Несмотря на их общее назначение – снижать давление газа, подаваемого на сварочную горелку или сварочный аппарат, – все устройства бывают нескольких типов. Во-первых, прямое действие и обратное действие (подробнее об этом ниже). Во-вторых, они могут быть цилиндрическими или центральными. В-третьих, они делятся на однокамерные и двухкамерные. В-четвертых, все регуляторы рабочего давления делятся в зависимости от типа газа, с которым они работают. Газовые клапаны для пропана обычно имеют красный корпус и предназначены для проведения газосварочных работ (сварка, пайка). Кислородные также используются для газовой сварки, резки и пайки. Ацетиленовые имеют белый цвет и используются для автогенной сварки и оборудования для резки металла, часто встречаются в авторемонтных мастерских для работы с листовым металлом.
Каково назначение оборудования? По-другому его называют редуктором, и последнее название очень точно передает его смысл. Газ на входе в устройство имеет высокое, но нестабильное давление, а на выходе – низкое и стабильное. В этом случае колебания питающих значений не влияют на работу самого прибора. Регуляторы давления используются, когда необходимо снизить и стабилизировать избыточное давление на выходе для правильной работы оборудования и, в частности, для управления мощностью сварочного аппарата.
2. технические характеристики
Основным параметром регулятора давления газа является максимальный расход газа. Это связано с диаметром выпускного клапана, который определяет производительность всей системы. Другими словами, эта характеристика называется пропускной способностью устройства и показывает, какое количество газа при заданном давлении на входе устройство будет пропускать через открытый клапан. Она зависит от ее типа и варьируется от нескольких единиц до нескольких сотен кубических метров в час. Давление на входе может достигать 250 бар, а на выходе – от 1 до 16 атм.
3 Схема и принцип работы
На схеме диафрагма прижимается пружиной. Когда давление под мембраной низкое, впускной порт открыт (шайба на мембране и соединенный с ней клапан опущены). Газ выходит из входного отверстия. Когда давление в этой камере достигает необходимого уровня, клапан и шайба поднимаются, а впускное отверстие закрывается. Таким образом, во время работы регулятор давления поддерживает постоянное рабочее давление независимо от расхода газа. Если расход увеличивается, отверстие открывается больше, так как давление на мембрану уменьшается, и наоборот, если расход уменьшается, давление на мембрану увеличивается и отверстие закрывается. Устройство работает по принципу поплавка.
4. Устройства прямого типа
Устройства этого типа обращают внимание на действие, которое совершает газ после попадания в камеру через штуцер, чтобы клапан (речь идет о редукционном клапане) открылся. Другими словами, газ, вытекающий из баллона, действует как бы под клапаном, т.е. открывает его. Клапан возвращается в затвор благодаря пружине закрытия. Таким образом, обеспечивается герметичность и исключается возможность проникновения газа под высоким давлением. Основная функция мембраны в этих устройствах заключается в прогибе элементов клапана, что снижает рабочее давление и позволяет газу течь с требуемыми характеристиками. Поэтому мембрана в устройствах этого типа подвергается действию пружины и противодействию газа, который выходит из камеры под низким давлением. Как только рабочее давление снижается до заданного значения, пружина освобождается, редукционный клапан выходит из своего седла и открывает путь для новой подачи газа. При увеличении давления пружина сжимает клапан, постепенно перекрывая подачу газа. Они характеризуются тем, что рабочее давление снижается по мере выхода газа из баллона. Чтобы отрегулировать производительность устройства с регулятором давления газа прямого действия, поверните регулировочный винт. С его помощью можно установить необходимую степень сжатия пружины и, соответственно, открытия клапана. Для правильной настройки давления рекомендуется установить на камеру манометр.
