Плита осб 3 технические характеристики

Один из заводов Kronospan также находится в России.

Все о плитах OSB

Сегодня большинство домашних мастеров знают, что такое OSB, но остается много вопросов по расшифровке маркировки, вредности или безопасности плит для здоровья человека, свойств. Современные древесно-стружечные модули практически заменили другие плиты в строительных конструкциях, сооружениях, они надежны, долговечны, не требуют сложного крепления. Чтобы оценить все преимущества этого материала, полезными будут обзоры и сравнения OSB с фанерой и другими видами таких панелей.

Что это такое?

OSB относится к категории конструкционных плит из древесины, их производство и использование регламентируется требованиями ГОСТ Р 56309-2014. Аббревиатура на русском языке звучит довольно просто – древесные плиты с ориентированными струнами. OSB отличается от других плит своим составом. Их структура многослойная и образуется путем соединения тонкой стружки с компонентами смолы на синтетической основе. Такой состав обеспечивает высокую прочность и устойчивость материала к рабочим нагрузкам.

Плоскоориентированная ДСП образуется благодаря различной ориентации слоев. Внешние слои имеют продольное расположение, а остальные слои расположены перпендикулярно им.

Поскольку материал изготавливается из стружки и обрезков натуральной древесины, он сохраняет некоторые ее свойства, приобретая при этом новые возможности.

Как и другие строительные плиты, OSB имеет свои преимущества и недостатки. К преимуществам этого материала можно отнести ряд особенностей.

1. Прочность. Плиты изготавливаются из разнонаправленных слоев, элементы в них довольно крупные, поэтому панели оказываются прочнее обычных вариантов из мелкой стружки и опилок.
2. Гибкость. OSB может использоваться для создания изогнутых конструкций и подходит для создания арочных проемов и других элементов сложной формы. Материал возвращается к своей первоначальной форме при надавливании.
3. Однородность, отсутствие дефектов. Панели не имеют сучков и других включений, как шпонированные материалы, и менее подвержены повреждениям.
4. Стабильность характеристик. Смолы в составе делают OSB устойчивой к кратковременному контакту с влагой.
5. Простота обработки. Листы можно шлифовать, резать и фрезеровать.
6. Звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Стены из такого материала гасят посторонние звуки, помогая снизить уровень шума, проникающего извне. Чем толще плита, тем лучше она сохраняет тепло.
7. Химическая и биологическая стойкость. OSB изготавливается на основе смолы и поэтому хорошо защищена от грибков и плесени. Нанесенное на заводе внешнее восковое покрытие обеспечивает материалу достаточную влагостойкость.

Виды плит

Существует несколько видов ДСП, которые различаются по своим свойствам и, соответственно, по областям применения. К ним относятся:

• OSB-1. Обладает низкой прочностью и влагостойкостью, поэтому используется только в сухих условиях, при этом материал не должен подвергаться нагрузкам;
• OSB-2. Эта плита не обладает влагостойкостью, но достаточно прочна и может использоваться только внутри помещений;
• OSB-3 .. Универсальная, прочная и влагостойкая ДСП с идеальным соотношением цена/качество, нашедшая самое широкое применение;
• OSB-4 .. чрезвычайно прочный влагостойкий материал, высокая стоимость которого препятствует его популяризации.

Характеристики популярной плиты OSB-3

Рассмотрим более подробно технические характеристики OSB-3, благодаря которым она используется практически повсеместно.

Плиты OSB, изготовленные по стандарту EN 300, имеют следующие механические свойства:

1. Прочность на изгиб – Главная ось/боковая ось, Н/мм2:
2. Плита толщиной 6-10 мм включительно – 22/11;
3. Плита толщиной 10-18 мм включительно – 20/10;
4. Плита толщиной 18-25 мм включительно – 18/9.
5. Модуль упругости – Главная ось/боковая ось: 3500/1400 (Н/мм2);
6. Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости плиты, Н/мм2:
7. толщина плиты 6-10 мм – 0,34;
8. Толщина плиты 10-18 мм – 0,32;
9. толщина плиты 18-25 мм – 0,30.

Плиты OSB производятся из пиломатериалов, т.е. из натуральной древесины. Это означает, что они, как правило, не могут быть на 100% водонепроницаемыми. Поэтому необходимо защитить материал от прямого воздействия воды и неблагоприятных внешних воздействий.
Водонепроницаемость плиты определяется путем испытания ее на набухание. Для этого плита OSB полностью погружается в воду на один день, после чего измеряется степень набухания. OSB-3 не должна набухать более чем на 15%.

Проницаемость водяного пара

Коэффициент паропроницаемости OSB составляет 0,0031 мг/(м-ч-Па). Это довольно низкое значение, которое показывает, что OSB способна пропускать воздух, более или менее подобно пеностеклу. Это объясняется наличием в материале клеевых смол.

