Плотность цемента кг м3 таблица

Для получения дополнительной информации о различных марках цемента смотрите видео:

Основные свойства цемента

• Время схватывания. Определяется путем укладки цемента средней плотности на гладкую поверхность. При высыхании он равномерно изменяет свой объем.
• Плотность. Использование воды при приготовлении цементной смеси. После затвердевания цемента вода необходима для его высыхания, а также для качественной укладки.
• Сцепление с армирующей конструкцией. После приготовления раствора он быстро сцепляется с армирующим материалом.
• Рассеивание тепла. По мере затвердевания из него уходит тепло. Когда этот процесс происходит медленно, покрытие затвердевает очень равномерно. Образование трещин в цементе также не наблюдается. Время и количество выделяемого тепла можно контролировать с помощью минералогических элементов. Они полностью предназначены для добавления в раствор.
• Степень тонкости. Это свойство влияет на время высыхания и прочность цемента. Чем ниже степень помола, тем выше прочность цемента.
• Морозостойкость. При необходимости можно определить степень, с которой приготовленный цемент выдерживает замораживание воды в течение определенного периода времени. После этого можно увеличить объем воды на 8-9%.

Удельный вес цемента – это отношение веса данного материала к занимаемому им объему. Альтернативное название этого отношения – удельный вес (т.е. фактическая плотность) вещества.

Удельный вес цемента в 1 м3 может варьироваться, в основном в зависимости от марки исследуемого материала.

На эту величину также влияет ряд других факторов. Среди них специалисты по материалам и строители выделяют:

• дату изготовления цемента;
• метод производства материала
• условия хранения;
• состав компонентов.

Считается, что чем выше марка цемента, тем соответственно выше будут его удельный вес и плотность. По этой причине для приготовления раствора используется меньший объем.

Удельный вес мешка цемента различных марок

При выборе цемента первое, на что следует обратить внимание, – это марка. Именно ориентируясь на эту характеристику материала, можно выбрать действительно подходящее вяжущее для конкретных строительных целей.

Самыми качественными марками цемента являются М400 и М500. Именно они чаще всего используются для строительства различных зданий и сооружений.

Для того чтобы рассчитать, сколько этих материалов нужно взять для приготовления раствора, необходимо знать их удельный вес. Его примерные значения следующие:

• Удельный вес цемента М400 в уплотненном виде составляет 1400-1600 кг на кубический метр;

М400

• Удельный вес цемента М500 в уплотненном состоянии составляет 1500-1700 кг на кубический метр.

М500

Следует отметить, что чаще всего удельный вес для сыпучих материалов не используется при проведении расчетов, поскольку применяется понятие насыпной плотности. Это объясняется тем, что Первый фактор зависит от степени уплотнения материала.

Так, удельный вес мешкового цемента марки М400 при сильном сжатии может достигать 3100 килограммов на кубический метр, что является максимальным значением для вяжущих материалов.

Предполагается, что цемент марки 500 всегда будет иметь более высокую плотность, чем материал марки 400. На практике это не всегда так. Поэтому правильнее сравнивать эти значения для конкретного производителя, а не для вещества в целом.

Удельный вес цемента ПЦ 400 и ПЦ 500 может быть даже одинаковым у разных компаний. Это связано с их различным составом – наличием определенных добавок, пластификаторов, примесей и т.д.

Определение терминов

Цемент – это рыхлый, мелкозернистый материал. Он не является однородным. Он представляет собой кучу микроскопических частиц с воздухом между ними. Поэтому его плотность – не единственное, что имеет значение. Для определения этой характеристики используются два термина:

• фактическая плотность;
• насыпная плотность.

Удельный вес цемента определяется как отношение массы в кг к объему в кубических метрах. Деление этих величин дает искомый результат. Для получения первого параметра учитывается масса, которая состоит только из зерен строительного материала без частиц воздуха. Фактическая плотность – это значение, встречающееся в учебной и методической литературе. При определении этого параметра предполагается, что вещество монолитное.

Насыпная плотность более важна для строителей. Она указывает на удельный вес с учетом воздуха между частицами. Порошкообразный материал всегда занимает больше места. Поэтому его фактическая плотность будет значительно ниже.

Как свойства материала изменяются в окружающей среде

Плотность портландцемента не является статичной величиной. Она изменяется в зависимости от условий, которым подвергается материал.

На положение частиц сильно влияет статическое электричество. Микроскопические частицы накапливают однородный заряд при контакте друг с другом. Согласно законам физики, такие частицы отталкиваются друг от друга. В результате объем материала немного увеличивается.

Поэтому свежеприготовленный цементный порошок имеет наименьшую плотность. Те же значения применимы к материалу, который был недавно отгружен. Сыпучий материал уплотняется во время транспортировки. Под воздействием вибрации микроскопические частицы занимают такое положение, при котором происходит максимальное заполнение пустот. Плотность сыпучего материала также увеличивается при длительном хранении. Со временем статическое электричество "исчезает", что приводит к уплотнению массы.

См. также:
Справочник компаний, специализирующихся на фасадных и отделочных материалах.