5 Устройства реверсивного типа
Этот тип устройства позволяет регулировать рабочие характеристики, воздействуя одновременно на открытие клапана и прогиб мембраны. Когда газ поступает в рабочую камеру из цилиндра через впускное отверстие, его давление препятствует открытию редукционного клапана, и в то же время передаточный диск касается возвратной пружины. В результате клапан поднимается, и газ поступает в рабочую камеру. Также возможно регулирование давления в автоматическом режиме. Это возможно благодаря одновременному повышению давления в газовой магистрали и в рабочей камере. Поэтому пружина сжатия распрямляет мембрану и одновременно опускает передаточный диск. Происходит обратная реакция – клапан вдавливается обратно в седло, и подача газа ограничивается. Давление газа на входе и выходе контролируется манометрами. Они характеризуются тем, что по мере истечения газа из баллона рабочее давление увеличивается.
Большинство производителей рекомендуют оснащать цилиндры дополнительными устройствами той же марки. В нашем интернет-магазине представлен широкий выбор газовых приборов и аксессуаров, среди которых вы найдете регулятор давления газа, соответствующий вашим потребностям.
Регулятор давления газа для газовых баллонов – типы и параметры
Регулятор давления газа предназначен для стабилизации работы системы газоснабжения. Его основная задача – обеспечить подачу газа с оптимальным значением давления для правильной работы приборов газовой сети. Регулятор давления отвечает за автоматическое поддержание рабочего давления на необходимом уровне.
Особенности композитных газовых баллонов
Композитные газовые баллоны в последнее время становятся все более популярными. Это объясняется их преимуществами перед стальными аналогами.
- Вес. Он почти в два раза легче стали.
- Удобство. Имеет удобные ручки.
- Прозрачность. Вы можете легко увидеть уровень наполнения.
- Легко хранить. Возможность штабелирования.
- Срок годности. Практически неограниченный срок хранения.
- Безопасен в использовании. Это объясняется отсутствием искр и наличием предохранительного клапана и плавкой вставки, встроенной в газовый баллон.
Композитные баллоны, поставляемые на российский рынок, производятся в Чехии, Норвегии и Индии. При покупке такого цилиндра необходимо уточнить стандарт соединения. Если газовый баллон оборудован в соответствии с российским стандартом – можно использовать стандартный регулятор под газовый баллон. Однако если газовый баллон поставляется с европейским разъемом, необходимо заказать переходник или приобрести импортный регулятор. Обратите внимание, что любое дополнительное подключение повышает риск утечки газа.
Классификация по области применения
Регуляторы давления в баллонах делятся на несколько типов в зависимости от их применения:
- Бытовая нерегулируемая.
- Экстенсивное регулирование
- Профессионал.
Бытовая техника без адаптера
К этому типу относятся простейшие регуляторы, используемые для газоснабжения в домашних хозяйствах и кемпингах. Регуляторы RDSG устанавливаются вместе с бытовыми газовыми баллонами. Они имеют простую конструкцию, позволяющую использовать газ только в бытовых плитах, и отличаются дешевизной и надежностью. Редукционная лягушка для газовых баллонов, или RDSG-1, используется с баллонами от 12 до -50 литров.
Для пятилитровых газовых баллонов, популярных у любителей выходного дня, кемперов и охотников, используется модель РДСГ-2 “Балтика”. Редуктор “Балтика” надевается на патрубок газового баллона сверху и фиксируется в резиновом уплотнении специальным зажимом. Редукторы рассчитаны на рабочее давление 0,3 МПа и пропускную способность 1,2 м3/ч.
Универсальная регулировка
Этот класс редукторов характеризуется более сложной конструкцией и более широкими возможностями. Их можно использовать как для газоснабжения дома, так и для работы в домашней мастерской. Эти регуляторы имеют обязательное резьбовое соединение с газовым баллоном, надежно фиксирующее устройство.
Универсальный регулируемый регулятор давления пропана с манометром
Они также оснащены манометром и регулировочным винтом, позволяющим изменять рабочее давление в диапазоне от 0 до 0,3 МПа в зависимости от потребностей подключенного к ним газопотребляющего прибора. Эти устройства также имеют более высокую скорость потока – до 5 м3/ч – по сравнению с бытовыми устройствами.
Профессионал
Этот класс характеризуется использованием более износостойких материалов и более высоким качеством монтажа и регулировки. Также шире диапазон регулирования рабочего давления от 0,4 до 1,6 МПа.
