Алюминиевые сплавы
Таблица размеров заклепок
Диаметр гнезда (D) , мм | Длина гнезда (L), мм | Толщина склепываемого материала (S) мин-макс, мм. | |||
2,4 | 4 | 0,5 – 2,0 | |||
6 | 2,0 – 4,0 | ||||
8 | 4,0 – 6,0 | ||||
10 | 6,0 – 8,0 | ||||
12 | 8,0 – 10,0 | ||||
3 | 4 | 0,5 – 1,5 | |||
5 | 0,5 – 2,5 | ||||
6 | 1,5 – 3,5 | ||||
7 | 1,5 – 4,5 | ||||
8 | 3,5 – 5,5 | ||||
10 | 5,5 – 7,0 | ||||
12 | 7,0 – 9,0 | ||||
14 | 9,0 – 11,0 | ||||
16 | 11,0 – 13,0 | ||||
18 | 13,0 – 15,0 | ||||
3,2 | 4 | 0,5 – 1,5 | |||
5 | 0,5 – 2,5 | ||||
6 | 1,5 – 3,5 | ||||
8 | 3,5 – 5,5 | ||||
10 | 5,5 – 7,0 | ||||
12 | 7,0 – 9,0 | ||||
15 | 9,0 – 12,0 | ||||
18 | 12,0 – 15,0 | ||||
20 | 15,0 – 17,0 | ||||
4 | 5 | 0,5 – 2,5 | |||
6 | 1,5 – 3,0 | ||||
7 | 3,0 – 4,5 | ||||
8 | 3,0 – 5,0 | ||||
10 | 5,0 – 6,5 | ||||
12 | 6,5 – 8,5 | ||||
14 | 8,5 – 10,5 | ||||
16 | 10,5 – 12,5 | ||||
18 | 12,5 – 14,5 | ||||
20 | 14,5 – 16,5 | ||||
25 | 16,5 – 21,5 | ||||
30 | 21,5 – 26,0 | ||||
4,8 | 6 | 0,5 – 3,0 | |||
8 | 3,0 – 4,5 | ||||
10 | 4,5 – 6,0 | ||||
12 | 6,0 – 8,0 | ||||
14 | 8,0 – 10,0 | ||||
16 | 10,0 – 12,0 | ||||
18 | 12,0 – 14,0 | ||||
21 | 14,0 – 17,0 | ||||
24 | 17,0 – 20,0 | ||||
27 | 20,0 – 23,0 | ||||
30 | 23,0 – 25,0 | ||||
32 | 25,0 – 27,0 | ||||
35 | 27,0 – 30,0 | ||||
40 | 30,0 – 35,0 | ||||
45 | 35,0 – 40,0 | ||||
50 | 40,0 – 45,0 | ||||
5 | 6 | 0,5 – 3,0 | |||
8 | 3,0 – 4,5 | ||||
10 | 4,5 – 6,0 | ||||
12 | 6,0 – 8,0 | ||||
14 | 8,0 – 10,0 | ||||
16 | 10,0 – 12,0 | ||||
18 | 12,0 – 14,0 | ||||
20 | 14,0 – 16,0 | ||||
25 | 16,0 – 21,0 | ||||
30 | 21,0 – 25,0 | ||||
35 | 25,0 – 30,0 | ||||
40 | 30,0 – 35,0 | ||||
45 | 35,0 – 40,0 | ||||
50 | 40,0 – 45,0 | ||||
6 | 8 | 2,0 – 4,0 | |||
10 | 4,0 – 6,0 | ||||
12 | 6,0 – 8,0 | ||||
14 | 8,0 – 10,0 | ||||
16 | 10,0 – 11,0 | ||||
18 | 11,0 – 13,0 | ||||
20 | 13,0 – 15,0 | ||||
25 | 15,0 – 20,0 | ||||
30 | 20,0 – 24,0 | ||||
35 | 24,0 – 29,0 | ||||
6,4 | 12 | 2,0 – 6,0 | |||
15 | 6,0 – 9,0 | ||||
18 | 9,0 – 12,0 | ||||
22 | 12,0 – 16,0 | ||||
26 | 16,0 – 20,0 | ||||
30 | 20,0 – 24,0 | ||||
35 | 24,0 – 29,0 | ||||
50 | 29,0 – 42,0 |
Новые статьи
Анкерная заклепка – это тип металлического крепежа, используемого в конструкциях, где материалы должны надежно удерживаться вместе.
