Полусухая стяжка пола технология своими руками

Сюда входят цемент, песок и вода. Стоит рассмотреть каждый компонент отдельно.

Полусухая стяжка пола: преимущества и недостатки, технология строительных работ по укладке

Из всех технологий выравнивания пола полусухая стяжка пола является самой простой в применении. Этот метод позволяет подготовить пол даже в труднодоступных местах, где обычная цементно-песчаная технология не подходит. Чтобы разобраться в этом более подробно, мы обратились за помощью к экспертам компании "Еврострой", которая специализируется на бетонных полах уже более 10 лет.

Рассмотрим, что такое полусухая стяжка пола, преимущества и недостатки этой технологии, как правильно ее выполнить и что нужно для того, чтобы свести к минимуму все негативные моменты.

Мокрая стяжка, полусухая стяжка и сухая стяжка – что это такое?

Стяжка наносится между полом и грунтом в местах перепада высот. Разумеется, все это основание должно быть ровным, гладким и без перекосов.

Существует 3 вида стяжки при устройстве выравнивающего основания:

Мокрая стяжка предполагает использование цементно-песчаной смеси в сочетании с водой и ровную заливку пола.

Сухая стяжка, что это такое:

1. Легкий сыпучий материал, например, керамзит или пермит.
2. Металлические профили в подложке.
3. Листы ДСП или гипсокартона, уложенные сверху и склеенные между собой.

Рассмотрим вариант полусухой стяжки более подробно.

Что такое полусухая стяжка, преимущества и недостатки

Полусухая стяжка – это технология, при которой выравнивание основания осуществляется с помощью полусухого цементно-песчаного раствора и армирующих элементов.

Технология предполагает полусухой способ приготовления самого раствора. Он производится в тех же весовых пропорциях, что и классический цементно-песчаный раствор. Однако содержание воды в нем несколько ниже, чем в классическом варианте.

Смесь замешивается до тех пор, пока из нее не можно будет сформировать шарики. Из-за своей консистенции такие составы ингредиентов не выливают на основание, а заливают.

Прочность основной строительной смеси обеспечивается за счет использования высококачественных материалов в виде промытого крупнозернистого песка и цемента марки М500, а также полипропиленовых волокон и металлической сетки. Для заливки полусухой стяжки используется специальное оборудование, пневмонагнетатель (растворонасос).

Виды полусухой стяжки

На практике существует 3 вида полусухой стяжки, каждый из которых имеет свои особенности, преимущества и недостатки, а также технологию устройства:

1. Обычная связующая стяжка без армирующей сетки. Максимальная толщина такого покрытия составляет от 50 до 80 мм, а в конструкции присутствуют следующие слои:

• Железобетонная плита перекрытия.
• Полусухая стяжка с добавлением фиброволокнистой стяжки.
• Дополнительные слои гидроизоляции, теплоизоляции и антивибрационных вставок, в соответствии с технологическими требованиями.
• Устройство окончательного напольного покрытия.

При возведении такой конструкции по периметру помещения следует наклеить демпферную ленту, чтобы предотвратить распирающие усилия на вертикальные конструкции.

1. Армированная полусухая стяжка – с увеличенной толщиной (до 100 – 150 мм) и прочностью. Идеально подходит для укладки керамогранитной плитки и может подвергаться высоким эксплуатационным нагрузкам. Поверхность устойчива к растрескиванию. Конструкция состоит из большего количества слоев, чем предыдущий вариант:

• Железобетонная плита перекрытия.
• Слой тепло-, звукоизоляции или гидроизоляции, если производственный процесс в помещении требует этих материалов.
• Первый (небольшой) слой стяжки толщиной до 20 – 30 мм для установления защитного расстояния сетки от соседних конструкций.
• Кладочная или тротуарная сетка с диаметром прутка 3 – 6 мм и размером ячеек 50 – 100 мм.
• Финишный слой со связующим волокном для достижения проектной высоты подложки.
• Устройство финишного пола.

При устройстве такой стяжки специалисты рекомендуют использовать сверхпрочный цемент с маркой не ниже М300.

Преимущества и недостатки полусухой стяжки пола

Прежде чем приступить к укладке полусухой стяжки, необходимо ознакомиться с преимуществами и недостатками этого метода выравнивания поверхности.

