Если вы знаете все компоненты и методы работы, вы можете сделать параллельный упор своими руками. Для изготовления параллельного упора вам понадобятся металлические детали, брусок дерева и несколько шурупов. В магазинах продается огромное количество видов параллельных упоров. Они подбираются в зависимости от особенностей фрезера, используемого для фрезерования древесины.
Насадки для ручных фрезеров: можно сделать или купить самостоятельно
Для расширения функциональных возможностей ручных электроинструментов с целью более удобного, комфортного и безопасного использования выпускаются насадки для ручных фрезеров. Серийные модели таких устройств стоят довольно дорого, но вы можете сэкономить, купив их и сделав насадки для фрезерного станка по дереву самостоятельно.
Различные насадки могут превратить ручную фрезерную машину в действительно универсальный инструмент
Основное назначение насадок для фрезерования – обеспечить выравнивание инструмента относительно рабочей поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые из наиболее распространенных приспособлений для фрезерования являются стандартным оборудованием для фрезерных станков. Те, которые более специфичны для конкретного применения, можно приобрести отдельно или изготовить вручную. Многие насадки для фрезера по дереву разработаны таким образом, что их легко изготовить своими руками. В случае самодельных насадок для ручного фрезера вам даже не нужны чертежи – достаточно эскизов.
Среди насадок для фрезера по дереву, которые можно сделать своими руками, есть много популярных моделей. Давайте рассмотрим их подробнее.
Параллельный упор для прямых и криволинейных резов
Упор, параллельный фрезерному столу или другой опорной поверхности, позволяющий выполнять прямолинейные пропилы в древесине относительно этих поверхностей, является одним из самых популярных дополнений и входит в стандартную комплектацию многих моделей. С помощью этого приспособления, которое может базироваться не только на столе, но и на боковой поверхности заготовки или направляющей, на заготовке обрабатываются пазы и фрезеруются кромки.
Конструкция заводского параллельного упора
Параллельный упор для фрезерных станков состоит из следующих компонентов:
- Стержни, вставляемые в отверстия в корпусе фрезерного станка;
- Стопорный винт, с помощью которого удлинитель фиксируется в нужном положении;
- Винт точной регулировки, который необходим для более точной настройки расстояния оси фрезы от базовой поверхности;
- шайбы, которыми устройство опирается на поверхность основания (некоторые модели параллельных упоров имеют возможность изменения расстояния между шайбами).
Чтобы подготовить упор для фрезера к работе, выполните следующие действия
- вставьте опорные стержни в отверстия в основании фрезера и зафиксируйте их в нужном положении с помощью упорного винта;
- ослабив упорный винт и используя винт точной регулировки, отрегулируйте расстояние между осью фрезерного станка и опорной поверхностью приспособления.
Чертежи фрезерного стола: Вариант 1
Чертеж фрезерного стола с подробной разбивкой конструкции основных узлов и их размеров.
Чертежи фрезерного стола в домашних условиях (нажмите для увеличения)
Размеры детали Стол в поперечном сечении Двухслойная столешница Вырез в первом слое стола
Вырез во втором слое стола Склеивание обоих слоев Выпиливание выреза по разметке на втором слое Чертеж параллельного упора
Торцевая пластина упора Пылеотводная трубка Защитное ограждение из оргстекла Тиски и блок из пеностекла
Конструкция фрезерного стола
При желании самодельный фрезерный стол можно изготовить из обычного верстака, но лучше сделать специальную конструкцию. Это связано с тем, что станок с фрезой во время работы производит сильные вибрации, поэтому станина, на которой будет держаться фреза, должна быть очень устойчивой и надежной. Также следует учесть, что сам фрезерный станок крепится к нижней части столешницы фрезерного стола, поэтому под ним должно быть достаточно места.
При креплении станка к столешнице импровизированного ручного фрезерного стола используется либо монтажная пластина, которая должна отличаться высокой прочностью и жесткостью, либо специальные зажимы для фрезерного станка. Такая пластина может быть изготовлена из листового металла, текстолита или прочной фанеры. Большинство моделей ножек для фрезерных станков уже имеют резьбовые отверстия, которые необходимы для соединения такого устройства со столешницей и монтажной плитой. При отсутствии таких отверстий их можно просверлить и нарезать резьбу самостоятельно или использовать специальные зажимы для фрезерного станка.
Фрезы для различных применений фрезерного стола
Фрезерный зажим или монтажная пластина должны быть заподлицо со столешницей, для этого их необходимо утопить в стол. В пластине необходимо просверлить несколько отверстий, одни из которых нужны для соединения ее со столешницей с помощью саморезов, а другие – для крепления пластины к основанию фрезера. Используемые саморезы и болты обязательно должны иметь потайную головку.
Для повышения удобства включения домашнего фрезера на столешнице можно разместить простую кнопку, а также грибовидную кнопку, что еще больше повысит безопасность работы с устройством. Для повышения удобства работы с домашним фрезером к поверхности фрезерного стола можно прикрепить длинную металлическую линейку, сделанную своими руками для ручного фрезера.
Материалы, из которых может быть изготовлен стол
Когда речь заходит о материалах, из которых может быть изготовлен фрезерный стол, единственное, о чем всегда следует помнить, – это столешница. Это самый важный элемент, который определяет общее качество и удобство стола.
