Камера может быть оснащена системой увлажнения высокого давления: специальный насос подает воду под давлением до 120 бар, и она распыляется через форсунки в виде тумана. Такая система позволяет влаге быстрее насытить воздух и перенести ее на поверхность древесины. Она дороже, чем система увлажнения, и рекомендуется, если сушильная камера будет использоваться для сушки ценных пород древесины.
Выбор сушильной камеры
Сушильные камеры из Европы стали недоступны для российских покупателей, а между тем, сушить древесину необходимо. Есть ли достойная альтернатива импортным камерам? Как сделать правильный выбор в сложившейся ситуации и приобрести современную камеру промышленного класса – в этой статье.
Сушка пиломатериалов – основополагающий процесс в деревообработке. Качество изделий, изготовленных из древесины, напрямую зависит от того, как она высушена. Именно поэтому опытные деревообработчики не экономят на сушильном оборудовании. Еще не так давно считалось, что для серьезных производственных задач нужно покупать камеру австрийского, итальянского или чешского производства, получая от поставщика компетенцию и оборудование для сушки древесины.
Однако в последние годы ситуация изменилась. Сегодня, зная, как определяется качество сушильного оборудования, можно выбрать камеру российского производства, не уступающую по качеству европейской, и даже оборудовать сушильный комплекс, состоящий из нескольких камер. В то же время, соблюдение этих правил поможет вам избежать такого выбора, о котором вы потом будете жалеть.
Итак, по каким критериям сам автор выбрал бы оборудование для сушки древесины. Сразу скажем, что речь пойдет о конвективных камерах, так как они являются традиционным и наиболее популярным видом оборудования для сушки пиломатериалов.
Конструкция камеры
Камеры обычно предназначены для поперечной загрузки с помощью вилочного погрузчика. Камеры небольшого объема (5-10 м³) также предназначены для штабельной загрузки в железнодорожный вагон. Для камер большого объема можно также использовать распашную конструкцию, в которой ворота расположены с двух сторон, и высушенный груз выезжает на тележке с одной стороны, а следующий груз въезжает с другой стороны для сушки. Это предотвращает простои во время разгрузки и загрузки и экономит время, поскольку камера не остывает и быстрее достигает рабочей температуры. Однако для обогрева тележек расходуется тепло, теряется значительная часть рабочего пространства, что значительно снижает положительный эффект заводского челнока. Поэтому на российских заводах распространены камеры поперечной загрузки вилочным погрузчиком через одни ворота.
Внутреннее пространство камеры разделено подвесным потолком на две секции – рабочую и техническую, где расположены вентиляторы, теплообменники, система увлажнения и воздушные заслонки.
Вакуумные сушилки для древесины
Необходимо понять, какими техническими характеристиками она должна обладать. Для этого необходимо знать, для чего она нужна. Сушка древесины, термообработка и т.д.
Вакуумные сушилки для дерева TeraWood представлены в каталоге:
по цене по грузоподъемности по размерам камеры по мощности
| Размеры камеры (Д, Ш, Г) | 14×2,4×2,6 |
| Потребляемая мощность кВт/м3 | 30 |
| Макс. объем | -0.92 |
| Макс. скорость нагрева | 95 |
| Объем теплоносителя: |
С 8 409 000 i
Заявка на отпуск
| Размер камеры (д,ш,г): | 14×2.4×2.6 |
| Потребление электроэнергии кВт/м3: | 20 |
| Макс. объем хода | -0.92 |
| Макс. скорость нагрева: | 95 |
| Объем теплоносителя: |
С 10 422 000 i
Заявка на отпуск
| Размер камеры (д,ш,г): | 10×2.4×2.6 |
| Потребление электроэнергии кВт/м3: | 20 |
| Макс. водоизмещение | -0.92 |
| Макс. температура нагрева | 95 |
| Объем теплоносителя: |
z 8 786 000 i
Отправить запрос
| Размер камеры (д,ш,г): | 10×2.4×2.6 |
| Потребление электроэнергии кВт/м3: | 20 |
| Макс. мощность нагрева | -0.92 |
| Макс. скорость нагрева: | 95 |
| Объем теплоносителя: |
Процесс сушки
Эта технология была разработана в 1964 году итальянским ученым Эрнесто Пагноцци. Вакуумная сушка сокращает время обработки и улучшает физические свойства древесины. Когда необходимо обеспечить высокий уровень безопасности и быстрое внутреннее производство и сушку древесины, без сушильной камеры не обойтись. Конструкции хорошо изготовлены и состоят из корпуса, котла, насоса и электроники.
Вакуумная сушка используется для хвойных, лиственных пород и древесины большого сечения. Она происходит в сушильных камерах пресса. Метод сушки имеет следующие преимущества:
– Высокая производительность и скорость обработки пиломатериалов, что сокращает длительность производственного процесса.
– Низкое давление на поверхность доски. Отсутствие трещин, перегибов и других поверхностных дефектов на обработанных листах.
– Герметичность процесса, предотвращающая бактериальное заражение древесины.
– Простота использования сушильного оборудования. Сушилки имеют небольшие размеры и электронное управление. Это позволяет контролировать процесс сушки.
– Экологичность процесса. Обработка древесины под вакуумом не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.
Равномерная сушка сырья при стабильной температуре происходит гораздо легче. В камере поддерживается необходимый уровень тепла с помощью нагревательных элементов, которые контролируются датчиками. Скорость сушки зависит от толщины и длины изделий. В результате влага испаряется и не происходит растрескивания или деформации. Доска сохраняет свою влажность и пригодна для дальнейшей обработки.
