью заготовки (детально переносят мельчайшие линии и изгибы образца, создают орнаменты и тонкие узоры). Они выдерживают многочисленные извлечения из готового изделия.

Важно! Жидкий силикон для гипсовых форм характеризуется отсутствием адгезии к любым материалам (кроме других силиконов) и не разъедает металлы и сплавы (включая медь).

Информация по хранению

Экономичный жидкий силикон можно приобрести на складе. Продукция является многоразовой. Важно хранить его в плотно закрытой таре.

Внимание: отвердитель чувствителен к влажности. Его не следует хранить в негерметичном контейнере.

Сами формы устойчивы к ударам, морозу и жаре. Поэтому нет необходимости в специальных условиях хранения. Они даже становятся инертными после воздействия ультрафиолетового излучения.

Как использовать

После смешивания ингредиентов силикон остается в жидком состоянии в течение 20 минут (при комнатной температуре). Чем ниже температура, тем дольше он сохраняется.

Период полимеризации составляет приблизительно 5 часов. Окончательная полимеризация формы занимает 1-3 дня. По истечении этого времени форму можно извлечь из колбы и разрезать пополам.

Важно! В процессе полимеризации достигается стабильная геометрия. Опасные компоненты не выделяются.