Рабочая поверхность может быть изготовлена из фанеры:
- фанеры;
- МДФ;
- ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЛИТА;
- OSB;
- полимерных и композитных листовых материалов (винил, гетинакс и т.д.).
Следует отметить, что большинство листовых материалов обладают достаточно высокой степенью пластичности. Это особенно заметно на слишком тонких листах. По этой причине опытные мастера часто склеивают два листа между собой плашмя, в результате чего получается прочная и жесткая столешница. Кроме того, некоторые хозяева используют готовые столешницы из различных материалов.
Например, они склеивают плиту OSB и верхний слой полиуретановой или виниловой плиты вровень. Такое решение обеспечивает долговечность рабочей поверхности, общую жесткость и отсутствие подвижности. Однако плиты можно не склеивать, а прикрепить к гладкому верхнему слою шурупами с потайной головкой. Это позволяет снимать поверхность для выполнения определенных работ, замены или обслуживания стола.
Материалы
- Столешница из ДСП 800 x 600;
- Плоская древесина 800 x 40 x 80 мм (для параллельной опоры);
- 2 куска дерева 750 x 40 x 100 мм для несущей рамы;
- 4 куска дерева 250 x 40 x 100 мм для ножек стола;
- 2 куска дерева 40 x 40 x 150 мм для крепления фрезера к столешнице;
- 2 винта M8 длиной 100 мм;
- 2 ручки-звездочки DIN 6336 форма D с внутренней резьбой M8;
- Направляющая рейка для Т-трека PR TR019;
- Направляющая для T-образной направляющей PR TR013;
- саморезы 3,5 x 55;
- саморезы 3,5 x 10;
- эпоксидный клей;
- шайбы для саморезов.
Поскольку стол представляет собой простую плоскость, требований к нему не так много. Однако они являются основными и должны быть выполнены:
- Ровная поверхность без углублений, вмятин и отклонений от плоскости;
- Жесткость, отсутствие жесткости или вялости при нажатии;
- Правильные размеры, обеспечивающие безопасную работу и простоту обращения с машиной.
Это основные требования.
Однако часто при установке стола возникают дополнительные требования:
- наличие прочной опорной конструкции в сочетании с местом для хранения режущих инструментов и принадлежностей;
- легкий доступ к настройкам и досягаемость станка;
- регулируемая высота стола для проведения различных процедур
- простота сборки и демонтажа фрезы со стола;
- легкий доступ к кнопке запуска станка и, при необходимости, наличие дублирующей кнопки для экстренной остановки станка;
- в некоторых случаях возможность быстрого демонтажа станка для освобождения места в мастерской.
Это лишь общие требования. Многие владельцы создают свои собственные конструкции столов для конкретных, иногда очень специфических, применений. Список требований может быть значительно расширен или сокращен для каждого владельца, в зависимости от размера или конфигурации мастерской, характера предполагаемой работы и уровня подготовки самого мастера.
Удаление пыли
Технические пылесосы продаются в магазинах как готовое оборудование. Они крепятся к станку с помощью адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов или доступу к разметке. Но они очень дороги, поэтому многие мастера стараются обойтись своими руками.
В условиях ремесленного производства обойтись без всасывающего устройства очень сложно. Поэтому фреза приспосабливается к обычному пылесосу. Между ним и фрезой устанавливается специальный резервуар, который герметично закрывается. Он соединяется с фрезой дополнительным шлангом, а внутри имеется сетка для сбора мусора и пыли. Набор для ручной работы поможет избавиться даже от грубых древесных отходов и строительной пыли.
Специальные комплекты
Существуют также комплекты для выполнения конкретных задач. Например, часто можно найти комплект, который используется для встраиваемых петель. Приспособление выполнено в виде шаблона с дополнительными крепежными элементами. С их помощью можно надежно закрепить фрезу на торце двери.
Вы также можете сделать подобную модель дома своими руками. Как правило, у каждого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.
Фрезы для петель
В домашних условиях при изготовлении углубления для петли или паза для замка можно вообще обойтись без специального шаблона. Вместо этого на бруски можно установить второй параллельный упор, позволяющий закрепить фрезу на торце двери. Этот метод не так удобен, как профессиональный шаблон для отверстий, и не подходит для поточного производства. Однако это отличный способ сэкономить деньги на разовой работе.
Набор резаков для переплета
В продаже есть резаки, которые работают только в комплекте и бесполезны по отдельности. При покупке такого набора важно обратить внимание на то, чтобы все ножи были синхронно заточены. Это гарантирует, что они надежно дополняют друг друга во время работы.
Например, набор переплетных ножей можно использовать для создания надежного соединения без перебоев. Что делает этот набор еще более универсальным, так это возможность использования нескольких фрез. В этом случае несколько фрез крепятся к одной оси путем комбинирования их расположения. Изготовить такой набор самостоятельно маловероятно, поэтому лучше приобрести его в магазине.
Фрезерные приспособления и наборы инструментов можно легко купить в магазине, но их можно изготовить и самостоятельно. С их помощью можно выполнять различные операции без использования фрезерного станка. Это полезный вариант для тех, кто работает в квартире и не имеет много дополнительного пространства. С помощью этих вспомогательных устройств можно создать мастерскую на балконе, но не забудьте убрать пыль и мусор.