Пайка полипропилена листового своими руками

Специальный клей для полипропилена способен выполнить такую непростую задачу, как неразъемное соединение деталей из этого полимера. Обычные клеи не могут обеспечить надежное соединение для этого материала, поэтому требуются специальные средства для полиэтилена и полипропилена, ПП-пластика.

Как склеить трубу с помощью строительного фена

Оборудование для сварки пластмасс

Все о сварке

Сварка пластмасс

Технология

Автор Сварщик Читать 5 мин Просмотров 1.3k Опубликовано 01.11.2018

Сварка пластмасс – надежный способ сборки труб или листов на молекулярном уровне. Шов однородной структуры достигается с помощью нагревательного оборудования – сварочных аппаратов. Работа с ними не требует особых навыков. Научиться сваривать пластик самостоятельно несложно. Сложнее выбрать инструмент, подходящий для домашнего использования. При выборе учитываются преимущества и недостатки каждого из них. Полезным может оказаться совет специалиста. Не все пластмассы можно сваривать термическим способом, только те, которые не сжимаются под воздействием тепла.

Виды пластмасс, которые можно сваривать

Не все виды пластмасс сохраняют свои свойства при расплавлении и охлаждении. Сварка термочувствительных слоистых пластиков невозможна. Такие виды пластика называются термореактивными. Они легко воспламеняются, дымятся при нагревании, горят при высоких температурах и обугливаются.

Хорошо свариваются только термопласты, наиболее распространенными из которых являются ПВХ (поливинилхлорид), полиэтилен и полипропилен. Другие виды нагреваемых пластмасс обычно склеиваются или соединяются полосами. К ним относятся:

  • нейлон;
  • поливинилацетат;
  • поликарбонат;
  • полиэтилентерефталат;
  • полистирол.

Процесс сварки возможен, если детали изготовлены из однородного пластика. Формат не играет особой роли. Детали могут соединяться на всю толщину или до трети слоя, при меньшем шве сцепление деталей считается ненадежным. Трубчатые изделия чаще всего устанавливаются внахлест. Такой шов имеет большую площадь соединения.

Свойства и виды полипропилена

Композитные и монолитные листы формируются из полимерного материала, их получают путем прокатки, которая уплотняет пористую структуру, придает форму, создает гладкую поверхность. Основными характеристиками листа являются:

  • высокая прочность на растяжение, сжатие и кручение;
  • низкий удельный вес, не более 0,92 г/см3 ;
  • низкий коэффициент расширения; сохраняет однородную структуру при температуре от +80 до -40°C;
  • экологически безопасен; не выделяет вредных компонентов;
  • Химическая нейтральность по отношению к агрессивным средам кислотного и щелочного характера;
  • Гидрофобность: материал не впитывает влагу;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • диэлектричность.

Материал легко монтируется с помощью крепежа, его можно резать, фрезеровать, сваривать, склеивать. Выпускаются три типа листов:

  • плотный – имеет однородную структуру;
  • ячеистый – хрупкий, обладает звукоизоляционными свойствами;
  • вспененный – используется в качестве утеплителя.

Технология сварки

При температурном соединении структура полимера не повреждается, а соединенные части сцепляются друг с другом за счет интердиффузии. Сварка полипропиленовых листов предполагает нагрев соединения до вязко-эластичного состояния. При выборе оборудования важно помнить, что медленный нагрев приводит к усадке материала на стыках, в результате чего страдает качество соединения. Температура сварки зависит от типа инструмента. Для сборки листов используется метод полифузии, когда швы нагреваются. Другой шов выполняется с помощью экструдера. Полипропилен можно нагревать с помощью воздушного пистолета (фена).

При наличии соответствующего оборудования листы можно соединять вручную.