Клиновые анкеры – это крепежные изделия, которые пользуются большим спросом и изготавливаются в соответствии со стандартными требованиями. Они имеют специальную конструкцию с конической частью и способны выдерживать значительные нагрузки. Можно приобрести клиновые анкеры всех имеющихся размеров и стандартных конструкций.
Фасадные анкеры PARTNER PT предназначены для крепления конструкций, включая шарнирные элементы фасадных систем, к таким материалам основания, как бетон, газобетон, полнотелый и пустотелый кирпич, пенобетон.
Особенности заклепочных соединений
В общем случае заклепка представляет собой стержень с головкой, часто называемой заклепочной головкой, на одном конце. В зависимости от типа крепежа на другом конце тем или иным образом формируется другая головка – замыкающая – после того, как она вставляется в предварительно сделанное отверстие. Заклепка скрепляет соединяемые детали, зажимая их в месте крепления с обеих сторон.
Удалить заклепку можно только путем ее высверливания. Однако от правильного выбора заклепки зависит прочность, долговечность и надежность соединения. Для того чтобы сделать правильный выбор, важно ознакомиться с видами и способами установки таких крепежных элементов.
Типы и характеристики заклепок
В зависимости от конструкции и способа установки заклепки, используемые в строительстве, делятся на разрывные, потайные и резьбовые.
Заклепки с потайной головкой
Заклепка длиной от 6 до 28 мм состоит из двух частей – полого корпуса с головкой и вставленного в него стержня (сердечника).
Корпус (втулка) имеет форму втулки с головкой, которая может быть конической, плоской или выступающей. Стандартные заклепки имеют головку вдвое больше диаметра втулки, но выпускаются также крепежи с более крупными головками для обеспечения большей площади контакта.
Конструкция корпуса может быть
- сквозное отверстие, открытое;
- герметичным, газо- и водонепроницаемым, с закрытым концом;
- разъемным, конец которого сегментируется при сборке;
- разъемным (чешуйчатым) – с прорезями в средней части, которые расширяют корпус и делят его на несколько сегментов при сборке заклепками.
Как видно на рисунке, тело крепежа может быть окрашено в разные цвета для монтажа профнастила с полимерным покрытием на крыше или для изготовления заборов. Для их изготовления требуется специальный инструмент – заклепочный станок.
Размеры клепального штампа указаны в ГОСТ Р ИСО 14588-2005, при этом минимальный диаметр составляет 2,4 мм, а максимальный – 6,4 мм. Отверстия сверлятся больше этого диаметра на 0,1-0,2 мм.
Сердечник намного длиннее гильзы, но излишек, выходящий за пределы соединяемых деталей, откусывается заклепкой при сборке. Внешний конец стержня заострен, а задний конец имеет расширение, которое упирается в торец корпуса. Иногда на теле стержня делается насечка, которая используется для отламывания во время сборки.
Заклепка помещается в монтажное отверстие, головка корпуса прижимается к поверхности, а заостренный конец сердечника захватывается клепальным инструментом. Это вытягивает стержень наружу, вызывая утолщение на заднем конце, которое сминает и деформирует втулку, формируя закрывающую головку.
Как выбрать правильный размер заклепки для заклепочного инструмента в зависимости от толщины соединяемого материала?
Чтобы найти правильную длину заклепки для клепаемого материала, необходимо добавить определенный запас к толщине клепаемого материала, чтобы можно было сформировать прочное, долговечное клепаное соединение.
Для расчета правильной длины заклепки можно использовать следующую формулу:
L1 = S + (1,2 + D)Где:
- L1 – требуемая длина крепежа, мм;
- S – сумма толщин соединяемых материалов, мм;
- D – диаметр корпуса.
Подходящую длину заклепки для заклепочного станка в зависимости от толщины соединяемого металла можно определить и без формулы – по таблице.