Сопротивление процессу теплопередачи – очень важный показатель для строительных материалов. Он показывает, насколько эффективно они могут удерживать тепло внутри дома и тем самым снижать расходы на отопление. Коэффициент сопротивления теплопередаче зависит от толщины плиты и составляет Вт/м2-С:

OSB: особенности производства

Теперь немного больше информации о том, из чего состоит OSB и как ее производят.

Состав

Для производства OSB подходит стружка из различных пород древесины. Обычно мы используем сырье из хвойных деревьев – сосны, лиственницы, ели. Наиболее распространенным материалом для изготовления ДСП является осина. Некоторые технологии предусматривают смешивание различных видов стружки.

В качестве связующего вещества для древесной стружки используются фенольные смолы с парафиновым или меламиновым составом.

Особенности производства

Технология производства OSB достаточно проста. Она состоит из следующих процессов:

1. Подготовка древесного сырья.
   Стволы деревьев, которые будут использоваться в качестве сырья, очищаются от коры и разрезаются на короткие куски. Затем древесина поступает на строгальный станок, который расщепляет массив вдоль древесины на щепу, частицы которой должны быть длиной более 50 мм и толщиной менее 2 мм.
   Процесс подготовки сырья заканчивается сушкой и разделением стружки по размеру.
2. Смешивание с клеем.
   Следующий этап – упаковка, которая заключается в соединении щепы с многокомпонентным клеем. В качестве клея используются различные смеси полимеров и смол, которые должны быть соединены при высокой температуре и давлении. Смешивание древесины и клея тщательно дозируется и контролируется датчиками, установленными в машине. В зависимости от технологии в наружных и внутренних слоях OSB используются различные клеи.
3. Формирование плит.
   Каждый слой скрепленных смолой частиц затем подается в специальную машину, где волокна распределяются в разных направлениях.
   Сформованные кубики соединяются в слои по несколько штук до нужного количества слоев. Эта заготовка называется стружечным матом.
4. Прессование мата.
   Затем непрерывный стружечный мат прессуется на участке прессования. Он прессуется под прессовой машиной или гидравлическим прессом, где он прессуется под высоким давлением и при температуре, необходимой для отверждения смол (170-200 °C в зависимости от технологии).
   Подкладка лежит под прессом до тех пор, пока клей не полимеризуется и прессованная масса не наберет достаточную прочность.
5. Резка и контрольные измерения.
   Процесс полимеризации завершается процедурами проверки и измерения. Измеряется толщина и плотность листа OSB, проверяются дефекты.
   Затем непрерывный OSB-мат разрезается на плиты необходимого размера еще в горячем состоянии с помощью дисковых пил. В зависимости от производителя толщина плит варьируется от 6 до 40 мм, а формат – 2440 x 1220 мм, 2500 x 1250 мм и 2800 x 1250 мм.
   Нарезанные листы оставляют для отверждения на 48 часов, после чего подготавливают место для маркировки.
6. Дополнительная обработка.
   Некоторые виды OSB могут быть дополнительно профилированы (например, с пазо-гребневыми соединениями на торцах).
   Некоторые производители покрывают поверхность плиты специальными составами, которые повышают водоотталкивающие свойства древесины.

Классификация OSB

Классификация панелей основана на установленном стандарте. Важным критерием классификации являются условия эксплуатации. В зависимости от них различают следующие виды OSB:

• OSB-1 – это плиты общего назначения. Они не являются несущими, подходят для внутреннего применения и используются только в сухих условиях.
• OSB-2 – несущие плиты. Подходят для использования в сухих условиях.
• OSB-3 – несущие плиты. Подходят для использования во влажных условиях.
• OSB-4 – плиты с высокой несущей способностью. Подходят для использования во влажных условиях.

Другие критерии классификации включают: качество поверхности (отсутствие сколов кромок и углов, дефектов шлифовки, расслоения, инородных тел), выделение формальдегида и т.д.

Размеры OSB

Наиболее распространенные размеры OSB – 1250×2500 мм по стандартам ЕС и 1220×2440 по стандартам США и Канады. Плиты выпускаются длиной 3000 и 3150 мм. На заказ могут быть изготовлены листы OSB длиной до 7 м.

Широкий диапазон размеров обеспечивает возможность выбора размеров плит. Для внутренней облицовки листы обычно имеют большие размеры, чтобы добиться меньшего количества стыков на торце.

Толщина листов может составлять от 6 до 25 мм. Наиболее популярным материалом являются плиты OSB различных размеров толщиной 9 мм. Как правило, она рассчитывается исходя из расстояния между опорами, сорта плиты и ожидаемых нагрузок.

Размеры OSB от популярных производителей

Продукция зарубежных производителей очень популярна на российском рынке. И хотя размерный ряд у всех из них примерно одинаков, есть некоторые различия в размерах.

Kronospan .

Это известный австрийский производитель строительных материалов. Заводы этой марки расположены практически по всей Европе, в том числе и в Республике Беларусь. Могилевский завод производит отличные плиты OSB, которые продаются в России по доступным ценам.

Kronospan производит ориентированно-стружечную плиту двух марок: OSB-3 и OSB-4. Ниже приведена таблица параметров плиты: