Однако не все знают, что инверторы часто имеют дополнительные полезные функции.
Серия "блок питания из сварочного инвертора".
Для изготовления передней части блока питания я использовал набор, подобный тому, что изображен здесь.
Здесь стоит отметить следующее:
Я часто видел, что конструкция, собранная хорошим профессионалом, сделана неряшливо, с мыслью, что как-нибудь обойдется. И поэтому впечатление неоднозначное!
Поэтому я уже около 40 лет придерживаюсь принципа, что внешний вид готового продукта – это приоритет! Потому что после того, как проект сделан правильно, его трудно обновить, чтобы он засиял. И очень хорошо!
Ручка. Используется мягкая, гибкая ручка. Позволяет при необходимости разместить на блоке питания еще одно устройство.
Переключатель на 12 и 24 вольта. Используется из того, что есть в наличии. В целом, он излишне громоздкий и подавляющий. Я буду искать что-то другое.
Выходные клеммы. Оригинальные клеммы на сварочном аппарате были удалены. Мне пришлось увеличить отверстия под клеммы на 3 мм в диаметре и поставить с внутренней стороны планки заклепки, на которые я крепил клеммы.
В продолжение поста "Питание от сварочного аппарата".
Возможная схема внешнего питания для фиксированных напряжений 12 и 24 В.
Показать все 1
Эмоции
УДАЛЕНО
3 месяца назад
Особенности
Зарядка любого аккумулятора инверторным сварочным аппаратом требует соблюдения определенных правил и знания специфики. Мы перечислим основные нюансы, на которые следует обратить внимание.
Во-первых, о самих аккумуляторах, особенно автомобильных, так как именно их чаще всего заряжают с помощью таких инверторов. В процессе эксплуатации аккумулятор теряет свои свойства, в результате чего его емкость уменьшается. А если к этому добавить температуру ниже нуля, то батарея будет "разряжаться" с катастрофической скоростью. Завести автомобиль должным образом будет невозможно. Каковы решения этой проблемы? Вы можете подключить аккумулятор к аккумулятору другого автомобиля или завести автомобиль с помощью прыжка.
Однако эти методы неэффективны и часто не способны "оживить" современную иномарку. В таких ситуациях на помощь может прийти инвертор со встроенной функцией скачкообразной зарядки аккумулятора. Конечно, можно приобрести отдельное устройство, предназначенное исключительно для зарядки. Однако инверторы более полезны в повседневной жизни. Их можно использовать для зарядки аккумулятора и для сварки.
Применение
Обратите внимание, что для этой задачи следует использовать только специальный инвертор с функцией пускового заряда. Инвертор с функцией пускового заряда способен понизить выходное напряжение до требуемых 12 или 24 В от аккумулятора. Обычный инвертор просто выдаст 50 В, и батарея сгорит.
Инверторный сварочный аппарат DIY
Сегодня мы хотели бы представить вам принципиальную схему самодельного инверторного сварочного аппаратакоторый, если вы хорошо постараетесь, вы сможете собрать своими руками. Максимальный потребляемый ток – 32 ампера, 220 вольт. Сварочный ток – около 250 ампер, достаточно, чтобы без проблем сваривать электродом 5ка, длина дуги 1 см, прохождение более 1 см в низкотемпературной плазме. Производительность источника – на уровне заводского, а может и лучше (я имею в виду инверторные).
Сразу предупреждаю, что сборка инвертора – не самая простая задача, и справиться с ней может тот, кто раньше держал в руках паяльник. Поэтому, если вы не из таких, рекомендуем приобрести проверенный временем инвертор ARC "Сварог" для однофазных аппаратов, рассчитанных на 160-200А, и промышленные трехфазные модели с максимальным сварочным током от 250 до 630А. Эти модели отличаются высокой эффективностью, портативностью, низким энергопотреблением и хорошей стабильностью дуги.
Рис.1 Схема источника тока.
Трансформатор намотан на феррите Ш7х7 или 8х8, первичная обмотка имеет 100 витков провода ПЭВ 0,3 мм. Вторичная обмотка 2 имеет 15 витков провода ПЭВ 1 мм. Вторичная обмотка 3 имеет 15 витков провода ПЭВ 0,2 мм. Вторичные обмотки 4 и 5 имеют по 20 витков провода ПЭВ 0,35 мм. Все обмотки должны быть намотаны по всей ширине каркаса, что обеспечивает гораздо более стабильное напряжение.
