Индивидуальный предприниматель Александр Тесленко © 1996-2023
Телефон в Самаре: 8 (846) 279-52-75, 279-52-77, 932-06-03, 8 987 955 2277, 8 987 955 3377
Телефон в Тольятти: 8 (8482) 29-70-70, 29-70-90, 8 987 909 8800
Согласие на обработку персональных данных
Монолитный поликарбонат
Высокопрочное полимерное стекло
Ударопрочность металла!
ИП Тесленко предлагает Широкий ассортимент монолитного поликарбоната. Всегда в наличии большой выбор листов по толщине и цвету. Мы являемся торговыми представителями компании "СафПласт" (г. Казань), поэтому у нас можно купить монолитный поликарбонат по самым выгодным ценам в Самаре и Тольятти.
Монолитный поликарбонат – это прозрачный листовой материал. По внешнему виду он очень похож на обычное стекло. Однако, в отличие от стекла, его практически невозможно разбить.
Монолитный поликарбонат – это прозрачный, непрерывный лист поликарбонатного пластика. Поликарбонат – это синтетический полимер. Это делает его легким (в 2 раза легче стекла) и легко гнущимся (лист толщиной 4 мм можно согнуть на радиус всего 0,6 м).
Монолитный поликарбонат не боится нагрева до 120°C и может использоваться в фонарях и внутреннем освещении. Кроме того, на его поверхность можно наносить различные покрытия, например, для защиты от ультрафиолета.
Монолитный поликарбонат также является самым твердым из всех прозрачных материалов. В отличие от стекла, он практически не бьется. И даже если он разобьется, то не разлетится на мелкие кусочки, как стекло. Поэтому он успешно используется там, где требуется хорошее светопропускание и где нет риска случайного или преднамеренного разрушения (прозрачные мосты зданий, автобусные остановки, антивандальная защита и т.д.).
Монолитный поликарбонат выпускается в широкой цветовой гамме и имеет толщину от 1 мм до 12 мм.
Области применения монолитного поликарбоната:
- остекление зданий и перекрытий (торговые, офисные и промышленные комплексы);
- прозрачные переходы между зданиями;
- наружная реклама (как рекламные элементы, так и защита);
- элементы внутреннего и внешнего дизайна, в том числе с источниками света;
- светопрозрачные элементы для фонарей, ламп, прожекторов;
- фасады магазинов, оформление торговых и выставочных павильонов;
- антивандальная защита в магазинах, музеях, банках.
- Высокое светопропускание (90%);
- широкий температурный диапазон от -40°C до +120°C;
- устойчивость к атмосферным воздействиям;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- практически невоспламеняемый;
- обладает отличной прочностью;
- хорошо гнется;
- может быть надежно склеена и сварена;
- может быть нанесена печать;
- отлично подходит для механической обработки: фрезерования, сверления, пиления, формовки и т.д.
Национальные стандарты на поликарбонат
Полимер изготавливается из гранул поликарбоната, которые получают путем соединения двухатомных спиртов и углекислоты. Мелкие частицы превращаются в пластичную массу путем экструзии. В зависимости от технических условий в полученную смесь добавляются необходимые добавки и красители. После полимеризации материал разрезают на листы определенной формы.
До недавнего времени производство поликарбоната осуществлялось по стандарту ТУ-2256-001-54141872-2006. При сертификации продукции в России используется этот же документ. Но сегодня регламент изменился, и производство пластмасс определяется новым ГОСТ Р 56712-2015. Наряду со старыми пунктами в нем появились новые. Согласно этому документу, СБК должны быть
- С гладкой поверхностью без полос (продольных или поперечных).
- При окрашивании она должна быть однородной.
- Со стабилизирующим слоем, защищающим от УФ-лучей. Его толщина должна быть не менее 30 микрометров.
- С минимальным содержанием посторонних примесей. Добавление этого элемента обусловлено изготовлением изделия из переработанного полимера. В результате качество готового продукта значительно снижается.
Коэффициент линейного расширения регламентируется общепринятым стандартом DIN 53752 и не должен превышать максимальную длину и ширину 3 мм на метр листа. Этим объясняется необходимость оставлять зазоры при сборке конструкции.
Долговечность полимера должна соответствовать стандарту ISO 9001:9002. Другими словами, он должен сохранять свои эксплуатационные характеристики не менее 5 лет при условии правильного монтажа с правильными креплениями.
Термопластичный полимер был изобретен американским химиком А. Эйнхорн в 19 веке во время экспериментов с обезболивающими средствами. Однако открытие осталось незамеченным. Его активный синтез начался в середине 20 века. А в 1970-х годах его начали использовать в различных сферах жизни.
Размеры
На рынке профилей представлены листы разных размеров. Это облегчает выбор подходящей разновидности.
Длина
Панели выпускаются в 2 вариантах длины – 6 и 12 метров. При этом допускаются отклонения от рекомендуемых значений размеров. Для прозрачных типов это 1,5 мм, для цветных – 3 мм.
Ширина
Листы производятся шириной 2,1 м. Для пятислойных конструкций этот параметр составляет 1,2 м.