Метод полусухой стяжки позволяет получить идеально ровный и прочный пол, не требующий дополнительного выравнивания. Эта технология не требует использования воды, а значит, вы полностью застрахованы от случайной утечки жидкости на нижние этажи.

Готовая поверхность имеет пористую структуру, а значит, обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию помещения. В отличие от классической бетонной стяжки, полусухая стяжка не склонна к образованию трещин и других дефектов на своей поверхности.

Расчет полусухой стяжки для квартиры площадью 50 кв. м.

Время выполнения такой стяжки и обязательный период ожидания перед укладкой финишного напольного покрытия значительно сокращается. Важно также отметить, что стоимость такой стяжки значительно ниже, чем классической мокрой стяжки.

При всех преимуществах сухая стяжка практически не имеет недостатков. Основным недостатком является стоимость доставки смеси и подъема ее на пол с помощью специальных гибких труб, если вы решили механизировать процесс.

Механизированная полусухая стяжка

Расчет компонентов раствора

После того как количество кубических метров раствора определено сразу, можно без труда определить количество килограммов каждого ингредиента.

Для одного кубического метра вам потребуется:

500 килограммов цемента М400, что будет равно 20 мешкам, при условии, что каждый мешок содержит 25 кг.

Если принять во внимание наши расчеты, то получается 500*5 = 2500 кг. Это в общей сложности 100 мешков по 25 кг каждый.

Необходимо учесть, что песка вам понадобится примерно в 3 или даже в 4 раза больше. Для примера, общее количество составляет от 7,5 до 10 тонн.

Нельзя забывать о стекловолокне. Вам понадобится около 0,6-0,8 килограмма волокна на кубический метр готового раствора. Примем среднее значение – 0,7*5. Итого: 3,5 килограмма.

Изоляция пола

Важной частью стяжки является теплоизоляционный слой, который изготавливается из веществ с низкой теплопроводностью. В качестве таких элементов используются различные виды материалов: полистирол, керамзит, минеральная вата или песчаный гравий.

Теплопроводность – это физико-техническое свойство материала, характеризующее его способность проводить тепловую энергию. Чем ниже теплопроводность, тем лучше вещество сохраняет тепло в помещении.

• Экструдированный пенополистирол – имеет низкую теплопроводность. Плита состоит из гранул, наполненных углекислым газом. Пенополистирол делится на классы в зависимости от его плотности. EPS-C35 или EPS-C50 обычно используется для изоляции полов под стяжку.

Плиты из экструдированного пенополистирола

Марки пенополистирола обозначаются буквенным сочетанием EPS, EPS-35 соответствует плотности от 25,1 кг/куб. м до 35 кг/куб. м, EPS-50 – от 35 кг/куб. м до 50 кг/куб. м.

Важным преимуществом пенополистирола является малый вес материала, что делает выгодным его использование для повышения уровня пола. Вес одного квадратного метра полистирола толщиной 20 см составляет всего 7,5 кг, поэтому его можно использовать для значительного повышения уровня пола без нагрузки на критические несущие элементы перекрытия. Кроме того, с этим материалом легко работать, он легко режется, а его поверхность можно долбить (создавая канавки для кабелей, труб и других коммуникаций).

• минеральная вата – это волокнистый изоляционный материал, причем этот термин обычно включает в себя несколько разновидностей (каменная вата, стекловата и шлаковая вата). Каменная вата (базальтовая вата) чаще всего используется для полусухой стяжки и производится из расплавленной вулканической породы. Она обеспечивает высокую степень акустической и тепловой изоляции. При использовании под полусухую стяжку материал должен обладать определенным уровнем плотности, чтобы выдерживать механические нагрузки. Плотность материала должна быть более 125 кг/м².

Инструменты и оборудование

Полусухая стяжка выполняется с помощью специального строительного оборудования.

• Пневматические колодки – это профессиональное строительное оборудование для подачи готовой цементной смеси для стяжки в помещение, где проводятся работы. Все компоненты загружаются в оборудование, после чего автоматика перемешивает раствор и подает его на стяжку через магистральный трубопровод. В зависимости от типа двигателя они делятся на бензиновые, дизельные и электрические. Такое оборудование редко покупается, чаще его берут в аренду на время выполнения работ.

Пневмоукладчики – профессиональное оборудование для полусухой стяжки

• Амортизаторы – Специальное оборудование, которое снижает давление и забирает готовый раствор у пневматического штукатура.

