Ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

Вращающаяся рука трубогиба должна быть снабжена отверстиями для установки роликов для различных труб.

Содержание

Ручной трубогиб – легко и почти без усилий

Необходимость согнуть стальную трубу на определенный угол с подходящим радиусом возникает не так уж часто. Однако если такая задача все же возникает, то при отсутствии специализированного оборудования она неизбежно превращается в трудноразрешимую проблему.
В случае с круглыми трубами на помощь могут прийти фитинги. Для прямоугольных и квадратных труб таких решений не существует. Существуют только болтовые фитинги.
Гнуть трубу, сваривая ее из отдельных сегментов, – не лучшее решение. Это сложно и, как правило, ненадежно.
Наиболее технологичным вариантом, проверенным десятилетиями, был и остается трубогиб, который позволяет гнуть трубы любого сечения без ущерба для их качества и производительности.
Этот компактный станок с электроприводом можно сделать своими руками. Для этого придется потрудиться, но оно того стоит. Трубогиб нельзя купить дешево. Минимальная цена в магазинах на более-менее ценное устройство начинается от нескольких тысяч рублей. При этом о его качестве и сроке службы можно только догадываться.

Что необходимо для домашнего трубогиба

Домашний станок как минимум на 50% будет состоять из подручных материалов. Что-то можно найти в личном хозяйстве, что-то в гаражах соседей. Скорее всего, вам потребуется приобрести только 8 подшипников серии 303. Они предназначены для работы в качестве валов, что избавляет от необходимости токарной обработки. Эти подшипники стоят недорого, и если поискать, то можно найти их за копейки. Если вам придется купить немного железа, это будет почти ничто по сравнению с магазинной ценой на трубогиб.
Вам понадобится отрезок швеллера сечением 80х40 мм, угловое железо 25х25 мм, профильная труба 20х20 мм, строительный дюбель 18 мм, 6 шайб М18 с увеличенным наружным диаметром – 56 мм, 9 гаек на 18 и еще несколько мелочей, но об этом подробнее позже.
Основные инструменты – шлифовальная машина, сварочный аппарат и дрель.

1. берем за основу швеллер 80х40 мм, размечаем и отрезаем полуфабрикат длиной около 40 см.

2. зачищаем металлическую щетку-насадку.

3. частично снимаем резьбу с дюбеля шлифовальной машинкой, чтобы подшипники (внутренний диаметр 17 мм) сидели на нем свободно, но плотно.

4. с помощью циркулярной пилы или болтореза отрежьте от штифта три куска – из них будут сделаны ролики. Отрежьте по длине с припуском (примерно 100-120 мм), учитывая ширину шайб, подшипников и гаек. Излишки мы удалим позже.

Что такое трубогиб и для чего он нужен?

Это устройство, основанное на гидравлическом или механическом воздействии на металлический предмет с целью согнуть его без ущерба для желаемого результата.

Он незаменим при прокладке водопроводов, газопроводов, канализационных труб с углами и ответвлениями, в строительстве и других целях. Высококачественные варианты используются в промышленности и крупном производстве.

Внешне не отличаются особым дизайном или внутренними конструктивными элементами. Легко собираются при наличии, необходимых материалов, соответствующей схемы с описанием. Заменяет большую физическую силу. Без него приходится использовать большое количество фитингов, уплотнителей.

Преимущества и недостатки домашних трубогибочных станков

Несмотря на то, что домашняя версия подходит только для простых работ, она имеет много положительных качеств:

Максимально упрощенная конструкция;
Более простое управление;
Доступность практически для каждого домашнего мастера.

Однако не стоит переоценивать функциональность. Рассмотрим недостатки:

Не позволяет создать точный угол;
Возможность использования на трубах минимального сечения.

На практике дает хорошие результаты на медных и алюминиевых трубах. Приемлем на стальных гофрах миниатюрного диаметра.