Профессиональный регулятор давления с двумя манометрами
Некоторые модели оснащены двумя манометрами, для давления на входе и выходе соответственно.
Как выбрать регулятор давления для бытовых пропановых баллонов?
Чтобы выбрать регулятор пропана для газового баллона, необходимо изучить и сравнить их характеристики. Наиболее важными из них являются:
- Цель.
- Максимальное давление на входе, кг/см3.
- Рабочее давление, кг/см3.
- Максимальный расход газа, м3/ч.
- Стандарт подключения.
- Планируемый срок службы.
- Цена.
В зависимости от планируемого применения и планируемого типа привода, та или иная модель может быть лучшим выбором. Так, например, если вы планируете подключить настольную газовую плиту в садовом домике (или взять ее с собой на круизный лайнер) и оцениваете ежемесячный расход газа в пять литров, то лучшим выбором будет пятилитровый баллон и регулятор “Балтика РДСГ-2”.
Регулятор “Балтика РДСГ-2
Для стационарной плиты с духовкой вам понадобится баллон объемом один литр и регулятор Frog RDSG-2 соответственно.
Если вы хотите подключить композитный баллон к нагревательному зонту, и при этом и баллон, и зонт имеют европейские разъемы, стоит рассмотреть импортные газовые регуляторы с разъемом KLF, например, немецкой компании GOK.
Если вы планируете газовую сварку в домашней мастерской, хорошим выбором будет профессиональный регулятор давления газа BPO 5-3 Krass. Устройство обеспечивает максимальный расход 5 м3 в час и регулирование давления до 0,4 МПа. Для этого регулятор давления газа оснащен ручкой регулировки и манометром, что позволяет более точно установить рабочее давление в соответствии с требованиями сварочной горелки или резака.
Классификация газовых регуляторов
Прежде чем использовать регулятор давления, необходимо ознакомиться с его разновидностями и основными параметрами, по которым классифицируются эти устройства.
Принцип работы
По принципу действия газовые устройства бывают прямого и обратного типа.
В регуляторах прямого типа газ, проходящий через соединение, воздействует на клапан с помощью пружины, прижимающей его к седлу, тем самым блокируя поступление газа высокого давления в камеру. После того, как мембрана клапана выдавливается из своего седла, давление постепенно снижается до рабочего давления газового прибора.
Принцип работы реверсивного устройства заключается в том, что оно сжимает клапан и перекрывает дальнейший поток газа. С помощью специального регулируемого винта пружина сжатия сжимается, мембрана прогибается, и передаточный диск воздействует на возвратную пружину. Рабочий клапан поднимается, и подача газа в устройство возобновляется.
Когда давление в системе (цилиндр, регулятор давления, рабочее устройство) увеличивается, мембрана распрямляется под действием пружины. Падающий вниз передаточный диск воздействует на возвратную пружину и перемещает клапан к седлу.
Обратите внимание, что регуляторы давления газовых баллонов обратного типа являются более безопасными.
Особенности монтажа
Исходя из места расположения и способа монтажа, устройства делятся на рамповые, сетевые и баллонные регуляторы.
Рамповые газовые регуляторы необходимы для снижения и стабилизации давления газа из одного источника. Эти устройства предназначены для снижения рабочего давления газа, поступающего из центрального трубопровода или из нескольких источников. Они используются при большом объеме сварочных работ. Стабилизаторы давления поддерживают низкое значение давления газа, подаваемого из распределительного коллектора.
Виды рабочих газов
Тип работы и способ подключения регулятора давления к источнику полностью зависит от свойств рабочего газа. В зависимости от используемого материала, единицы измерения следующие:
Ацетиленовые регуляторы крепятся с помощью хомута и упорного винта, в то время как для других регуляторов используется накидная гайка с той же резьбой, что и резьба соединения с вентилем.
Цвет кузова и тип регулятора
Регуляторы давления пропана окрашены в красный цвет, ацетилена – в белый, кислорода – в синий, а углекислого газа – в черный. Цвет корпуса соответствует типу технологической среды.
Имеются регуляторы давления для использования с легковоспламеняющимися и невоспламеняющимися средами. Разница между ними заключается в направлении резьбы на цилиндре: первый имеет левую резьбу, а второй – правую.
