Расход цемента на 1 м2 стяжки

Данный калькулятор позволяет приблизительно рассчитать потребность в материалах для устройства цементно-песчаной стяжки из готового раствора и при приготовлении цементно-песчаного раствора.

Расход цемента на изготовление стяжки

Стяжка – это конструктивный элемент здания, выполняющий одновременно несколько функций, одна из которых может быть основной, а остальные второстепенными. Использование стяжек создает определенный уклон или повышает уровень пола, выравнивает поверхность перед укладкой окончательного напольного покрытия, повышает звуко- и теплоизоляционные свойства. Важную роль в прочности, долговечности и надежности стяжек играет правильный расчет необходимого количества вяжущего вещества – цемента – и других ингредиентов.

Тонкослойные стяжки толщиной 20-30 мм обычно используются для выравнивания поверхности. Для этого используются цементно-песчаные растворы. Мелкозернистые бетоны используются для более толстых слоев до 40 мм. Они состоят из мелкого гравия с размером зерен до 10 мм, песка и цемента.

Крупнозернистые стяжки изготавливаются из бетона различного состава. В качестве крупного заполнителя используются гранит, гравий, известняковый балласт. Основные функции стяжек из тяжелого бетона заключаются в поднятии уровня пола или укладке необходимого уклона. Кроме того, слой бетона повышает тепло- и звукоизоляционные свойства пола.

Традиционная технология цементно-песчаной и бетонной стяжки является мокрой. Бетон может быть изготовлен полусухим методом.

Пропорции компонентов цементно-песчаной стяжки

При изготовлении тонкослойных стяжек используются готовые цементно-песчаные смеси или все ингредиенты смешиваются вручную. Преимущества первого варианта: точные пропорции всех ингредиентов, наличие добавок для улучшения свойств готового продукта. Также важным преимуществом является простота приготовления раствора: достаточно смешать сухую затирку с водой в количестве, указанном в инструкции. Смешивание следует производить с помощью строительного миксера.

Пропорции ингредиентов цементно-песчаного раствора зависят от того, какой класс прочности раствора требуется и какая марка цемента используется для его приготовления.

Наиболее популярными являются следующие варианты:

• М150. Эта марка раствора считается универсальной и чаще всего используется для укладки цементно-песчаных стяжек.
• М200. Такой раствор используется при укладке полов, планируемых к восприятию повышенных нагрузок.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м 3 цементно-песчаной стяжки

Какой тип цемента лучше всего подходит для стяжки пола?

Чаще всего портландцемент М400 используется для строительных и ремонтных работ, включающих стяжку пола. Индекс в обозначении соответствует нагрузке, при которой материал сохраняет свои эксплуатационные свойства. После затвердевания цемент М400 может выдерживать усилие до 40 МПа. Схватывание смеси на основе этого вяжущего начинается примерно через 1,5 часа и заканчивается через 2-2,5 часа. После обозначения следует буква "D" и цифра, указывающая на наличие минеральных добавок в %.

• M400 D0 – это материал, состоящий только из клинкера. Он не содержит никаких добавок.
• M400 D5. Количество минеральных добавок составляет до 5%.

Это обозначение, знакомое всем, регламентируется старым ГОСТ 101785-85. Его заменил ГОСТ 31108-2003, а затем 31108-2016. Они приняли новое обозначение для цемента. В начале указываются буквы ЦЕМ. За группой букв следуют римские цифры I или II (для портландцемента). Цифра I означает отсутствие добавок или их общее содержание не более 6%, II – наличие добавок в пределах 35%. Прочность на сжатие в этих стандартах характеризуется не маркой, а классом. Например, продукт марки М400 соответствует классу прочности В32,5. Цемент М400 Д0 и М400 Д5 соответствует марке ЦЕМ I 32,5.

Какой тип цемента необходим для стяжек пола, подверженных большим нагрузкам или работающих при низких температурах? Для этих целей обычно используется цемент марки CEM I 42.5 (M500 D0).

Какие соображения важны при покупке цемента для стяжек?

На свойства стяжки сильно влияют условия хранения и время после производства. Насыпная плотность свежего цемента зависит от степени помола, но в среднем составляет 1000-1200 кг/м 3 . Если он хранится в условиях, отличных от указанных, или слишком долго, плотность повышается до 1700 кг/м 3 . При высокой относительной влажности воздуха она повышается до 3000 кг/м 3 . Это увеличение насыпной плотности приводит к значительному снижению, а затем и к полной потере вяжущих свойств. Продукт превращается из активного вяжущего в инертный заполнитель.

