Направляющая для циркулярной пилы своими руками

Дополнительная информация! Перечисленные выше инструменты следует подготовить заранее, чтобы они были под рукой при изготовлении направляющей.

Содержание

Как сделать направляющую для ручной пилы и ровно распилить доску, как на стационарной циркулярной пиле?

Ровно распилить доску ручной циркулярной пилой не так просто. Из-за неоднородности древесины и других причин пила всегда стремится двигаться в сторону. Конечно, можно купить направляющую в магазине, но заводское изделие по цене сопоставимо с самой пилой. Обладая базовыми навыками столярного и плотницкого дела, вы можете самостоятельно изготовить этот полезный аксессуар.

Для этого потребуются следующие инструменты

Ручная циркулярная пила;
ламинат;
алюминиевая швеллерная балка;
винты, болты, гайки и шайбы;
алюминиевая пластина;
двусторонняя клейкая лента;
рулон наждачной бумаги.

С помощью стационарной циркулярной пилы сделайте продольные и поперечные пропилы в ламинате, чтобы получить полуфабрикат основания направляющей шины.

Соедините две ламинированные доски вместе по длине, постукивая по стыку молотком и заполняя обратную сторону быстросохнущим клеем.

Отшлифуйте поверхности деталей шлифовальным кругом на круглом держателе и протрите тканью. Нанесите клей на заднюю поверхность узкой детали ламината, прижмите алюминиевый канал в качестве упора и приклейте узкую деталь к основанию вдоль алюминиевого канала.

В задней части алюминиевого канала через равные промежутки просверлите одинаковые отверстия, внутри просверлите отверстия под головки винтов, а снаружи снимите заусенцы абразивной тканью.

Как сделать направляющую для циркулярной пилы, лобзика и фрезера

Функциональность и точность деревообрабатывающего оборудования можно значительно повысить, если использовать специальные патроны. Такие заводские аксессуары продаются в магазинах, но они довольно узконаправленные (только для фрезера, только для циркулярной пилы и т.д.) и недешевые. Мы создаем простую, но точную универсальную направляющую, которая подходит для большинства деревообрабатывающих инструментов.

Процесс создания универсальной направляющей для деревообрабатывающих электроинструментов

Наше устройство будет состоять всего из пяти компонентов – направляющая шина изготавливается из фанеры и может быть любого размера. Для надежности мы выберем заготовку направляющей размером 250×450 мм. Отметьте от углов по диагонали 150 мм по длинной стороне и 65 мм по короткой. Соедините эти точки прямой линией и отрежьте циркулярной пилой.

Отложите 30 мм от края направляющей шины на расстоянии 250 мм и проведите прямую линию параллельно краю направляющей шины. Установите на нее фрезу диаметром 8 мм и сделайте пропил в направляющей по отмеченной линии. Отшлифуйте его с обеих сторон с помощью шлифовальной головки.

Функции направляющих рельсов

Существует несколько основных функций, которые выполняют эти конструкции:

Повышение точности при резке больших материалов;
Повышение качества при выполнении криволинейных резов;
Облегчение создания деталей по определенному стандарту;
Обеспечение возможности изготовления нескольких деталей по одному шаблону;
Повышение безопасности при использовании дисковых пил.

Направляющие также используются для достижения высокой точности резки.

Преимущества самодельной направляющей

Многие люди считают, что самодельные направляющие не имеют никаких преимуществ. Однако на самом деле они имеют множество преимуществ:

простота использования;
возможность многократного использования;
долговечность;
универсальность.

Самодельные конструкции также имеют свои недостатки. Главный недостаток заключается в том, что их нелегко изготовить. Чтобы избежать проблем, важно заранее узнать, как сделать направляющие для циркулярной пилы своими руками.

Особенности конструкции

Непосредственно перед тем, как приступить к работе, важно понять, из каких частей состоит направляющая и как они соединены между собой. Конструкция будет разобрана на примере направляющей для фрезерного станка.

Размеры, вес и общий вид

Размеры направляющей индивидуальны и во многом зависят от конкретной пилы, глубины ее пропила и предназначения. Например, вес станка, включающего направляющую для шипорезки, может достигать 800 кг. Чтобы избежать неточностей, специалисты рекомендуют сделать конструкторский чертеж.