Насыпная плотность и удельный вес

Насыпная плотность – это специфическая характеристика любого сыпучего материала, включая сухой цемент. Она может быть определена в различных единицах измерения, но чаще всего строители и материаловеды представляют ее в килограммах на кубический метр (кг/м3).

Удельный вес цемента – это показатель отношения массы материала к занимаемому им объему. Единица измерения остается той же, что и для насыпной плотности – кг/м3.

Альтернативное название – удельный вес вещества. Эта характеристика цемента может меняться в зависимости от ряда факторов, однако строителями и материаловедами определены приблизительные значения для каждого типа материала в его нормальном состоянии.

В целом, насыпная плотность и удельный вес цемента известны для различных групп этого материала:

• Марка по оксиду алюминия;

Оксид алюминия

• Портландцемент;

Портландцемент

• Класс шлака;

класс шлака

• пуццолановый класс.

Глиноземистый цемент является одним из быстродействующих гидравлических вяжущих. Смесь для этого материала подбирается специально, так как она должна быть богата глиноземом. Помимо этого ингредиента, данный цемент имеет достаточное количество различных примесей.

Они позволяют повысить некоторые показатели и эксплуатационные свойства материала. В настоящее время существует несколько видов этого цемента: ГЦ-40, ГЦ-50 и ГЦ-60. Основное отличие между ними заключается в том, что они твердеют в разное время.

Факторы плотности

Насыпная плотность цемента обычно отличается от фактической плотности тем, что она Она является переменной величиной. Обычно она находится в диапазоне от 1 100 до 1 600 килограммов на кубический метр.

Существует определенный перечень различных факторов, которые могут влиять на материал, изменяя насыпную плотность цемента.

К ним относятся

1. Марка материала. Считается, что цемент более низкой марки имеет соответственно более низкую плотность. Поэтому коэффициент для материала М200 будет ниже, чем для материала М400.
2. Важно обратить внимание на этот фактор, так как марка цемента – это практически первое, на что вы смотрите при покупке данного продукта.
3. Технология производства. В зависимости от того, как был произведен цемент, он может иметь различные фракции, отличающиеся в первую очередь диаметром частиц. Это, в свою очередь, существенно влияет на тип воздушных пространств между ними.
4. Если частицы цемента крупные, то и пустоты будут большими. Чем тоньше помол, тем меньше воздушных пространств останется в готовом материале.

Технология производства

1. Химический состав. Если в материал добавляются определенные пластификаторы, добавки, глинозем или другие элементы, его насыпная плотность может несколько измениться. Это происходит потому, что размер этих компонентов отличается от размеров частиц самого цемента.
2. В результате они могут как увеличивать воздушное пространство, так и занимать место, будучи совсем маленькими.

Несколько слов о маркировке

ГОСТ определяет требования не только в части технических и производственных характеристик, но и в части марки. Сорта цемента обозначаются буквами и цифрами.

Например, для расшифровки рассмотренного в статье материала его аббревиатура означает, что раствор с использованием цемента 400 выдержит соответствующую нагрузку (400 кг на квадратный сантиметр).

Аббревиатура "ПЦ", используемая в названии материала, может быть прочитана как "портландцемент". Часто в цемент также добавляют отходы доменной печи.

С аббревиатурой ПЦ

Если количество доменного шлака в смеси количество доменного шлака составляет менее двадцати процентов от его количества в смесиназвание всегда должно быть 2/A-S. 2/A-S. Если она превышает 20%, то на упаковке она может быть указана как 3/A.

Эта информация была предоставлена покупателям в соответствии с требованиями новой классификации марок и типов цемента.

Аббревиатура 2/А-Ш

Если аббревиатура на упаковке буква "D"вместе с цифрами означает указывает на количество добавок в цементе. Это количество определяется в процентах от общего объема смеси.

Обозначение "D

DO" означает, что материал полностью свободен от добавок и поэтому называется портландцементом.

Если вы можете прочитать аббревиатуру "D2O"это означает, что цемент уже содержит добавки. Количество добавок не превышает 20% от общего веса. Этот тип цемента называется шлакопортландцементом.

Применение

• цемент 400 ДО. Эта марка используется при строительстве железобетонных зданий, подводных и надземных сооружений;
• цемент 400 Д5. Содержит минимум химических компонентов, которые положительно влияют на антикоррозийные и гидроизоляционные свойства. Возведенные объекты могут устойчиво противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
• цемент 400 D2O. Применяется в промышленном и сельскохозяйственном строительстве.Также используется для фундаментов, балок, стяжек, стен и т.д. Обладает высокой морозостойкостью. Раствор начинает твердеть через 10 часов;

Цемент 400 Д2О

• Цемент 400 Д2ОБ. Отличается от предыдущей марки лучшей прочностью при затвердевании.

В заключение можно смело сказать, что рассматриваемый цемент считается оптимальным. Цемент 400 Д2О считается оптимальным не только из-за своего назначения и использования, но и из-за оптимальных условий применения.

Кроме того, доступная цена в сочетании с высокими показателями прочности делают его оптимальным вариантом для малоэтажного строительства.