Для строительства дома рекомендуется покупать предварительно расфасованный материал, так как на сыпучем материале сложнее определить дату изготовления и его сложнее хранить. Обычно он продается в прочных бумажных мешках весом 25 или 50 кг. На упаковке указывается марка вяжущего по старому и новому ГОСТу, номер партии, дата изготовления и рекомендации по хранению и применению. При покупке цемента для стяжки проверьте упаковку на целостность, пощупайте мешок (содержимое должно быть мягким на ощупь, без комков). Дата выпуска должна быть как можно более поздней. Даже правильно хранившийся цемент теряет около 15% своей первоначальной емкости каждые три месяца. Если необходимо использовать цемент, который правильно хранился в течение более длительного периода времени, процентное содержание цемента в растворе или смеси следует увеличить на 15-20%.

2 Расчет ингредиентов для ручного приготовления цементно-песчаного раствора

Для расчета потребности в цементе, песке и воде при приготовлении цементно-песчаного раствора воспользуйтесь приведенной ниже таблицей. Таблица составлена на основании СП 82-101-98 "Приготовление и применение строительных растворов".

Таблица расхода цемента, песка и воды для приготовления цементно-песчаного раствора 1 м3 раствор:

Калькулятор использует данные таблицы для расчета веса ингредиентов для приготовления цементно-песчаного раствора М150 и М200 с использованием двух марок цемента – М400 или М500.

Цементно-песчаный раствор М150 считается универсальным и подходит для большинства применений.

Цементно-песчаный раствор М200 используется для передачи повышенных нагрузок через стяжку.

Важно: Согласно СП 29.13330.2011 "Полы", толщина стяжки должна быть не менее 20 мм при укладке раствора на плиту перекрытия и не менее 40 мм при укладке на слой утеплителя.

Подготовительный этап

Процесс затирки начинается с уборки помещения. Затем устанавливается нулевой уровень. Соответственно, рассчитывается максимальная высота поверхности. Механическая прочность значительно снизится, если толщина будет меньше 0,8 см. Оптимально она должна составлять от 3 до 5 см.

Чтобы определить расход цементной стяжки на 1 м 2 , необходимо понимать, какой строительный материал будет использоваться. Порошкообразная стяжка имеет сухую структуру, но может отличаться по составу компонентов. Более подробно о выборе портландцемента и его модификациях читайте в других публикациях на нашем сайте.

Рассмотрим, как покрыть комнату площадью 20 квадратных метров, создав площадь поверхности 5 см, если использовать один вид приготовленного раствора.

1. Необходимый раствор будет иметь объем: 20*0,05 = 1 кубический метр.
2. Для качественного распределения потребуется примерно 100 кг на 1 м2 такой поверхности. Таким образом, масса раствора, которую необходимо вылить на указанную площадь, составляет: 20*100 = 2000 кг.
3. Если приобретаются стандартные мешки по 50 кг, то потребуется партия из 40 упаковок.

Если используется чистое вяжущее, необходимо добавить песчаный компонент (вода добавляется постепенно после перемешивания для достижения нужной консистенции). В классическом рецепте сочетание вяжущего и песчаного компонентов составляет 3 к 1, то есть 0,25-0,75 кубических метров (при работе над домом в соответствии с приведенными выше инструкциями).

Примечание: Рекомендуется увеличить количество используемого раствора, чтобы избежать недостатков, связанных с необходимостью заполнения дефектных участков (трещин, пор).

При таком подходе легче взять вес порошка из сводной таблицы, приведенной ниже. При этом важно учитывать состав порошка и особенно полученный состав.

Нюансы расчета для заливочного состава

Помимо того, что полученную массу необходимо увеличить на 25%, есть еще несколько сложностей. Для этого мы решили составить небольшой контрольный список:

• Поверхность, заливаемая для труб, должна быть не тоньше 5 см, если же она выше 15 см, то нагреть субстрат будет гораздо сложнее;
• Энергоэффективность можно сохранить (оптимизировать), добавив гранитную крошку;
• При заливке состава на существующий фундамент необходимо определить максимально допустимую нагрузку на фундамент (опору), чтобы избежать его механического разрушения;
• Наконец, перепланировка жилых помещений должна проводиться в соответствии с законодательством.

Учитывая все это, вы гарантируете себе оптимальный результат при минимальном риске. Вы также можете произвести расчеты с помощью специального калькулятора. Введя исходные параметры, вы гораздо быстрее узнаете результат, при этом будут учтены все вышеперечисленные аспекты.