Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

Оказывается, лист толщиной 10 мм можно согнуть до 1,75 метра. Этот показатель варьируется от 0,6 до 2,8 метра, в зависимости от конструкции материала. Радиус изгиба всегда нужно учитывать при монтаже, так как превышение значения приводит к деформации профиля и даже к его разрушению.

Плотность поликарбоната: как выбрать материал или его аналог?

Еще не так давно казалось, что у стекла нет альтернативы в качестве прозрачного строительного материала, поэтому приходилось мириться с его хрупкостью и значительным весом. Затем появился поликарбонат, который быстро вытеснил стекло в частном строительстве, причем плотность поликарбоната с самого начала определяла его свойства. Давайте рассмотрим, какие разновидности этого полимерного материала используются для навесов и теплиц, чем они отличаются и есть ли им достойная альтернатива.

Особенности поликарбоната

Полимерный материал выпускается в листах толщиной от 2 до 12 мм и различных размеров (стандартная ширина по ГОСТу составляет 2100 мм). Существует два вида термопласта:

• Монолитный. Цельные, гладкие листы, прочные, износостойкие и достаточно гибкие.
• Сотовый. Имеет вид двух тонких параллельных листов, соединенных перемычками. Система перемычек создает характерную решетчатую структуру.

Многие владельцы никогда не задумывались, чем можно заменить поликарбонат в теплице или сарае, ведь этот строительный материал обладает отличными эксплуатационными свойствами:

• Он легкий, прочный (выдержит брошенный камень) и пожаробезопасный.
• Монтаж прост: легкая конструкция не требует тяжелого (и дорогостоящего) фундамента. Максимальное линейное расширение составляет не более 3 мм на метр, что облегчает монтаж конструкции; можно использовать обычные инструменты.
• Он хорошо пропускает и рассеивает свет (в отличие от стекла). Стекло плохо рассеивает свет, что приводит к неравномерному освещению растения: нижняя часть стебля получает мало света.

• Отличается хорошей теплоизоляцией. Низкая теплопроводность ограничивает потери тепла наружу.
• Инертен, не вступает в реакцию с бытовой химией и удобрениями.
• Рабочая температура колеблется от -40 до +120°C, материал не теряет своих свойств, а специальные добавки делают его устойчивым к ультрафиолетовому излучению.

Основным недостатком материала является его высокая стоимость, которая, однако, компенсируется другими характеристиками. Кроме того, необходимы некоторые строительные навыки для создания балочной конструкции, чтобы согнуть пластик без повреждений.

Выбор в зависимости от плотности

Этот современный материал выпускается в виде листов с определенными размерами и свойствами. Для того чтобы правильно выбрать поликарбонат для различных моделей теплиц, необходимо учесть целый перечень факторов. Согласно существующей статистике, а также многочисленным мнениям опытных садоводов, наиболее подходящим вариантом является сотовый тип. Акцент делается на том, что такой поликарбонат лучше сохраняет тепло.

Такие показатели обусловлены ячеистой структурой материала.

Не менее важна и жесткость листов, от которой напрямую будет зависеть устойчивость всей конструкции к различным воздействиям. В частности, это касается ветра и снегопадов в зимний период. Правильный выбор комплектующих обеспечивает достаточную жесткость всей конструкции. В случае с поликарбонатными листами особое внимание следует уделить сотовой структуре (соты), а также плотности.

Анализируя основные свойства армированного листа, стоит отметить, что плотность определяется не только конфигурацией сот. Характеристики перегородок не менее важны. В настоящее время доступны модели с ячейками в виде:

• квадратов
• прямоугольников;
• шестиугольников.

Таким образом, по мнению опытных садоводов и экспертов, при создании зимних теплиц особого внимания заслуживает прочность основного материала. В таких ситуациях лучше всего использовать высококачественный ПК с шестиугольной формой сот. Однако важно отметить, что такие листы обладают самым низким светопропусканием. Это означает, что если накрыть конструкцию таким поликарбонатом, то без дополнительного качественного освещения надеяться на хороший урожай не приходится.

Модели из прямоугольной сетки на сегодняшний день являются самыми легкими и доступными по цене. Этот материал пропускает свет лучше, чем все остальные модификации. Если такие листы используются для строительства теплицы, не стоит ожидать высокой прочности конструкции, так как их плотность довольно низкая.

Какой толщины может быть теплица?

Помимо плотности, толщина профильных листов также является ключевым критерием для выбора подходящего типа парникового материала. Рекомендуется не впадать в крайности ни в одном, ни в другом направлении. В любом случае, это так называемая золотая середина. Если вы выберете слишком тонкие или слишком толстые листы, пострадает прочность конструкции или светопропускание.

Согласно рекомендациям специалистов и мнениям опытных садоводов, оптимальное значение колеблется между 4 и 8 мм. Однако при определении верхнего предела важно учитывать, что это самые плотные листы, которые в меньшей степени пропускают свет. Они используются в основном в зимнем строительстве, т.е. когда важна максимальная прочность.

При выборе толщины ПК необходимо учитывать ряд определяющих факторов.