Что такое регулятор пропана
Сборка всех пропановых регуляторов очень похожа. Они все это сделали:
- Герметичный корпус из алюминия, латуни или пластика.
- Впускной трубопровод для подключения к приводу.
- Выходной порт для подключения к приемнику.
- Резервуар высокого и низкого давления.
- Гибкая мембрана.
- Вентиль и шпиндель.
- Возвратная пружина.
- Рабочая пружина.
Профессиональные регуляторы давления газа оснащены манометром, регулировочным винтом или маховиком и резьбовым соединением для подвода газа к регулятору. Корпус регулятора имеет цилиндрическую форму благодаря использованию круглой мембраны, которая прогибается в камере рабочего давления. Впускные и выпускные патрубки выступают из корпуса.
Порядок установки и использования
Все типы и версии регуляторов давления пропана относятся к изделиям повышенной опасности, поэтому при их установке необходимо соблюдать ряд требований:
- Помещение (если регулятор давления устанавливается для использования в помещении) должно тщательно проветриваться. Окно/фронтальное окно должно оставаться открытым во время первоначального ввода в эксплуатацию.
- Правильный порядок использования следующий: сначала осторожно открывается вентиль на баллоне с пропаном. Затем открывается редукционный клапан, и только потом газопотребляющее устройство. Поверните ручку регулировочного винта, чтобы установить необходимое рабочее давление. Выключение производится в обратном порядке. Если слышны необычные звуки, такие как щелчки, шипение или другие шумы, прибор немедленно выключается. – Прибор должен немедленно отключиться.
- После установления стабильного потока газа через регулятор давления стрелка манометра не должна отклоняться более чем на величину давления, указанную в паспорте давления. В противном случае использовать машину запрещается. Медленное повышение давления газа считается особенно опасным.
- Каждые 2-3 месяца проверяйте герметичность всех соединений и при необходимости подтягивайте все винты.
- Если регулятор давления пропана необходимо обслужить путем продувки клапана, отсоедините прибор от газовой линии, а затем удалите остатки газа из всех рабочих частей прибора. Все последующие операции могут выполняться только в специальных мастерских, имеющих испытательные стенды.
- После использования закройте впускной клапан на редукторе до упора. Это предотвращает заклинивание пружины и увеличивает срок ее службы.
- Для соблюдения противопожарных норм рекомендуется устанавливать пламегасители между регулятором давления и газопотребляющими приборами.
Конструкция и типы
Пропан (CH3)2CH2 является высококалорийным природным газом: его теплотворная способность при 25°C превышает 120 ккал/кг. Однако использовать его следует с особой осторожностью, поскольку пропан не имеет запаха, но даже при концентрации в воздухе всего 2,1% он взрывоопасен. Особое значение имеет тот факт, что пропан, будучи легче воздуха (плотность пропана составляет всего 0,5 г/см3), плавает и поэтому даже в относительно низких концентрациях представляет опасность для здоровья человека.
Регулятор пропана должен выполнять две функции – обеспечивать четко определенный уровень давления при подключении к нему оборудования и гарантировать стабильность этих значений при дальнейшей эксплуатации. К наиболее распространенным приборам относятся газосварочные аппараты, газовые обогреватели, тепловые пушки и другие виды нагревательного оборудования. Этот газ также используется в баллонах с пропаном в автомобилях, работающих на жидком топливе.
Существует две разновидности пропановых регуляторов – однокамерные и двухкамерные. Последние используются реже, поскольку они сложнее, а их характерная особенность – последовательное снижение давления газа в двух камерах – применяется на практике только при повышенных требованиях к допустимому уровню перепада давления. Популярные модели регуляторов: BPO 5-3, BPO5-4, SPO-6 и др. Вторая цифра в обозначении означает номинальное давление, МПа, при котором срабатывает предохранительное устройство.
Конструктивно однокамерный регулятор давления пропана типа БПО-5 (однокамерный регулятор давления пропана) состоит из следующих узлов и деталей:
- Ракушка.
- Толкатель.
- Седло клапана.