2,4 | 4 | 0,5-2,0 |
6 | 2,0-4,0 | |
8 | 4,0-6,0 | |
10 | 6,0-8,0 | |
12 | 8,0-10,0 | |
3,0 | 4 | 0,5-1,5 |
5 | 0,5-2,5 | |
6 | 1,5-3,5 | |
7 | 1,5-4,5 | |
8 | 3,5-5,5 | |
10 | 5,5-7,0 | |
12 | 70-9,0 | |
14 | 9,0-11,0 | |
16 | 11,0-12,0 | |
18 | 13,0-15,0 | |
4,0 | 5 | 0,5-2,5 |
6 | 1,5-3,0 | |
7 | 3,0-4,5 | |
8 | 3,0-5,0 | |
10 | 5,0-6,5 | |
12 | 6,5-8,5 | |
14 | 8,5-10,5 | |
16 | 10,5-12,5 | |
18 | 12,5-14,5 | |
20 | 14,5-16,5 | |
25 | 16,5-21,5 | |
30 | 21,5-26,0 | |
5,0 | 6 | 0,5-3,0 |
8 | 3,0-4,5 | |
10 | 4,5-6,0 | |
12 | 6,0-8,0 | |
14 | 8,0-10,0 | |
16 | 10,0-12,0 | |
18 | 12,0-14,0 | |
20 | 14,0-16,0 | |
25 | 16,0-21,0 | |
30 | 21,0-25,0 | |
35 | 25,0-30,0 | |
40 | 30,0-35,0 | |
45 | 35,0-40,0 | |
50 | 40,0-45,0 | |
6,0 | 8 | 2,0-4,0 |
10 | 4,0-6,0 | |
12 | 6,0-8,0 | |
14 | 8,0-10,0 | |
16 | 10,0-11,0 | |
18 | 11,0-13,0 | |
20 | 13,0-15,0 | |
25 | 15,0-20,0 | |
30 | 20,0-25,0 | |
35 | 25,0-30,0 |
Выбор правильной заклепки в зависимости от свойств соединяемого материала
Для успешного заклепочного соединения необходимо соблюдение следующих требований:
- Необходимо предварительно оценить возможные нагрузки на сдвиг и растяжение. В зависимости от этих параметров следует определить необходимое количество заклепок, их диаметр и длину, а также материал изготовления.
- Материал крепежа должен быть аналогичен по прочности соединяемой упаковке. Чрезмерное усилие, прилагаемое к заклепке, изготовленной, например, из прочной нержавеющей стали, может деформировать менее прочные алюминиевые сплавы или полимеры.
- Толщина заклепки выбирается в зависимости от толщины соединяемых компонентов. Однако она должна быть менее чем в три раза больше толщины скрепляемого пакета.
Если заклепка и соединяемые детали изготовлены из разных металлов, может возникнуть гальваническая коррозия. Чтобы предотвратить эту проблему, необходимо
- Убедиться, что материалы заклепки и соединяемых деталей находятся близко друг к другу в таблице электрохимических потенциалов. В идеале, металл крепежа должен быть более электроположительным.
- Создайте диэлектрический барьер между крепежным элементом и поверхностью соединяемой упаковки с помощью малярных или неметаллических прокладок.
Резьбовые заклепки
Хотя резьбовые заклепки были изобретены почти одновременно с разрывными заклепками, они стали популярны лишь недавно.
Разрывная заклепка – это гибрид разрывной заклепки и гайки, поэтому другое название этих заклепок – заклепки-гайки. На самом деле, в названии нет единства – заклепка-гайка, резьбовая заклепка, заклепочная гайка также называются заклепочными гайками. Путаница в номенклатуре объясняется отсутствием стандарта ISO или DIN на этот вид крепежа. Конструктивная особенность заклепок-гаек определяет их двойное применение: они могут использоваться как для склепывания листовых материалов между собой, так и просто для создания резьбовых точек на тонкостенных конструктивных элементах. Простота установки заклепок обусловлена тем, что нет необходимости в доступе с задней стороны конструкции – так называемая "глухая установка". При установке не повреждаются поверхности, которые уже были обработаны, например, покрыты лаком, окрашены и т.д.
В зависимости от формы фланца заклепочные гайки делятся на следующие:
- с плоским цилиндрическим фланцем (нормальные и уменьшенные)
- с конической головкой (обычные и уменьшенные).
По конструкции резьбовые заклепки делятся на открытые – со сквозным отверстием и глухие – закрытые с одной стороны.
В зависимости от формы наружной поверхности резьбовые заклепки подразделяются на
- обычные
- с насечкой
- шестигранные
- полушестигранные
Как и в случае с разрывными заклепками (клепка), сборка осуществляется с помощью специального инструмента – клепального станка. Имеются ручные клепальные машины и высокопроизводительные пневматические клепальные машины.
Как выбрать длину глухой заклепки?
Выбор правильной длины заклепки зависит от типа резьбовой заклепки и толщины листа, на который устанавливается заклепка. Длина одной и той же резьбовой заклепки зависит от типа заклепки. Многие типы резьбовых заклепок выпускаются нормальной и большей длины. Чтобы выбрать длину заклепки, см.
Значения и размеры заклепок