Что такое самовыравнивающаяся стяжка и где она используется. Какие существуют разновидности и в чем разница между различными типами покрытий. На эти и другие вопросы, связанные с заливкой стяжки и ее правильным выбором, вы найдете ответы в этой статье.
Пошаговая технология заливки стяжки
Технология заливки самовыравнивающегося пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой эффективностью и низкой трудоемкостью. Нет необходимости в выравнивании и нивелировании смеси, достаточно равномерно распределить ее по разным участкам помещения. В один уровень самовыравнивающиеся составы распределяются, мастеру остается только выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.
Классификация самовыравнивающихся полов
Промышленность выпускает самовыравнивающиеся составы на основе органических смол (эпоксидных, полимерных) и минеральных вяжущих (гипсовых, цементных). Полимерные полы могут быть:
- эпоксидно-уретановые – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
- метилметакрилатные – дорогой продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
- эпоксидная смола – запрещена в выставочных залах, устойчива к влаге, но повреждается от ударных и вибрационных нагрузок;
- полиуретан – устойчив к вибрации и ударам, очень дорог.
Классификация самовыравнивающихся полимерных полов.
Минеральные самовыравнивающиеся полы обычно классифицируются по толщине слоя:
- стартовый – 5 – 10 см, высыхание 6 – 12 ч;
- средней толщины – 2 – 5 см – время высыхания 3 ч;
- финишный – позволяет довести горизонтальные поверхности до блеска.
В зависимости от условий работы, самовыравнивающиеся растворы рекомендуется использовать в:
- ванные комнаты – эпоксидные составы;
- балконы, наружные лестницы – полимерные смеси;
- жилые помещения – цементно-гипсовая штукатурка или полиуретановые полы;
Важно! Что касается полимерных смесей, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, так как только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.
Все вышеперечисленные материалы относятся к категории наливных полов, так как практически не требуют выравнивания. Однако модификации на минеральном связующем имеют шероховатую поверхность, недостаточно прочны (при ходьбе по ним выделяется пыль, хотя существуют модификации с достаточной прочностью), поверхность не обладает необходимым эстетическим восприятием. Их используют в качестве идеально гладкой, быстросохнущей стяжки и выравнивания пола или в качестве финишного покрытия в промышленных и складских помещениях.
Общая информация
Самовыравнивающиеся стяжки появились на рынке строительных материалов сравнительно недавно. Самовыравнивающиеся полы прошли долгий путь, прежде чем попали в частные дома. Изначально этот строительный материал был разработан для объектов, подверженных большим нагрузкам. Такие полы заливали в торговых центрах, лабораториях и производственных цехах.
В этих местах к полу предъявлялись высокие требования в плане прочности. Со временем появление новых материалов и развитие процесса приготовления смеси для полов позволило использовать их в жилых помещениях.
Довольно часто люди, не знакомые с темой, путают самовыравнивающийся пол с эффектом стяжки. Между тем, выравнивание пола самовыравнивающейся смесью – это окончательная коррекция поверхности перед укладкой финишного покрытия. Это может быть ламинат, линолеум, плитка, паркет, самовыравнивающийся пол и т.д.
Разновидности самовыравнивающихся полов
Самовыравнивающиеся смеси для пола являются самыми распространенными на сегодняшний день. Их можно встретить от заводских зданий до уютных квартир. Во многом выбор напольного покрытия зависит не только от желаемой долговечности, но и от материала, используемого в качестве основы для смеси пола. Существует несколько основных модификаций самовыравнивающихся полов.
Полиуретан
В основе этого покрытия лежит полиуретан. Этот материал обладает высокой устойчивостью к сжатию и растяжению. Он также характеризуется следующими свойствами
- устойчивость к воздействию химических веществ
- устойчивость к механическим нагрузкам;
- эластичность.
Благодаря высокой эластичности материал не трескается. Его используют как в промышленных зданиях, так и в зданиях, предназначенных для общественного пользования. Состав можно использовать практически на всех поверхностях:
В процессе эксплуатации проявляет повышенную износостойкость.
Эпоксидная смола
Эпоксидные полы состоят из специальной смолы, которая активируется отвердителем. Эпоксидный пол значительно тверже полиуретанового. Этот фактор делает эпоксидные полы несколько менее устойчивыми к ударным нагрузкам. Эпоксидные полы используются в местах с высокой проходимостью, обычно в общественных зданиях.
Однако такие полы становятся все более популярными и в частных зданиях. Причиной тому является широкий выбор цветов и возможность создания различных узоров. Конечная поверхность может быть глянцевой или матовой. Однако работа с этим материалом требует определенного профессионализма и опыта.
Неровный цементный пол
К сожалению, даже опытные строители не застрахованы от ошибок. Существует множество работ, где нарушение инструкций производителя может привести к осложнениям, и стяжка пола не является исключением.
Если в процессе сушки обнаруживаются неровности или дефекты всей стяжки, то, скорее всего, после заливки бетонную стяжку не удастся выровнять и ее придется заливать с нуля. Причиной этой проблемы, скорее всего, является неправильно подготовленный слой бетона. Поэтому проще предварительно проверить качество базового слоя и только после этого приступать к тонкой стяжке пола.