- Редукционная пружина.
- Диафрагма.
- Редукционный клапан.
- Соединительный ниппель.
- Впускное соединение.
- Заданная пружина.
- Ситечко.
- Манометр.
- Регулировочный винт.
Основными техническими характеристиками пропановых регуляторов являются:
- Максимальная производительность потока газа в единицу времени, кг/ч (обозначается цифрой, следующей сразу за буквенной аббревиатурой; например, регулятор пропана типа BPO-5 рассчитан на максимальный поток 5 кг пропана в час);
- Максимальное давление газа на входе, МПа. В зависимости от размера устройства оно может составлять от 0,3 до 2,5 МПа;
- Максимальное давление на выходе; в большинстве конструкций составляет 0,3 МПа и подгоняется под это же значение для газопотребляющего агрегата.
Все производимые регуляторы пропана должны полностью соответствовать требованиям ГОСТ 13861.
Как работает регулятор давления газа?
Редуктор с прямым приводом
Газ под высоким давлением вытекает из цилиндра в камеру, оснащенную запорным клапаном. Клапан открывается под избыточным давлением и начинает оседать. После этого газ перестает поступать к выходу.
Мембрана, которая отвечает за регулирование давления, под действием пружины начинает отодвигать клапан от поверхности седла. Давление снижается из-за малого прохода и достигает безопасного, пригодного для использования давления.
Затем натянутая пружина позволяет клапану открыться для нового объема газа из баллона, и процесс регулировки повторяется. Для нерегулируемых регуляторов сила пружины устанавливается на заводе как для регулятора давления.
Регулятор противодавления
Здесь принцип несколько иной. Поступающий из источника газ прижимает клапан к седлу, не позволяя ему выпустить воздух. В конструкции имеется винт, который регулирует натяжение пружины.
При сжатии пружины винтом (редуктором) предохранительная мембрана сгибается, пропуская определенное количество газа. Обратный диск приводит в действие возвратную пружину, и клапан поднимается, открывая путь топливу.
Рабочая камера находится под тем же давлением, что и цилиндр. Мембрана возвращается в исходное положение под действием пружины, а несущий диск перемещается вниз, давя на возвратную пружину. В результате клапан прижимается к седлу корпуса.
Стоит отметить, что многие заметили большую популярность реверсивных коробок передач. Они более безопасны в эксплуатации.
Меры предосторожности
Бытовой газ очень опасен. Основными опасностями, связанными с пропаном, являются:
Меры предосторожности при работе с бытовым газом
- Опасность возгорания.
- Не подходит для дыхания.
- Взрывоопасен при достижении предельной концентрации пропана в воздухе и при быстром повышении температуры в замкнутом пространстве.
- Во время утечки газа температура быстро падает, и может произойти обморожение.
Необходимо принять меры предосторожности для защиты жизни и здоровья людей и их имущества:
Правила использования газа
- Избегайте контакта с открытым пламенем и источниками тепла.
- Избегайте присутствия других горючих материалов в рабочей зоне.
- Избегайте присутствия нитратов и перхлоратов вблизи газовых приборов из-за их химической активности.
- Не используйте регулятор пропана, если он поврежден или протекает.
Периодические осмотры и техническое обслуживание
Осмотры и техническое обслуживание делятся на ежедневные и периодические.
Перед началом работ необходимо проводить ежедневные осмотры. Периодические осмотры обычно проводятся в специализированных мастерских. В случае редукторов, оснащенных фильтром, работы включают очистку или замену фильтра.
Типичные неисправности и их устранение
Следующие факторы могут привести к отклонению рабочего давления от заданного:
- Поломка пружины или перекос пружины.
- Утечка в организме.
Утечка газа вызывается:
- Повреждение диафрагмы.
- Утечка из организма.
- Повреждение клапана.
Некоторые регуляторы давления являются съемными. Как правило, они доступны для самостоятельного ремонта. В случае неисправности регуляторы давления газа, которые не были демонтированы, разумеется, должны быть заменены целиком.
Важно: Обратите внимание, что, демонтируя регулятор давления, пользователь берет на себя полную ответственность за последствия его использования.