Сушилка для древесины
Сушильная камера
за 2 минуты ВИДЕО
Вакуумная сушильная камера с контактным способом нагрева пиломатериалов. Предназначена для сушки досок всех типов и толщин до любого минимального конечного содержания влаги. Загрузка/выгрузка пиломатериалов в сушильную камеру производится вручную спереди. Нагревательные панели не нужно отсоединять от шлангов, что предотвращает потерю теплоносителя.
Проблемы, связанные с традиционными методами сушки
Растрескивание
Когда струя горячего воздуха попадает на поверхность древесины, поверхность очень быстро испаряется, а внутренние слои не успевают высохнуть. После высыхания поверхностные слои сжимаются, а поры закрываются. Помимо закрытия пор, происходит также эффект усадки годовых колец. Когда поверхностные кольца начинают высыхать и сжиматься, внутренние кольца остаются влажными и не позволяют внешним слоям сжиматься. Возникает напряжение, которое приводит к неконтролируемому растрескиванию.
Недостаточная сушка
Во избежание разрыва. При использовании стандартных методов древесина часто не высушивается во избежание экстремальных нагрузок. Сохранение влажности 20-22% во внешних слоях. Чтобы сохранить все дефекты сырой древесины. В результате в таком бревне сохраняется значительная усушка, появляются трещины, деформации и щели между венцами. Потеря смысла сушки древесины.
Искривление
При использовании стандартных методов трудно добиться равномерного прогрева пиломатериала по всей поверхности.
Вакуумная блочная сушка
Сушка происходит практически без трещин и коробления. Это связано с тем, что в древесине такого сечения годовые кольца почти всегда расщеплены и отсутствуют растягивающие напряжения.
Брус до 180х180, 180х220.
Брусья до 180 сушат в течение 3-4 дней. Брус до 240 сухой в течение 5 дней без циркуляции охлаждения. Чтобы исключить неконтролируемое появление трещин на древесине с сечением 200*200 и более, с обеих сторон делаются надрезы глубиной до 5 мм. В процессе эксплуатации древесина усыхает всего на 1 %. Она сохраняет свой цвет и прочностные характеристики. В дома из такой древесины можно заселяться сразу после установки. Его не нужно герметизировать даже через несколько лет. Она сохраняет свою визуальную красоту.
Что такое сушка древесины и зачем она нужна?
Сушка древесины – это процесс, который укрепляет древесину, удаляя из нее влагу сразу после распиловки. Подготовленный таким образом материал становится прочным и позволяет строить всевозможные конструкции, деревянные каркасы и дома. Правильно высушенная древесина не трескается, не портится и не провоцирует рост грибков и плесени.
В этом разделе вы можете прочитать обо всех возможных видах сушки и их особенностях. Это позволяет выбрать вариант, который лучше всего соответствует вашим потребностям.
Естественная – самая безопасная и бюджетная
Естественная сушка предполагает простое и недорогое высушивание древесного материала. Однако этот процесс занимает много времени – от 3 до 6 месяцев. Тем не менее, он достаточно щадящий и удобный. Он не требует специального оборудования и не вызывает дальнейшей деформации материала.
Для организации этого метода, однако, необходимо обеспечить достаточное пространство. В идеале это должна быть большая площадка с навесом. Необходимо предотвратить попадание прямых солнечных лучей на сырую древесину. Это вызовет преждевременную деформацию, что впоследствии скажется на прочности сырья.
В условиях естественной сушки содержание влаги в древесине снижается с 80-100% до 18-20%. Существенным недостатком является длительный период и низкая интенсивность сушки.
Искусственная в камерах – с затратами ресурсов
Сушка в естественной камере – более быстрый и экономичный, но энергоемкий вариант. Она позволяет снизить содержание влаги в древесине до 10-18%. Однако агрессивное воздействие установки может вызвать различные дефекты и повредить целостность пиломатериала.
Основные варианты сушки
Сушка древесины – ответственный процесс, от которого зависит правильность ее использования. Принято два варианта возможной сушки древесины: промышленная и бытовая. Давайте подробно разберем этапы каждого процесса.
Промышленная сушка древесины: особенности
Промышленная сушка основывается на типе древесины.
- Прежде всего, древесина обрабатывается паром в специальных камерах. Это предотвращает коробление древесины и позволяет ей принять свою естественную форму. Материал сначала нагревается до 50 градусов Цельсия, а затем до 60 градусов Цельсия. Для более мягких пород древесины были опробованы агрессивные температуры. Температура поддерживается на уровне не более 80 градусов Цельсия.
- Затем древесина помещается в специальную сушильную камеру, которая представляет собой специальный контейнер с периодическим облучением и оснащена реверсивным рециркулятором. Загруженный в камеру материал выдерживается там в течение 2-3 дней. За это время нормализуется структура материала и снимается внутреннее напряжение в древесине, возникшее в процессе обработки.
Если оба эти этапа сохраняются в процессе сушки, то готовый материал будет высокого качества. В дальнейшем он может быть использован в строительстве для укрепления различных конструкций.
Сушка в домашних условиях
Сушка древесины в домашних условиях может происходить только при соблюдении всех условий. Существует несколько методов сушки древесины.
- Использование микроволновой печи. Для этого полезен режим с наименьшей мощностью. Наиболее популярным режимом является размораживание. Недостатком этого варианта сушки является то, что в камеру могут быть помещены небольшие куски дерева, например, дрова для плиты.
- Натуральный вариант. Практически ничем не отличается от крупномасштабной сушки. Вам понадобится площадка на заднем дворе частного дома или специально подготовленный сарай. На землю кладут поддоны, сверху на них укладывают доски или фанеру так, чтобы между материалом оставались зазоры, а затем укладывают арматуру или кирпичи. Расстояние между землей и нижним слоем досок должно быть не менее 30 см. Все боковые торцы закрываются, чтобы защитить пиломатериалы от проливного дождя.