Причины повреждений
Бетон характеризуется высокой степенью устойчивости к большим нагрузкам в течение длительного времени. Однако, как и любой строительный материал, он может со временем деформироваться или повреждаться.
Наиболее распространенными причинами повреждения являются перепады температуры, вызванные агрессивными условиями окружающей среды, или воздействие атмосферных осадков (повышенная влажность). Другими повреждающими факторами являются сильные удары и истирание поверхностного слоя. Отсутствие щепетильности неизбежно скажется на качестве и потребует проведения ремонтных работ.
Кроме того, ошибки при строительстве, использование некачественных материалов или недостаточное качество также могут сыграть злую шутку.
Важно тщательно выявить основные причины и оценить все проблемы и возможные риски до начала ремонтных работ.
Основными видами дефектов являются:
- Удары и сколы. Наиболее распространенная проблема, вызванная падением тяжелого предмета. Если выбранная марка материала не обладает высокопрочными минеральными свойствами, вероятность образования сколов возрастает;
- Растрескивание. Может быть несколько различных причин сколов, которые влияют на стратегию ремонта;
- Шероховатость. Возникают в результате износа или плохого качества изготовления;
- Фрагментация. Фрагмент или все покрытие становится непригодным для использования;
- Повреждение изоляции и усадочных швов.
Независимо от типа дефекта, результат один и тот же – срыв работ.
Расчет количества имеющихся напольных покрытий
Все работы по заливке самовыравнивающихся смесей выполняются за один день. Это означает, что правильное количество раствора на комнату должно быть рассчитано сразу, так как добавить и залить его позже будет невозможно. Также не очень хорошо, если смесь была приготовлена заранее и не была полностью выработана.
Особенно если пол в одной комнате подгоняется под уровень пола в других комнатах, ошибки в расчетах критичны.
Расход обычно указывается из расчета мешок на метр при толщине слоя 1 мм. Это значение обычно неточное, поэтому рекомендуется проверить его на небольшой порции раствора. Для этого потребуются весы, вода, мешок сухой смеси, пластиковый стаканчик и мешалка, а также несколько емкостей для взвешивания.
Нам нужно перевести значения пропорций на мешке в удобный для нас объем. Например, если 20 кг шпаклевки развести в 5 литрах воды, то это значение нужно перевести в граммы. Для удобства мы переводим литры в килограммы, чтобы получить 5 кг воды. Соотношение составляет 1:4. Если мы возьмем 1 кг раствора, то нам понадобится 250 грамм жидкости.
Взвешиваем полученное количество жидкости на весах, затем обнуляем машину и добавляем 1 кг раствора. Замешиваем раствор миксером в соответствии с инструкцией.
Для раствора для пола лучше использовать инструмент с возможностью работы на более низкой скорости. Такое перемешивание обеспечивает минимальное количество воздушных пузырьков в смеси.
Чтобы проверить растекание смеси, можно вылить 250 граммов готовой смеси на гладкую поверхность и подождать минуту. Растекание пятна должно составлять 25 см.
Теперь рассчитайте плотность полученной смеси. Для этого разделите объем раствора на его вес. Для этого можно использовать мерный стаканчик, объем которого вам известен. Поскольку этот результат относится к раствору, а не к сухой смеси, нам необходимо исключить воду из результата (при 125% воды). Для этого мы делим полученную плотность на 1,25 (если исходное соотношение воды и материала было 1:4), таким образом мы узнаем фактический расход смеси и можем сравнить его с данными на мешке.
Необходимые инструменты
- Миксер с низкой скоростью вращения
- Уровень с длинным пузырьком или лазерный уровень
- Кисть, малярная кисть или валик
- Большая емкость для смешивания. Если работу выполняют два человека, потребуется второе ведро.
- Небольшая миска для воды.
- Игольчатый валик
- Большой шпатель
- Стяжка для заливки пола
- Измерительная лента
- Весы
- Карандаш или маркер
- Малярная лента
- Шпатель
Грунтовка
Первым шагом является тщательная очистка и удаление пыли с поверхности. Плохая очистка может привести к появлению трещин в будущем.
Нанесите грунтовку на очищенную поверхность. Следует отдать предпочтение специальному продукту для полов. Грунтовка должна укреплять поверхность и уменьшать впитывание влаги в основание. Если используется универсальный продукт, его сухой остаток должен составлять не менее 14%.
Существует два подхода к нанесению грунтовки: можно использовать валик с длинной ручкой и лотком или нанести грунтовку на пол и распределить ее кистью. В первом случае важно дополнительно покрыть кистью или щупом некоторые участки (стены, углы, углубления и т.д.), так как валик может недостаточно покрыть эти участки. При использовании кисти следите за тем, чтобы грунтовка не просочилась сквозь половицы.
Внимательно прочитайте инструкцию к грунтовке, условия в помещении должны соответствовать требованиям производителя. Влажность воздуха должна составлять 60%, а оптимальная температура – 10-20 градусов. Избегайте прямых солнечных лучей и закройте окна, чтобы избежать сквозняков.
Дождитесь высыхания грунтовки (время высыхания см. в инструкции) и затем уложите стяжку.