Например, домашний мастер с базовыми слесарными навыками может заменить пружину или мембрану в нерегулируемом регуляторе давления газа “Лягушка”. Герметичный корпус не подлежит ремонту. В этом случае необходимо заменить все устройство.
После замены поврежденных деталей на новые из ремонтного комплекта и сборки газового регулятора проверьте его герметичность с помощью мыльного раствора.
Стандарты подключения к системе
Существует два широко распространенных стандарта подключения регулятора давления к газовому баллону:
- ГОСТ – распространен в странах СНГ, используется на стальных баллонах местного производства.
- GLK – это европейский стандарт, используемый в основном для композитных цилиндров.
Подключение регулятора давления к газовому баллону
Зависит от подключения рабочей форсунки:
- Резьбовое соединение.
- Розетки 6,3 или 9 мм.
- Универсальный разъем.
- GLK.
Некоторые регуляторы давления газа, такие как WGDS, поставляются с завода с нажимным ниппелем 9 мм.
Регуляторы давления с регулированием рабочего давления имеют выход с полудюймовой резьбой, который может быть дополнительно оснащен накидной гайкой и универсальным ниппелем.
Безопаснее использовать устройства, соответствующие стандарту. Каждый переходник – это дополнительное соединение, которое увеличивает риск утечки газа.
Процедура установки и ввода в эксплуатацию
Для обеспечения пожарной безопасности необходимо соблюдать следующие процедуры установки и ввода в эксплуатацию:
- Проведите тщательный внешний осмотр резервуара, газового регулятора и трубопроводов и убедитесь в отсутствии видимых дефектов или чрезмерного нагрева.
- Подключите регулятор давления к газовому баллону.
- Подключите потребителя к регулятору давления
- Откройте вентиль цилиндра и внимательно прислушайтесь.
- Откройте клапан регулятора давления (при наличии).
- Откройте клапан ресивера и начните его использовать.
При появлении шипящего или щелкающего шума немедленно закройте вентиль баллона.
Необходимое давление и объем
Основными характеристиками регулятора давления газа являются входное давление, рабочее давление и расход газа, то есть максимальный объем газа, который может пройти через устройство за час.
Давление на входе основано на стандартном давлении в цилиндре, обычно 20 МПа.
Технические характеристики регуляторов давления
Рабочее давление для регуляторов давления бытового нерегулируемого газа установлено на уровне 0,3 МПа ±5%.
Для регулируемых полупрофессиональных и профессиональных адаптеров рабочее давление устанавливается в диапазоне 0-0,4 МПа, а для отдельных высокопроизводительных моделей – до 1,6 МПа.
Объем, потребляемый устройством (или группой устройств) в час, должен быть превышен.
Регулируемый регулятор для газового баллона
Регулируемые регуляторы давления газа следуют тем же физическим принципам, что и нерегулируемые регуляторы, и имеют аналогичную конструкцию. Разница заключается в том, что сила восстановительной пружины, которая поддерживает мембрану, может изменяться с помощью регулировочного винта, соосного с пружиной в простейших моделях, или с помощью маховика и более сложной механической передачи.
Регулируемый регулятор для газовых баллонов
Принцип работы заключается в том, что, изменяя начальное усилие сжатия редукционной пружины, пользователь изменяет пороговое давление газа в рабочей камере, необходимое для запуска и закрытия впускного клапана. Манометр, который устанавливается на рабочем патрубке и позволяет визуально контролировать результаты регулировки, также является составной частью.
Область применения
Там, где нет стационарного газоснабжения, люди используют пропан в баллонах. К каждому цилиндру прикреплен какой-то регулятор. Наиболее популярные приложения включают:
Использование редуктора для пайки и сварки
- Бытовые и портативные плиты и барбекю
- Газовые плиты и тепловые пушки для обогрева помещений.
- Нагревательные зонты для обогрева зон отдыха.
- Аппараты газовой резки и сварочные горелки.
- Топливо для наземного и речного транспорта.
На многих объектах имеются разветвленные газораспределительные сети для зарядки и подачи газовых баллонов потребителям.
