– Прочность обычного кладочного материала варьируется от М 25 до М 300 (до М 1000 для некоторых клинкеров), морозостойкость от F 25 ДО F 300.
Стандартные размеры для всех видов кирпича. Обозначение. ГОСТ. Расход на 1 м2
Пожалуй, каждый владелец частного жилья или просто обычный хозяин, не боящийся запачкать руки, хотя бы раз в жизни сталкивался с процессом кирпичной кладки на основе обычного красного или белого кирпича или шлакоблока. Кирпич, тем не менее, является одним из старейших классических строительных материалов, хотя за столетия он претерпел множество изменений, как в плане состава и структуры сырья, так и стандартных размеров. Однако профессиональный каменщик может многое рассказать о свойствах кладочных изделий, с которыми мы сталкиваемся почти каждый день. Любителям же, напротив, следует познакомиться с ними поближе.
Маркировка. Узнайте, как правильно читать маркировку
На первый взгляд кажется, что кирпич можно распознать по внешним признакам. Конечно, кто перепутает силикат с керамикой или гиперпрессованными изделиями? К сожалению, не все характеристики можно определить визуально, и для конкретного применения необходимо знание технических характеристик. Например, для облицовки фасада лучше укладывать материал с высокой морозостойкостью, для участков с конструктивной нагрузкой – особо прочный, а для "теплых" стен – пустотелый. Поэтому, чтобы эффективно использовать продукт по назначению, необходимо понимать, что означает буквенный код на этикетке или упаковке кирпича. Буквенный код может использоваться в обозначениях: Р – для обычных изделий; Л – лицевой; P – полный; Pu – пустой; О – Одиночный; У – Уплотненный Д – Декоративный; Ó – окрашенный по объему. Также были определены класс прочности M, класс морозостойкости F, средняя плотность и ГОСТ.
| Класс средней плотности | Макс. удельный вес материала кг/м3 | Группы продукции по тепловым свойствам |
| 0,7; 0,8 | до 700-800 | высокие характеристики |
| 1,0 | до 1000 | Повышенная текучесть |
| 1,2 | до 1200 | Эффективный |
| 1,4 | до 1400 | Условно эффективный |
| 2,0; 2,4 | до 2000 – 24000 | Низкая эффективность (нормальная) |
Примеры обозначений
SOLPu – M150/F50/1.4 ГОСТ 379-2015
Кирпич силикатный пустотелый класса прочности М150, класса морозостойкости F50, класса средней плотности 1,4;
КРРПо/1НФ/100/1,4/35/ГОСТ 530-2012 Кирпич керамический рядовой, полнотелый, размеры 250*120*65 мм, формат 1NF, марка прочности М100, класс средней плотности 1,4, марка морозостойкости F35;
КРКЛПу/1НФ/450/2,0/150/ГОСТ 530-2012
Кирпич клинкерный, пустотелый, размер 250*120*65 мм, формат 1HF, класс прочности М450, класс средней плотности 2,0, класс морозостойкости F150.
Особенности силикатного кирпича
Название говорит само за себя – в основе белого кирпича лежит силикат, то есть соли кремниевой кислоты. Точнее, кирпич состоит из кварцевого песка и, кроме того, извести и бетона. Иногда в составе присутствуют дополнительные примеси, но их содержание обычно ничтожно мало.
Основным ингредиентом является кварцевый песок, на долю которого приходится около 90% объема и веса известково-песчаного кирпича. Все остальные компоненты имеют второстепенное значение.
Цвет кирпича белый благодаря кварцевому песку. Классический красный кирпич имеет такой оттенок, потому что он сделан из красной керамической глины.
Размер известково-песчаных кирпичей предопределен задачей сделать их как можно более прочными. В процессе производства известь смешивают с водой и кварцевым песком, заливают в формы и сильно нагревают кирпичи. Самым важным элементом является высокое давление – только тогда известь и кварц вступят в реакцию и обеспечат плотность кирпича. Для этого используется автоклав, способный поднять температуру до 200 градусов выше нуля и обеспечить давление до 15 атмосфер. В среднем, одна партия известково-песчаного кирпича производится примерно за один день, иногда меньше.
При этом размер стандартного кирпича рассчитан таким образом, чтобы масса схватывалась и твердела как можно быстрее. Конечно, в процессе производства обязательно проверяется геометрическая форма каждого кирпича – для этого существуют специальные нормативы.
Интересно, что первые кварцевые кирпичи были произведены в конце 19 века (около 1880 года). Именно тогда в Германии впервые начали возводить стены из этого материала. Технология быстро прижилась и, с некоторыми изменениями и адаптациями, используется до сих пор, активно совершенствуясь и все более регламентируясь.
Области применения известково-песчаного кирпича
Как уже упоминалось выше, этот вид кирпича успешно используется как для внутренних стен, так и для внешней облицовки в одинаковой степени.
Благодаря своим свойствам и невысокой стоимости он хорошо подходит для строительства больших загородных домов, домов выходного дня, а также общественных и даже промышленных зданий.
Кварцевый кирпич часто можно встретить в фундаментах, несущих и каркасных стенах и заборах.
