Аксессуары для сварочных аппаратов часто бывают либо некачественными и сломанными, либо их вообще может не быть. Магнитный сварочный состав – это удобный инструмент для крепления к свариваемым деталям и хорошая альтернатива обычным булавкам для одежды.
Как сделать магнитный сварочный компаунд в домашних условиях. Как сделать магнитный сварочный состав самостоятельно?
Сразу же после использования удалите металлические опилки с контактной поверхности магнита, так как они негативно влияют на прочность сцепления.
Магнитная сварочная паста – это специальная добавка, которая обеспечивает хорошую адгезию к металлическим поверхностям. Она облегчает сварку на сложных поверхностях, где невозможно использовать классические зажимы типа "крокодил".
Имеется множество вариантов исполнения, в зависимости от области применения. Конструкция этого устройства не отличается особой сложностью. По этой причине некоторые мастера предпочитают использовать импровизированные сварочные магниты.
Что это такое?
Это устройство размещается на рабочей поверхности свариваемого изделия. Активное магнитное поле обеспечивает сильную фиксацию, создавая замкнутый контур, что является важнейшим условием для образования электрической сварочной дуги.
Этот инструмент особенно популярен среди новичков – знакомство с принципами его работы занимает всего несколько минут. Опытные мастера используют этот магнит для выполнения сложных задач, таких как сварка труб большого диаметра или соединение деталей из фасонных материалов.
Магнит или зажим
Сварочные аппараты обычно оснащены струбциной. На первый взгляд, это удобно, поскольку его можно прочно закрепить практически на любой поверхности (листовой металл, металлопрокат и т.д.).
Однако бывают ситуации, когда невозможно прикрепить такую массу к заготовке или, что еще чаще, сжечь ее. Хорошей альтернативой является магнитный контакт сварочного кабеля.
В чем его преимущества перед стандартным зажимом для одежды?
- Это возможность прикрепить контакт практически к любой поверхности без особых хлопот.
- Простая конструкция практически неразрушима и не сломается, так как в ней нет пружин и механизмов.
- Масса прекрасно выдерживает перепады мощности и нагрузки, поэтому она не перегорит.
- Большая площадь контакта обеспечивает надежное короткое замыкание.
Однако у этого типа контактного крепления есть свои недостатки. Главный недостаток заключается в том, что магнитная сварочная масса плохо прилегает к мелким деталям, таким как прутки или арматура. Вторым недостатком является то, что ее нельзя прикрепить к свариваемым деталям из цветных металлов, таких как алюминий, медь и другие. Кроме того, со временем магнит загрязняется металлической стружкой и требует периодической чистки.
Если отбросить эти два последних фактора, то это довольно удобное устройство, которое можно даже сделать своими руками без особых затрат.
Конструкция магнитного контакта
Само устройство состоит из двух частей.
- Контакт. Это место, где заземляющий провод крепится к ручке.
- Магнит. Магнит может быть различной формы и размера.
Эти две части соединяются с помощью разъема. Вес магнитной сварочной массы зависит от размера. Например, магнитный сварочный зажим от ESAB весит около 850 грамм.
Важнейшей особенностью данной конструкции является ее простота, обеспечивающая надежную и бесперебойную работу.
Конструкция и характеристики магнитного контакта
Он состоит из двух частей:
- Держатель кабеля. Кабель заземления сварочного аппарата прикручивается к держателю кабеля.
- Магнитный узел. Размер магнита зависит от конструкции. Некоторые модели имеют механизм, который регулирует давление магнита на рабочую поверхность. Профессиональные модели имеют переключатели.
Детали соединяются между собой жесткими креплениями. Основными особенностями устройств являются:
Читайте также: Можно ли пить самогон, если спиртометр в нем неисправен
- Габариты и вес. Они зависят от производителя и конкретной модели. В среднем вес составляет 1-1,2 кг.
- Сила вытаскивания на поверхность. Варьируется от 2 до 50 кг.
- Сила сварочного тока. Максимальное значение параметра измеряется в амперах. Для базовых моделей оно не превышает 200 А. Продвинутый инструмент может работать при 400-500А.