Толщина
Этот параметр напрямую зависит от количества стен. Для двухслойных листов он может варьироваться от 4 до 10 с шагом 2 мм (4, 6, 8, 10). Трехслойные аналоги имеют стандартную толщину 16 мм. Пятислойные – 25 мм. Шестислойные – 20 мм.
Радиус изгиба (минимально допустимый)
Этот параметр не рекомендуется для 5-слойных листов. Для 6-слойных сортов он составляет 3 м, а для 3-слойных – 2,4 м. Для 2-слойного поликарбоната он может иметь другие значения:
Размеры
В связи с типичными размерами экструдеров, на которых производится поликарбонат, стандартные размеры листов следующие
- Ширина – 1250 или 2050 миллиметров;
- Длина – 2050 или 3050 миллиметров;
- Толщина – от 1 до 20 миллиметров.
Длина поликарбонатных листов может варьироваться в зависимости от требований заказчика. Вес 1м2 полимера колеблется от 800 до 3500 граммов, что в два раза легче силикатного стекла той же толщины.
Качество монолитного поликарбоната регламентируется ТУ 6-19-113-87. Существуют нормативные показатели по прочности, ударопрочности, устойчивости к перепадам температур.
Рис.3 Бассейн из монолитного поликарбоната.
Свойства и технические характеристики
Поликарбонат производится путем полимеризации карбоновой кислоты и фенольных соединений. В процессе производства термопластичные полимеры превращаются в гранулы, которые формуются или экструдируются в плоские листы. Монолитный поликарбонат имеет упругую, однородную структуру, устойчивую к механическим нагрузкам.
Прочность
Важнейшей особенностью монолитного стекла является его высокая механическая прочность. Эта характеристика позволяет использовать материал в местах, где возможно случайное или преднамеренное повреждение. Монолитный поликарбонат в 200 раз прочнее силикатного стекла и в 10 раз прочнее органического стекла.
Вязкость
Делает материал устойчивым к кручению, растяжению, изгибу и сжатию. Вязкая структура предотвращает растрескивание в случае повреждений, вызванных очень сильными ударами.
Устойчивость к температурным колебаниям
Поликарбонат можно беспрепятственно использовать при самых низких температурах, вплоть до -50°C. Продукт может выдерживать температуры до 120-150°C без размягчения или потери прочности.
Огнестойкость
Поликарбонат является легковоспламеняющимся материалом и не распространяет огонь. Он начинает плавиться при контакте с открытым пламенем. Воспламенение происходит при температуре выше 570°C. После воспламенения он самопроизвольно гаснет без присутствия огня. Он практически не выделяет дыма и токсичных продуктов сгорания.
Светопропускание
В зависимости от толщины поликарбонат способен пропускать 80% – 95% естественного света, что особенно важно при строительстве теплиц, оранжерей и застекленных зимних садов. Для уменьшения светопропускания можно использовать матовое стекло или темные цвета. Поликарбонат выпускается в широкой цветовой гамме: опаловый, бронзовый, бирюзовый, синий и оранжевый.
Изоляционные свойства
Поликарбонат обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Монолитный поликарбонат способен пропускать солнечное тепло в помещение, не позволяя ему уходить в атмосферу при понижении температуры на улице. Коэффициент теплопроводности поликарбонатного стекла почти в два раза выше, чем у силикатного.
Цветной поликарбонат с сотовой структурой
Полипласт-НН производит широкий ассортимент поликарбонатных листов 12 цветов с толщиной от 4 мм до 16 мм. Вы также можете приобрести у нас аксессуары соответствующего цвета.
Технология производства
Для придания материалу желаемого цвета в расплавленный полимерный состав добавляются красители. Из полученного состава формируются поликарбонатные панели с сотовой структурой – два слоя материала, соединенные между собой ребрами. Эта технология позволяет получить панели с однородным и стойким цветом.
Область применения
Цветные поликарбонатные панели широко используются в строительстве и рекламных конструкциях. Панели разных цветов используются для:
- Изготовления навесов для автобусных остановок, парковок, подъездов;
- Декоративного оформления жилых и общественных зданий: подъездов, балконных балюстрад, лестниц;
- строительство беседок, террас, крытых бассейнов, спортивных площадок;
- производство теплиц;
- Производство звукоизолирующих ограждений вдоль железнодорожных путей, автострад, автомагистралей.
Прозрачный сотовый поликарбонат
Полипласт-НН предлагает прозрачные поликарбонатные листы толщиной от 3,5 до 16 мм. Все панели имеют кромкооблицовочный слой, с УФ-защитой на поверхности и в массе.
Благодаря своей надежности, прочности и долговечности, материал широко используется в различных областях производства:
- промышленное остекление;
- строительство навесов, козырьков, крылец;
- изготовление звукоизоляционных конструкций;
- перегородки для зонирования;
- тепличное производство.
- Каталог
- САДЫ
- Сотовый поликарбонат
- Снеговые лопаты
- Монолитный поликарбонат
- Аксессуары для теплиц
- Аксессуары для поликарбоната
- Садовые беседки
- Садовая мебель