1. Климатические условия в регионе, такие как тип и количество осадков. В основном это относится к снегу и касается потенциальной нагрузки на будущую конструкцию.
2. Преобладающее направление ветра и максимальная сила его порывов.
3. Материал, из которого будет изготовлен каркас теплицы. Металлические конструкции, естественно, являются наиболее прочными. Деревянные каркасы обладают меньшей несущей способностью.
4. Расстояние между рейками обрешетки крыши и самим каркасом. Чем ближе друг к другу расположены элементы в будущем, тем выше прочность конструкции. В таких ситуациях можно выбрать поликарбонат с меньшей толщиной.
5. Сезонное использование конструкции. Так, если посадки осуществляются весной и летом, то нет необходимости в толстых листах ПК. Если же речь идет о круглогодичном использовании теплицы для высадки растений в промышленных масштабах, стоит остановить свой выбор на более толстом поликарбонате.

Размеры монолитных материалов

Монолитный (или литой) поликарбонат поставляется в виде прямоугольных пластиковых листов. В отличие от сотовых, они имеют полностью однородную структуру без пустот внутри. Поэтому коэффициенты плотности монолитных панелей обычно выше, соответственно выше коэффициенты прочности, материал способен выдерживать значительные механические и весовые нагрузки (сопротивление весовой нагрузке до 300 кг на кв.) м, сопротивление удару от 900 до 1100 кДж/м²). Его невозможно разбить молотком, а усиленные варианты, толщиной 11 мм и более, способны выдержать даже удар пули. При этом пластик более гибкий и прозрачный, чем инженерный. Единственное, в чем он уступает сотовому, – это теплоизоляционные свойства.

Листы монолитного поликарбоната изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10667-90 и ТУ 6-19-113-87, и производители предлагают два вида листов.

• Плоский – С ровной, гладкой поверхностью.
• Профилированный – Имеет гофрированную поверхность. Наличие дополнительных ребер (гофров) делает материал более прочным, чем плоский лист. Форма профиля может быть гофрированной или трапециевидной с высотой профиля (или волны) от 14-50 мм, длиной гофры (или волны) от 25 до 94 мм.

Листы по ширине и длине, а также плоский и профилированный монолитный поликарбонат большинства производителей соответствуют единому стандарту:

• ширина – 2050 мм;
• длина – 3050 мм.

Материал также продается в следующих размерах:

• 1050×2000 мм;
• 1260×2000 мм;;
• 1260×2500 мм;
• 1260×6000 мм.

Стандартная толщина монолитных поликарбонатных листов по ГОСТу колеблется от 2 до 12 мм (основные размеры – 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм), но многие производители предлагают более широкий диапазон – от 0,75 до 40 мм.

Радиус изгиба в зависимости от толщины

Поликарбонат – единственный кровельный материал, который легко поддается формовке и холодному сгибанию, принимая форму арки, благодаря своим отличным прочностным показателям. Чтобы создать красивые радиусные узоры (арки, купола), не нужно собирать поверхность из множества плоских кусков – можно согнуть сами листы поликарбоната. Для этого не нужны специальные инструменты или условия – материалу можно придать нужную форму вручную.

Но, конечно, даже при использовании очень гибкого материала каждую панель можно согнуть только до определенного предела. Каждый сорт поликарбоната имеет свою степень гибкости. Она характеризуется специальным показателем – радиусом изгиба. Он зависит от плотности и толщины материала. С помощью простых формул можно рассчитать радиус изгиба для листов стандартной плотности.

• Для монолитного поликарбоната: R = t x 150, где t – толщина листа.
• Для сотового листа: R = t x 175.

Так, подставив формулу для листа толщиной 10 мм, легко определить, что радиус изгиба монолитного листа такой толщины составляет 1500 мм, конструкционного – 1750 мм. Используя толщину 6 мм, получаем значения 900 и 1050 мм. Для удобства можно не считать каждый раз самостоятельно, а воспользоваться готовыми справочными таблицами. Для нестандартных марок плотности радиус изгиба может немного отличаться, поэтому перед покупкой уточняйте у производителя.

Однако для всех типов материала существует четкая закономерность: чем тоньше лист, тем лучше он гнется. Некоторые виды листов толщиной до 10 мм настолько гибкие, что их можно даже свернуть в рулон, что значительно облегчает транспортировку.

Однако важно помнить, что поликарбонат в скрученном виде можно хранить недолго; при более длительном хранении он должен находиться в вертикальном листе и в горизонтальном положении.

Это может быть полезно

Ниже приведена полезная информация и области применения поликарбоната.

1. Для крепления поликарбоната производители часто поставляют специальные профили того же цвета, что и сами поликарбонатные панели. По своим свойствам профили абсолютно ничем не отличаются от панелей.

Резка поликарбоната

В настоящее время поликарбонат является одним из основных материалов, используемых для строительства и оформления частных домов, дворовых участков и теплиц. Работа с ним начинается с резки, которая подробно описана здесь.

Как хранить поликарбонат

Чтобы правильно хранить этот материал, необходимо соблюдать несколько простых правил.

1. Если хранить панели вертикально, то велика вероятность того, что внутренние ребра жесткости сломаются после 24 часов нахождения в таком положении. Панели следует хранить только в горизонтальном положении.
2. Категорически не рекомендуется оказывать давление на панели.
3. Материал нельзя подвергать механическому воздействию – его поверхность легко поцарапать.
4. Не подвергайте новые панели с защитной пленкой воздействию прямых солнечных лучей – это может привести к прилипанию пленки к поверхности. Это можно легко исправить с помощью теплой воды и мягкой ткани.
5. Рулоны поликарбоната можно хранить не более 24 часов.

Поликарбонат – это современный материал, который прочно вошел практически во все сферы жизни человека.