Машина для укладки раствора на стяжку

• машина для стяжки – Оборудование, которое используется для завершения полусухой стяжки. Это устройство снижает вероятность образования трещин в процессе сушки, а также позволяет получить идеально гладкую поверхность. Затирочная машина для стяжки может работать от бензинового двигателя или от электродвигателя.

Затирочная машина с бензиновым двигателем

• Затирочные машины для стяжки – Защитные ножки, позволяющие перемещать затирочную машину по свежей стяжке и разглаживать ее.

Инструменты для приготовления раствора

Для каждой работы необходим "правильный" набор инструментов. Это поможет облегчить смешивание раствора, а также избежать некоторых ошибок. Для приготовления смеси стяжки вам понадобятся

• ведра;
• лопата;
• бадья или прямоугольное корыто;
• бочка;
• мастерок;
• бетономешалка;
• бетономешалка.

Лучше всего использовать пластиковые строительные ведра – если вы возьмете самодельное ведро, будьте готовы к тому, что ручка быстро выйдет из строя и отломится. Это приведет к потере раствора, поэтому рекомендуется выбирать ведра, специально предназначенные для больших объемов материала.

Оцинкованные ведра имеют ту же проблему с ручками, что и отечественные пластиковые ведра.

Строители используют американскую лопату, если планируют замешивать раствор вручную в бадьях или корытах. Она имеет прочную конструкцию и хорошо защищенную ручку. У лопаты металлический корпус, который почти никогда не ломается. Со временем лопата может стать менее острой, но это не меняет ее функциональности.

Корыта или бадьи также используются для ручного разминания. Многие профессионалы рекомендуют ванночки с закругленными углами, потому что они более прочные, и с тестом легче работать. Такое корыто легко помещается в багажник автомобиля и вмещает около пяти мешков стяжки, что хорошо для небольших работ.

Иногда вместо бадей используют специальные бочки: они выпускаются объемом 200 литров, а удобство заключается в том, что после замеса раствора бочку можно легко опрокинуть и сразу вылить полученную смесь на пол.

Если замес производится в больших количествах, лучше приобрести бетономешалку.Это хороший вариант при работе в частном доме. При укладке пола в квартире лучше использовать напольную бетономешалку, так как она менее громоздкая и подойдет для многоэтажного дома.

Пошаговые инструкции

Существует два способа приготовления смеси для пола: вручную или с помощью механизированных инструментов. Для начала мы рекомендуем ознакомиться с инструкцией по замешиванию стяжки Вручную:

1. Сначала необходимо смешать все сухие ингредиенты: песок, цемент в отмеренном количестве.
2. Затем армирующее волокно добавляется в сухую смесь, которую предварительно необходимо разрыхлить вручную, чтобы материал равномерно распределился в смеси. Волокно и сухие ингредиенты следует перемешать лопатой.
3. В смесь добавляется вода. Это следует делать постепенно, постоянно перемешивая раствор лопатой. Если отмеренное количество воды слишком велико, не нужно добавлять ее всю.

Рекомендуется постоянно следить за консистенцией смеси и добавлять недостающие ингредиенты, если смесь становится менее вязкой. В процессе добавления воды следует также добавлять пластификатор.

Пластификатор рекомендуется предварительно развести в небольшом количестве воды, чтобы он лучше диспергировался в смеси.

Если раствор замешивается в бетономешалкеЕсли раствор замешивается в бетономешалке, то ингредиенты добавляются в следующем порядке:

1. Всыпать песок и цемент, слегка перемешать.
2. Фибробетон смешивается отдельно с водой.
3. Добавьте жидкую смесь в бетономешалку и начните перемешивать.

Использование бетономешалки ускорит процесс приготовления раствора, что важно при больших объемах работ.

Возможные трудности и ошибки

При приготовлении раствора часто допускаются ошибки: большинство из них связано с неправильным порядком добавления ингредиентов:

• Одной из проблем является добавление большого количества воды. Если в раствор влить сразу всю воду, консистенция станет слишком жидкой, больше похожей на мокрую стяжку. В результате раствор придется полностью переделывать, добавляя новые ингредиенты.
• Другая проблема – Использование неправильных инструментов или их недостаточное количество для работы. Лучше сразу приобрести надежные лопаты, ведра и бадьи, чтобы инструмент не сломался в процессе подготовки, увеличив время, необходимое для выполнения задачи.