Регулятор давления газового баллона обеспечивает безопасную и стабильную работу газопотребляющего оборудования.
Назначение и конструкция газового регулятора
В процессе передачи газа из резервуара (баллона, газгольдера и т.д.) к потребителю используется редуктор. Давайте рассмотрим его основное назначение, а также особенности использования в различных целях.
Почему мы используем газовый редукционный клапан?
В любом баллоне газ находится под высоким давлением. Это облегчает его транспортировку и обработку. Однако для потребителя, будь то плита, котел, сварочное оборудование или газовое пламя, оно должно подаваться под низким давлением. Для такого преобразования существует специальное механическое устройство – регулятор давления газа.
На схеме показан внутренний блок
Возьмем, к примеру, пропан-бутановую смесь. Чтобы хранить его в жидком виде, создается давление около 16 бар. Однако в большинстве случаев пользователю достаточно нескольких десятков миллибар. Кроме того, при опорожнении резервуара давление на выходе должно поддерживаться на определенном уровне. Для этого необходим регулятор давления.
Каждый баллон оснащен таким устройством, без которого невозможна его безопасная эксплуатация, независимо от того, используется ли он в промышленных или бытовых целях. Чтобы узнать больше об эксплуатации газомоторного топлива, см. статью: Работа баллона в системе автономного газоснабжения.
Конструкция регулятора давления газа и принцип его работы
Эти механизмы могут отличаться цветом, корпусом и иметь индивидуальные особенности, но их базовая конструкция и принцип действия одинаковы.
Основными частями этого устройства являются:
- запорная пружина;
- диафрагма;
- редукционный клапан.
С одной стороны, пружина стремится закрыть клапан, прерывая подачу газа, а с другой стороны, мембрана воздействует на клапан, пытаясь его открыть. В то же время на мембрану воздействует восстановительный газ с рабочим давлением (низким). Как только рабочее давление падает ниже нормального рабочего давления, сила давления мембраны на клапан превышает силу блокирующей пружины, и клапан открывается.
Объяснение принципа действия на сечениях регулятора давления
В дополнение к основным деталям регулятор давления газа может иметь манометр и клапан, выполняющие функции регулятора давления на входе/выходе и дополнительного регулятора подачи газа на выходе.
Ниже приведен видеоролик, в котором показано, как работает регулятор давления газа:
Защита от избыточного давления
Соблюдение правил безопасности является одной из главных составляющих системы газоснабжения. Превышение установленного давления в несколько раз по сравнению с номинальным может привести к аварийной ситуации с самыми разными последствиями. Для предотвращения несчастных случаев некоторые модели оснащены дополнительным предохранительным клапаном, который выпускает излишки газа, если они превышают номинальное значение в 2,5-3 раза.
При организации газификации на основе групповой баллонной системы целесообразно оснастить каждый блок таким устройством. Подробнее о принципе работы и правилах безопасности для автономной системы газоснабжения читайте в статье: автономная газификация – газовые баллоны.
Регулятор давления в блоке цилиндров подключается таким образом.
Применение устройств для различных типов газа
Редукторы делятся на следующие типы в зависимости от типа редуцируемого газа:
- ацетилен;
- водород
- кислород; – кислород;
- пропан-бутан;
- метан.
На рисунке показаны различные типы регуляторов
В то же время, все варианты можно условно разделить на оборудование для горючих и негорючих газов. Баллоны для смесей горючих газов имеют левую резьбу, а баллоны для инертных газов и кислорода – правую. Это необходимо для предотвращения случайного подключения редукционного элемента, предназначенного для метана, к кислородному баллону, например. Кстати, в этом разделе вы найдете больше информации об автономной газификации.
В случае с жидким газом конструкция регуляторов давления газа может иметь одну конструктивную особенность. Для того чтобы газ не замерзал на выходе, корпус клапана выполнен с развитыми ребрами.
Качество газа оказывает большое влияние на срок службы регулятора. Поэтому заправка баллонов должна осуществляться проверенными компаниями, такими как “Промтехгаз”, где помимо хорошего сервиса можно получить квалифицированную консультацию по работе со всеми газовыми приборами.