Методы ручной сварки полипропиленовых листов

Пистолет для сварки полипропилена
Читайте также: Как сварить нержавеющую сталь инвертором в домашних условиях

Для установки используются два инструмента: сварочный экструдер для полипропилена и фен. Полипропиленовая проволока или сварочный пруток помещается между свариваемыми листами. Его выбирают в зависимости от типа монтируемого материала, он должен соответствовать классу материала и типу производства.

Для сварки полипропилена феном необходим мощный инструмент, нагрев происходит за 5-10 минут. Предварительно необходимо подготовить поверхности соединяемых деталей: зачистить их мелкой наждачной бумагой, чтобы они стали неровными. Затем кромка обрезается под углом 45°. Для непрерывной укладки прутка используется насадка, сварочный фен обычно оснащен ими. Изготовление их самостоятельно из жести не занимает много времени. Шов нагревается до 180°C, и листы толщиной до 20 мм свариваются с помощью сварочного аппарата для полипропилена. Для листов толщиной более 16 мм наиболее надежным способом соединения является экструзионная сварка. Инструмент нагревает лист до 270°C и оснащен специальными насадками, которые используются при сборке сложных геометрических форм. Инструмент должен работать быстро, чтобы предотвратить сплющивание листа. При наличии двух насадок экструдера не рекомендуется использовать их одновременно.

Экструдер

Для сварки пропилена и других полимерных материалов, если с ними приходится часто работать, можно приобрести экструдер – инструмент с набором насадок и автоматической подачей горячего воздуха. Главное преимущество экструдера – возможность работы "на месте". Шов, выполненный таким способом, считается вторым по надежности после сварочного шва, выполненного на промышленной машине.

Однако есть и недостаток – полипропилен должен быть одного состава и марки, иначе машина не сможет хорошо подготовить и сварить две разные поверхности. Учитывая это, данный способ лучше всего подходит для качественного соединения пропилена в домашних условиях.

Конструкция фена

Мощный фен для сварки полипропилена с набором насадок стоит дешевле экструдера и понадобится для других бытовых целей. Что вам понадобится для работы:

  • куски полипропилена того же состава и марки, которые необходимо соединить;
  • паяльная проволока того же состава и достаточной толщины в зависимости от полимера;
  • Мощный строительный фен, который может работать непрерывно более 15 минут.

Сварка и пайка пропилена

Для сварки полипропиленовых листов в домашних условиях можно использовать строительный фен

Листы укладываются на чистую, ровную поверхность. Склеиваемые кромки зачищаются наждаком и снимаются фаски под углом 45 градусов. Затем полипропилен нагревается в течение 7-10 минут, после чего насадку для подачи присадочной проволоки помещают на фен. Она равномерно укладывается в канавку, образовавшуюся на стыке листов. Этот метод чаще всего используется для соединения тонких листов.

Сварка с помощью экструдера

Этот метод требует использования специального инструмента – экструдера. Такая машина оснащена различными насадками, которые позволяют сваривать самые сложные и громоздкие конструкции. Небольшой размер машины также является огромным преимуществом. Экструдер оснащен автоматической подачей теплого воздуха, который смягчает листы и позволяет избежать их повреждения во время сварки. Работа по этому методу подразумевает быструю работу, поскольку под воздействием высоких температур (около 270°C) возможна деформация внутренних слоев полипропилена.

 svarka-polypropilena-ekstruder

Такой процесс не требует отдельного помещения, а соединения можно выполнять прямо на месте, благодаря компактности машины. Шов, полученный с помощью экструдера, является вторым по прочности после сварочного аппарата. Недостатком этого метода является то, что соединять необходимо полипропилен одного состава и марки, иначе швы будут рыхлыми и неравномерными.