Конструкция защитного кожуха инструмента

Защитный кожух инструмента представляет собой отдельную конструкцию, включающую тенон и опору, направляющие линейки и ползун.

Совет! Для управления движением защитного кожуха рекомендуется использовать ручку. Винты помогают установить такую крышку и прикрепить ее сверху и снизу.

Перечень и расположение органов управления

Компактная панель управления имеет:

Кнопку для включения и выключения электропривода.
Монтажные кронштейны.
Ручка для фиксации шпиндельной бабки.
Стопор шпинделя.
Ручка.
Фиксирующие ручки для опоры кронштейна линейки.
Цветные индикаторы.

Конструкция компонентов

Основная часть конструкции представляет собой чугунную станину, чугунный стол с ребрами жесткости и подвижную каретку. Направляющая каретка в свою очередь представляет собой плиту, зажим и линейку, подшипники и ограничители хода.

Компоненты и узлы станка

Состав бабки:

Чугунный корпус.
Подшипники.
Шпиндель.
Съемный шпиндель.

Детали привода в комплекте:

2-скоростной двигатель.
Шпиндель.
Сцепной механизм.
Пластина под двигатель.
Редуктор с клиновым ремнем.

Пошаговая инструкция

Ниже приведен подробный процесс создания простой пильной каретки.

Назначение направляющих шин

Пазы направляющей шины должны быть четко параллельны пильному диску. Поэтому на столешнице с помощью карандаша и линейки следует сделать необходимые отметки и провести центральную ось. Точная разметка необходима для хорошего инструмента.

Кроме того! Если нет люфта, линейку следует прижать к самому диску.

Фрезерование отверстий для салазок

Когда основная линия готова, с помощью фрезерного станка делаются прорези через равные промежутки с обеих сторон. В пазы можно вставить металлические профили (n-образные), чтобы пазы были более прочными, а направляющие легко двигались.

Изготовление планок

Планки вырезаются из дерева. Предпочтительны твердые породы дерева, такие как клен, дуб и другие. Доски должны хорошо входить в пазы, но не слишком плотно, иначе тележка не сможет двигаться. Если этот шаг выполнен правильно, основание салазок будет легко установить на рабочий стол.

Сборка основания тележки для салазок

Салазки склеиваются, а затем на них укладывается лист фанеры. Поверх фанеры укладывают утяжеляющий материал для приклеивания или закрепляют его любым видом струбцин. Рекомендуется предварительно отшлифовать фанеру.

Совет! Чтобы избежать вытекания клея на окружающие поверхности, можно закрепить края направляющих малярным скотчем.

Разметка углов тележки

Тележка собрана в пазах, и мастер вырезает переднюю часть тележки. От этой части отмеряются два угла по 45 градусов. Затем углы отрезаются с обеих сторон.

Корректировка углов тележки

Для того чтобы оценить функциональность тележки, ее необходимо собрать и провести некоторые подготовительные работы. Если углы отрезанных планок неправильные, тележку корректируют, обрезая ее края. Затем следует снова сделать пробный разрез.

Необходимые материалы

Фанера 18 мм;
доска 30х70;
полоса 20×50;
Т-образный винт;
Т-образный пазовый профиль;
крепежная вилка;
швеллерный профиль;
Мебельные штифты с винтами М6;
гайка с ручной регулировкой.

Процесс разработки направляющей для дисковой пилы

Что касается размеров предлагаемой конструкции направляющей, то они подбираются индивидуально в соответствии с глубиной пропила имеющейся пилы, а также тех деталей, которые будут подвергаться дальнейшей обработке.

Верхняя часть изготавливается из фанеры. Она может быть любой длины. Ширина может составлять 35 см, что будет удобно для подавляющего большинства циркулярных пил. Отметьте расстояние в 10 см от длинного края фанеры для установки профиля с Т-образным пазом.
В идеале профиль должен быть короче, чем фактическая длина столешницы, чтобы впоследствии было легче хранить станок. Профиль должен сесть в паз. Самый простой способ сделать это – использовать ручной фрезер и установить параллельный упор. При работе с фанерой лучше всего заходить постепенно, делая несколько пропилов.