Рисунок 2 Схема сварочного инвертора
На рисунке 2 показана схема инвертора. Частота составляет 41 кГц, но также может быть проверена на 55 кГц. Трансформатор на 55кГц – 9 витков на 3 витка для увеличения ПВ трансформатора.
Трансформатор на 41кГц – два набора Ш20х28 2000нм, зазор 0,05мм, газетная проставка, 12w x 4w, 10kv мм x 30sqmm, медная лента (олово) в бумаге. Обмотки трансформатора намотаны из медных листов толщиной 0,25 мм и шириной 40 мм, обернутых бумагой для изоляции, которые используются в ископаемых аппаратах. Вторичная обмотка выполнена из 3 слоев жести, разделенных для изоляции фторопластовой лентой. Для улучшения проводимости высокочастотных токов контактные концы вторичной обмотки спаяны вместе на выходе трансформатора. Дроссель L2 намотан на сердечнике Ш20х28, феррит 2000 нм, 5 витков, 25 мм², зазор 0,15 – 0,5 мм (два слоя бумаги для принтера). Трансформатор тока – датчик тока два кольца К30х18х7 первичка проводом через кольцо, вторичка 85 витков провода 0,5мм.
Индикация сварочного тока
Даже если инвертор имеет цифровой дисплей для установки тока, он показывает не фактическое значение тока, а служебное, масштабированное для наглядности. Отклонение от фактического значения тока может достигать 10%, что недопустимо при использовании специальных марок электродов и работе с тонкими заготовками. Фактическое значение сварочного тока можно получить, установив амперметр.
Цифровой амперметр SM3D стоит около 1 000 рублей и может быть даже аккуратно встроен в корпус инвертора. Основная проблема заключается в том, что для измерения таких больших токов требуется подключение шунта. Его стоимость варьируется в пределах 500-700 рублей для токов 200-300А. Обратите внимание, что тип шунта должен соответствовать рекомендациям производителя амперметра, обычно это вставки 75 мВ с омическим сопротивлением около 250 мкОм для предела измерения 300 А.
Шунт может быть подключен к плюсовой или минусовой клемме изнутри корпуса. Обычно размер соединительного стержня достаточен для подключения вставки длиной около 12-14 см. Шунт не должен изгибаться, поэтому, если длина шатуна недостаточна, его следует заменить медной пластиной, оплеткой изолированного одножильного кабеля или куском сварочной проволоки.
Читайте также: Как размагнитить металл в домашних условиях
Амперметр подключается измерительными выводами к противоположным клеммам шунта. Для работы цифрового измерительного прибора также необходимо напряжение питания в диапазоне 5-20 В. Оно может поступать с выводов подключения вентилятора или найти потенциальные точки на плате для питания цепей управления. Самопотребление амперметра незначительно.
Технология изготовления сварочного инвертора своими руками
Сварочный инвертор можно найти в любом специализированном магазине, торгующем электродами и сварочным оборудованием. Его можно купить по высокой цене, но если вы обладаете базовыми знаниями в области электроники и умеете пользоваться паяльником, вы можете собрать свой собственный сварочный инвертор, который будет ничуть не хуже заводского.
Схема сварочного инвертора.
Для начала следует ознакомиться со всеми основными нюансами и аспектами этого дела: схемами, чертежами, инструкциями и самим процессом сборки.
Сварочный инвертор для дома
Сварочный инвертор для дома рассчитан на длительную эксплуатацию и может работать с электродами диаметром до 4 мм. Одним из преимуществ является высокий выходной ток. Схема данного устройства представляет собой одноцикловый инвертор, который работает с процессорным управлением и использует цифровую индукцию. Характеристики инвертора приведены ниже:
Среди его функциональных возможностей можно выделить следующие:
Принципиальная схема сварочного инвертора.
Схема данного сварочного инвертора состоит из трех основных блоков:
Чтобы собрать инвертор самостоятельно и полностью реализовать схему, необходимо приобрести микроконтроллеры и другие платы, которые потребуются для его сборки.
Секция источника питания показана на рисунке 1.
Создание источника питания для сварочного инвертора
Рисунок 1: Схема секции источника питания.
Блок питания и необходимое программное обеспечение устанавливаются отдельно от основной конструкции. Обычно их разделяет металлический лист, через который проходят соединительные компоненты. Компоненты, используемые для управления переключающими реле, соединяются попарно и скрепляются болтами. Они припаиваются в максимально близкой точке к выходам транзисторов. При выборе проводов стоит обратить внимание на их длину, которая не должна превышать 15 см, сечение дает лишь незначительные потери и затухание сигнала.