Сборка трубогиба (шаг за шагом)

Первым шагом, конечно же, является подготовка прочного, устойчивого основания. Это может быть стальная плита толщиной 1 см или бетонное основание с закладными гайками для крепления остальной конструкции.
Следующий шаг – установка боковых приводных роликов.
После этого можно приступать к установке подвижных частей рамы.
Затем следует проверить движущиеся части и сделать это с максимальной осторожностью. Убедитесь, что детали не заклинивает во время работы. Если конструкция не будет диагностирована, она может сломаться во время испытания с главным гидроцилиндром.
Затем стойка главного приводного вала приваривается на место.
Теперь выполняется этап работы по закреплению центральной стойки приводного вала, вал должен быть закреплен болтами и контргайкой.
Наконец, следует закрепить рукоятку привода.

Полезные советы от мастера

Если вы впервые решили согнуть трубы для какого-либо вида работ, следует учесть некоторые нюансы этого процесса. Например, опытные мастера уж точно никогда не пожертвуют качеством изгиба ради экономии времени.
При работе с трубогибом будет правильным внести некоторые незначительные коррективы в болт, но в два подхода к станку. Если вы попытаетесь сделать все за один подход, вы, скорее всего, перегнете трубу или окажете на нее чрезмерное давление, что приведет к ее поломке.
Чтобы облегчить себе работу с трубогибом, создайте шаблоны из фанеры. Это позволит вам создавать определенные трубы для конкретного вида работ.
Важно установить вальцовочные ролики, идеально подходящие для конкретного диаметра трубы, чтобы труба не смещалась во время вальцовки и, соответственно, не менялся угол. Кроме того, вам не придется часто поправлять трубу, которая сместилась от центра опорного ролика к боковому краю.

Если по каким-то причинам вы не можете сделать шаблон самостоятельно, возьмите небольшой блокнот. В нем вы сможете записать контрольные расстояния между прокатным и опорным валками, в этом случае у вас также будет труба с требуемым изгибом.

Конструктивные особенности профилегибочных станков.

Такой станок можно изготовить практически из любого металлолома. Рама должна быть достаточно жесткой, а из чего она сделана – неважно. В основном она изготавливается из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет большую площадь поверхности для установки валов.

Производство должно основываться на имеющихся материалах.

Одним из основных узлов трубогиба является привод. Он изготавливается из домкрата или болта с резьбой. При наличии винта можно изготовить станок с центральным скользящим валом. Кстати, винт можно взять из старого неработающего домкрата или струбцины. Винт должен быть прочным, диаметром не менее 16 мм.

Если у вас есть домкрат, вы можете выбрать тип профилегибочного станка. Вы можете сделать станок либо с конечным подвижным роликом и ломаной станиной, либо с центральным подвижным роликом и конечными неподвижными роликами.

Конструкция в принципе не имеет значения, труба будет гнуться в любом случае. Если имеются звездочки и цепь, например, от велосипеда, то имеет смысл соединить оба вала цепью и сделать их приводными. Это будет очень полезно при гибке труб большого сечения, например, 40×60 и больше. Трубы с небольшим сечением будут хорошо гнуться на одном приводном ролике. Если ролики проскальзывают, слегка уменьшите давление на приводной ролик, что остановит проскальзывание.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или круглого маховика.

Если вы собираетесь согнуть трубку в кольцо, должна быть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно снять со станка.

Ниже приведены фотографии различных конструктивных особенностей.

Как сделать ручной вальцовочный станок.

Этот тип станка позволяет сгибать профильные и круглые трубы под углом 90 градусов и более.

Работа такой машины основана на движении ролика вдоль трубы. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это предотвращает нежелательную деформацию трубы на изгибе. Это означает, что выпуклость и прогиб стенки трубы исключены. Машина может гнуть как круглые, так и профильные трубы.

Для гибки круглых труб требуются ролики с полукруглым профилем. Токарные работы здесь, к сожалению, не требуются. Однако вы можете самостоятельно изготовить вальцы для гибки круглых профильных труб.