Регулятор давления газового баллона. Назначение и принцип работы регулятора давления газового баллона.
Регуляторы давления газа используются для понижения (редуцирования) давления газа в баллонах или трубопроводах до рабочего давления и автоматического поддержания его на постоянном уровне.
На рис. 1 показан регулятор давления газа. Принцип работы показан ниже.
Газ подается в камеру 1 регулятора давления из трубопровода или газового баллона. Затем газ из камеры высокого давления выходит в камеру низкого давления 2 через клапан 3, который плотно прижимается к седлу запорной пружиной 4.
Одной из стенок камеры низкого давления является эластичная (резиновая) мембрана 5. Резиновая мембрана соединена с клапаном с одной стороны передаточным шпинделем, а с другой – пружиной сжатия 6 с регулировочным винтом 7.
Рис.1. Схема регулятора давления газа.
Когда пружина сжатия не используется, она находится в свободном положении. При закручивании регулировочного винта пружина сжимается и перемещает мембрану, которая давит на шток передачи и открывает клапан.
Газ, проходящий через клапан в рабочую камеру, расширяется, и давление падает.
Манометр низкого давления 8 на камере 2 показывает рабочее давление, установленное нажимным винтом. Манометр высокого давления 9, установленный на камере 1, показывает давление газа в баллоне или трубопроводе.
Во время работы газ забирается из камеры низкого давления. Если этот отбор равен потоку газа из камеры 1 в камеру 2, рабочее давление останется постоянным, а мембрана будет находиться в заданном положении.
Если выход газа из регулятора больше, чем давление на входе, давление в рабочей камере уменьшается, мембрана испытывает меньшее сопротивление газа, пружина сжатия действует на открытие клапана, и поток газа в камеру 2 увеличивается.
Напротив, уменьшение поступления газа приведет к увеличению давления в рабочей камере, мембрана под действием этого давления будет двигаться в обратном направлении, и клапан будет прижат к отверстию.
Классификация регуляторов давления газа.
Все регуляторы давления могут быть классифицированы
в соответствии с принципом их работы;
Как регулятор давления подключен к приводу;
Тип конструкции;
Расход; в соответствии с пропускной способностью;
Рабочее давление; – В зависимости от величины рабочего давления;
Количество ступеней снижения давления.
По принципу действия.
Редукторы могут иметь обратное и прямое действие. В регуляторах прямого действия газ из трубопровода или баллона стремится открыть клапан своим давлением, тем самым поддерживая действие нажимной пружины.
В регуляторах давления обратного действия газ из трубопровода или баллона стремится закрыть клапан, тем самым помогая действию закрывающей пружины.
Подключение регулятора давления к приводу.
Имеются редукторы для кислорода и горючих газов (ацетилен, водород и т.д.). Основное различие между ними заключается в способе крепления к клапану.
Кислородный редуктор подключается к клапану с помощью накидной гайки 3/4″ с правой трубной резьбой. Ацетиленовый регулятор подключен к регулятор давления ацетилена. Редукторы для других газов соединяются при помощи накидной гайки диаметром 21,8 мм с левой трубной резьбой.
По замыслу.
Шестерни имеют цветовую маркировку: шестерни кислорода – синие, шестерни ацетилена – белые, шестерни водорода – зеленые (защитные).
В соответствии с пропускной способностью и рабочим давлением.
Различают регуляторы давления в цилиндрах (пост) и центральные регуляторы давления (рампа).
Регуляторы давления в баллонах для кислорода и водорода имеют пропускную способность 60 м3/ч и рабочее давление до 15 кг/см2, а для ацетилена – пропускную способность 5 м3/ч и рабочее давление до 1,5 кг/см2.
Центральные регуляторы давления кислорода имеют пропускную способность до 250 м³/ч (в некоторых случаях значительно выше) и рабочее давление до 25 кг/см2 .
В зависимости от количества ступеней редуцирования.
Используются одноступенчатые (однокамерные) и двухступенчатые (двухкамерные) регуляторы давления. Двухступенчатые регуляторы снижают давление газа два раза подряд. Они отличаются высокой стабильностью давления и высокой морозостойкостью.