- Тип конструкции. Существуют специальные угловые зажимы с регулируемым зазором.
Правила безопасности запрещают подключать кабель без специального конца, обжимаемого винтами.
Изготовление своими руками
Конечно, вы можете просто приобрести эти компоненты для сварочного соединения. Производители, выпускающие сварочное оборудование, также выпускают дополнительные насадки в виде аксессуаров. Однако это лишние финансовые траты, и вы можете изготовить такой контакт самостоятельно.
Сделать магнитный контакт для сварочного кабеля своими руками довольно просто. Вам понадобится минимум инструментов, а комплектующие могут быть под рукой.
Что необходимо:
- Во-первых, магнит. Это основная часть всего устройства, которая обеспечит надежность крепления. Чаще всего можно увидеть самодельные детали, сделанные из магнита автомобильного динамика.
- Во-вторых, две прокладки по размеру магнита. Если вы используете автомобильный динамик, то к одной из шайб можно приварить винт для дальнейшего крепления.
- В-третьих, болт и гайка для зажима кабеля.
Соберите всю систему таким образом:
- Шайбы могут быть изготовлены из листового металла, по размеру магнита. Если это громкоговоритель, то он обычно имеет круглую форму. Шайбы должны быть одинаковыми.
- В нижней части (той, которая будет служить непосредственным контактом) просверлите отверстие диаметром с головку болта.
- Верхняя часть болта должна быть заточена под толщину шайбы.
- Теперь конструкция сварена и очищена от заусенцев. Получается деталь грибовидной формы с резьбовой ножкой.
- Магнит помещается на болт, а сверху устанавливается вторая шайба.
- Теперь к резьбовой шпильке крепится конец провода заземления, и вся конструкция затягивается гайкой.
Как сделать его своими руками?
Опытные мастера стараются свести к минимуму любые затраты на покупку вспомогательного и рабочего оборудования. Простая конструкция не требует специального оборудования или сложных инструментов..
Для сборки самодельного устройства подготовьте следующие материалы:
- Магнит. Рабочая часть устройства. Он должен быть достаточно мощным, чтобы надежно прикрепить его к металлу. Оптимально для этой цели подходят магниты от старых автомобильных динамиков мощностью 10-15 ватт.
- Две шайбы. Их размер должен соответствовать диаметру магнита.
Иногда бывает трудно найти шайбы, подходящие по размеру к магниту. Гораздо проще изготовить шайбы самостоятельно из листового металла.
- Набор металлических деталей для крепления сварочного кабеля.
Алгоритм выполнения работы:
- Одна из шайб будет соприкасаться с рабочей плоскостью. В ней необходимо просверлить отверстие, соответствующее размеру головки болта.
- Головка обрезается по толщине шайбы.
- После предварительной подготовки конструкция сваривается. Конструкция должна напоминать гриб с резьбовой частью винта в качестве основания.
- Поместите магнит на вершину гриба. С обратной стороны установите вторую шайбу.
- Прикрепите сварочную втулку к резьбе и зафиксируйте весь узел гайками.
Проверка работоспособности проводится только в полевых условиях. Критерием качества будет правильная работа сварочного аппарата.
Масса для собственного сварочного аппарата – это отличный способ сэкономить деньги, а также способ проверить собственные строительные навыки..
Резюме
Магнитная масса – полезное изобретение, которое может облегчить жизнь как начинающему, так и опытному сварщику. Устройство имеет множество преимуществ, которые оправдывают его довольно высокую цену.
Необходимость наличия прибора в арсенале зависит только от конкретного мастера. При наличии соответствующих навыков можно собрать магнитный зажим самостоятельно, используя подручные материалы.
Сварщик-любитель Рустам Кулиев: "Я живу в многоквартирном доме, но у меня есть дача за городом, поэтому время активного использования сварочного аппарата – с мая по октябрь. В прошлом году я наткнулся в магазине на магнитный зажим и купил его. Впечатления у меня смешанные – он не поможет сварить каркас для винограда, но с ремонтом забора из профиля справится. В целом я доволен покупкой: вес ни разу не упал во время работы.