Однако существуют некоторые ограничения, связанные с тем, что кварцевый кирпич не устойчив к высоким температурам и чрезмерно гигроскопичен. Поэтому белый кирпич нельзя использовать в следующих особых случаях:
- кладка кухонь или полноценных каминов;
- кладка и облицовка всех типов гидротехнических сооружений.
Преимущества и недостатки
Основными преимуществами белого кирпича являются
- Высокие показатели прочности – до 200 кг/см².
- Оптимальная стоимость.
- Полная совместимость с любыми кладочными растворами – от классического раствора до полимерных клеев.
- Температурная стойкость до 6000°C.
- Экологичность – отсутствие токсичных компонентов, минимальная радиоактивность.
- Точная геометрия и размеры – для удобства укладки и лучшей эстетики.
- Хорошие звукоизоляционные свойства.
- Морозостойкость – от 50 циклов.
- Эстетичный внешний вид благодаря широкому выбору цветовых решений.
Однако материал не лишен недостатков:
- Большой вес – для укладки требуется прочный фундамент.
- Подвержен разрушению во влажной среде, поэтому не подходит для сырых помещений, подвалов и погребов.
- Недостаточная теплоизоляция – в холодных регионах требуется дополнительная изоляция стен.
- Разрушение при быстром нагревании – в отличие от традиционного кирпича, силикатный кирпич не подходит для создания печей, плит или дымоходов.
- Ограниченные декоративные возможности – доступны только прямоугольные формы.
- Значительное водопоглощение – до 8%.
Совет! Несмотря на все недостатки, преимуществом известково-песчаного кирпича является, прежде всего, дешевизна и хорошая прочность материала, именно поэтому многие потребители выбирают его для строительства своих домов.
Смотрите также:
Справочник компаний, специализирующихся на проектировании загородных домов
Технические данные
Числовые значения основных технических параметров белого кирпича варьируются в следующем диапазоне:
- Плотность – 1,3-1,9 тыс. кг/м³.
- Прочность на сжатие – 25-300 кгс/см².
- Прочность на изгиб – 8-40 кгс/см².
- Морозостойкость – от F15 до F100 (от 15 до 100 циклов).
- Средняя теплопроводность – пустая модификация – 0,66 Вт/м °C, полный корпус – 0,7 Вт/м °C. Итого 0,38-0,7 Вт/м °C.
- Безопасная термостойкость – 2500С, термическое разложение – от 5000С.
- Звукоизоляция 63-65 дБ.
Кроме того, известково-песчаные кирпичи обладают хорошей паропроницаемостью. Благодаря этому микроклимат внутри здания всегда остается здоровым.
Читайте также:
Размеры кирпича: стандартные размеры красного и белого кирпича
Тонкости укладки
Для кладки известково-песчаного кирпича, как уже говорилось, не требуется специальных навыков, знаний или дорогостоящих инструментов. Рабочий процесс ничем не отличается от возведения стен из других блочных материалов.
В процессе работы потребуются следующие инструменты:
- Строительный уровень.
- Рулетка.
- Мастер-уровень.
- Отвес.
- Кельма.
- Молоток.
Вам также понадобится емкость для раствора.
Совет для самоделкиных! Силикат, предварительно смоченный водой, не будет впитывать влагу из раствора во время укладки.
Ровность стены будет зависеть от того, насколько хорошо натянута струна. Для этого ее закрепляют между двумя крайними кирпичами. Важно следить за тем, чтобы он был параллелен предыдущему ряду – это ускорит процесс и обеспечит качество возводимой стены.
Блоки можно укладывать двумя способами: "впритык" и "встык". В первом случае для заполнения всех швов используется жесткий раствор. Этот способ позволяет получить наиболее прочную и надежную конструкцию, хотя и требует больше времени.
Советы мастера
Для того чтобы конструкция получилась максимально прочной и надежной, не следует пренебрегать советами опытных мастеров, знающих нюансы работы с этим материалом. Вот несколько советов, которые помогут избежать досадных ошибок:
- Из-за высокой степени влагопоглощения известково-песчаного блока его никогда не следует использовать в качестве материала для фундамента или цоколя.
- Независимо от того, используются ли для стен стандартные или полусиликатные блоки, их необходимо затем утеплить. Эксперты не рекомендуют делать более толстые стены – это создаст дополнительную нагрузку на фундамент и будет стоить денег. Теплоизоляция будет дешевле и эффективнее.
- Силикатный кирпич можно использовать в качестве облицовки, комбинируя его с другими, более дешевыми, но лучше теплоизолирующими материалами (обычным глиняным кирпичом).
- Выбор цвета, размера и типа силикатных блоков осуществляется после определения области применения.
- Точный расчет количества материала поможет избежать лишних затрат. Размер блока напрямую влияет на количество элементов в 1 м 2 стены.
- Кладку из известково-песчаного кирпича можно окрашивать любой дисперсионной краской. Например, силикатные составы защищают поверхность кладки от воздействия окружающей среды, а акриловые – образуют прочный слой.
- Известь, нанесенная на известково-песчаную кладку, может быть использована для маскировки дефектов и неровностей на поверхности кладки. Однако стоит помнить, что этот способ отделки является самым дешевым и недолговечным.