Сварка полипропиленовых листов строительным феном

stroitelnyj-fen-s-instrumentami

Для сварки полипропиленовых листов строительным феном вам понадобится мощный строительный фен, тонкие полимерные листы и полипропиленовая проволока (подобранная по размеру и толщине соединяемых листов).
тонкие полимерные листы и полипропиленовая проволока (соответствующая размеру и толщине соединяемых листов). Фактор выбора материала очень важен, листы и проволока должны состоять из материала одного сорта. В противном случае это существенно повлияет на качество и долговечность соединения, поскольку фен не сможет одновременно довести разные типы материала до одинаковой температуры.

Для получения качественного стыка листы следует положить на ровную поверхность и обработать края наждачной бумагой. Важной частью подготовки является обрезка краев под углом 45.

 podgotovka-kromok-listov-polipropilena

Подготовленные листы полипропилена для стыковой сварки

Процесс нагрева феном и расплавления стержня занимает от 5 до 10 минут. Затем следует сам процесс сварки. Пластиковый стержень вставляется в сопло сварочного пистолета и непрерывно подается в свариваемую зону в процессе заполнения.

Рекомендуем! Расшифровка методов сварки – MMA, TIG, MIG, MAG

После выполнения всех процедур соединенный материал можно использовать. Шов, полученный при сварке ПНД строительным феном, менее прочен, чем при использовании станка или экструдера, но этот метод идеально подходит для соединения материалов небольшой толщины.

Метод ремонта труб ПНД

Для того чтобы соединение полипропиленовых труб было надежным, необходимо использовать правильные материалы и инструменты. Необходимыми являются следующие предметы:

  • труборез;
  • наждачная бумага;
  • обезжиривающее средство;
  • клей для полипропиленовых труб;
  • клеевой пистолет или кисть (желательно с натуральной щетиной).

Склеивание полипропиленовых труб состоит из стандартной последовательности шагов:

  1. Края соединяемых труб тщательно зачищаются и шлифуются.
  2. Тщательно обезжирьте поверхности.
  3. Нанесите клей на поверхность с помощью кисти или пистолета.
  4. Выровнять поверхности, следуя инструкциям, прилагаемым к клею.
  5. Удалите излишки клея, вытекшие из склеенного шва.

Через день, но не раньше, проверьте свежесклеенные швы на герметичность.

Основные характеристики наиболее популярных клеев

Современные производители предлагают широкий ассортимент продукции, с помощью которой можно легко отремонтировать любое пластиковое изделие, устранить порез на пластиковой трубе и прочно склеить полипропилен в домашних условиях. Чаще всего используются следующие составы.

Cosmoplast 500

Космопласт 500

Удобный однокомпонентный цианакрилатный клей для широкого спектра бытового и промышленного применения. Он обеспечивает прочное сцепление, благодаря чему его можно использовать для фиксации деталей даже под углом 45°. Благодаря практически мгновенной сильной начальной адгезии и устойчивости к неблагоприятным условиям окружающей среды, используется при изготовлении пластиковых окон, игрушек, моделей (тракторов, самолетов, танков и т.д.).

Он застывает через 3 секунды и полностью отвердевает через 16 часов при температуре воздуха около +20°C.

Dow Corning 7091

Дау Корнинг 7091

Dow Corning 7091 – это однокомпонентный клей для покрытий толщиной до 5 мм и герметик для покрытий толщиной от 5 до 25 мм. Он предназначен для однородных материалов. Он образует эластичные соединения и является масло- и водостойким. Клей сохраняет свою прочность при наружных температурах от -55 °C до +180 °C.

WEICON Easy-Mix PE-PP

WEICON Easy-Mix PE-PP

WEICON Easy-Mix PE-PP – это двухкомпонентный строительный клей на основе метилакрилата. Он представляет собой универсальное решение для склеивания пластмасс. Он подходит для полипропилена, ПВХ, стекловолокна и других материалов. Его также можно использовать для приклеивания вспененного полиэтилена к оштукатуренным поверхностям. Обеспечивает превосходную адгезию. Полностью затвердевает при нормальной комнатной температуре примерно за 24 часа.

«Июль в Швейцарии» — издательский дом