Затем согните металлическую деталь по линиям в нижней и верхней плоскостях. Если будет использоваться клепальный инструмент, то при сборке необходимо оставить припуск на стыках не менее 15 миллиметров. Затем прикрепляется верхняя ручка инструмента в зависимости от индивидуальных особенностей человека, который будет им пользоваться. Если вы правша, прикрепите ее с правой стороны, а если левша – с левой. К ковшу также прилагается дополнительная опора, которая поможет вам удерживать тяжелое устройство во время работы.
Штукатурный ковш – чертежи конструкции и указания по использованию
Перед тем как сделать штукатурный ковш, важно понять его основную конструкцию и принцип работы. Это позволит вам собрать качественный инструмент по типовым чертежам и при необходимости оснастить его дополнительными компонентами, исходя из имеющихся материалов и специфики будущей работы устройства. С помощью этого устройства можно штукатурить стены, а также потолки и другие поверхности.
Опубликовано: 09.09.2018 В категории: штукатурные работы Автор: Андрей Ку
Перед тем как сделать штукатурный ковш, важно разобраться в его основной конструкции и принципе работы. Это позволит собрать качественный инструмент по типовым чертежам и при необходимости оснастить его дополнительными комплектующими, исходя из имеющихся материалов и специфики дальнейшей эксплуатации устройства. Данное устройство можно использовать для оштукатуривания стен, потолков и других поверхностей.
Конструкция и работа бункерного ковша
Конструкция и работа бункерного ковша аналогична обычному краскопульту. Стандартный агрегат состоит из пистолета, шланга, бункера (емкости для штукатурной смеси), пневматического клапана и компрессора. При включении последнего воздух под высоким давлением подается через специальный выходной патрубок в задней части устройства.
Воздушные массы засасывают часть перемешиваемой штукатурки или другого отделочного материала, а излишки воздуха выходят через структурные сопла в передней части ковша.
Это позволяет быстро и равномерно распределить штукатурную смесь по поверхности, с которой впоследствии гораздо легче работать, в отличие от нанесения вручную.
Наклоняя переднюю стенку штукатурного ковша, можно наносить раствор на вертикальные стены, потолки и различные наклонные поверхности. В верхней части устройства имеется закрывающаяся крышка, предотвращающая разбрызгивание смеси при работе на большой высоте. Чтобы обеспечить правильную и бесперебойную работу ковша, при его изготовлении или приобретении рекомендуется учитывать некоторые параметры.
Диаметр входного отверстия не должен превышать 4-5 мм, а расстояние между передней и задней частью должно быть не менее 2-3 сантиметров. Оптимальный диаметр выходного патрубка составляет 10-15 мм. При таких условиях работу конструкции может обеспечить стандартный бытовой компрессор, который рассчитан на давление 7-8 атмосфер с максимальной производительностью 200-250 литров в минуту.
По мере увеличения рекомендуемых параметров за основу может быть взят более профессиональный и мощный компрессор или мини-трактор. Однако такая необходимость возникает только при отделке очень больших площадей, например, на строительных площадках.
Что такое бункерный ковш и как он работает?
Оштукатуривание с помощью ковша-хоппера значительно ускоряет отделочные работы
Прежде чем приступить к оштукатуриванию с помощью ковша-хоппера, следует ознакомиться с его конструкцией и принципом работы. Это позволит вам не только собрать приспособление в соответствии с прилагаемыми чертежами, но и, при необходимости, адаптировать его к наличию материалов и условиям работы.
Пневматический ковш работает аналогично краскопульту. Переходя к отделочным операциям, включите компрессор, подсоедините шланг к пистолету, залейте штукатурную смесь в резервуар и откройте пневматический клапан. Воздух под высоким давлением вдувается в рабочую полость через воздухозаборник в задней части аппарата. Струя воздуха увлекает за собой частицы штукатурки и выходит через специальные форсунки в передней части аппарата. В результате штукатурка наносится на стену быстро и равномерно. Преимущество ковшеобразной конструкции заключается в том, что жидкую смесь во время работы можно забирать из другой емкости, а не выливать из ковша.
Видео: Работа с пневматическим ковшом
Конструкция пневматического ковша
Схема пневматического ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, поможет вам понять все преимущества этой конструкции. Наклон передней стенки позволяет наносить штукатурку не только на вертикальные поверхности стен, но и на потолки и плоскости, наклоненные в любом направлении.
Схема штукатурного ведра
Штукатурить потолки обычным цементно-песчаным раствором не рекомендуется. Лучше использовать более легкие отделочные составы на основе гипса.
Конструктивные особенности штукатурных ковшей
Даже такая простая конструкция, как штукатурный ковш, имеет несколько модификаций, связанных с необходимостью работы в разных плоскостях:
- пневматические ковши, предназначенные для оштукатуривания вертикальных поверхностей;
- конструкции, с помощью которых штукатурка наносится на перевернутые горизонтальные и наклонные плоскости (потолки, скосы стен и т.д.).
Настенный бункер имеет форсунки, расположенные горизонтально.
Конструкция двух пневматических устройств отличается только в нижней части. Например, устройство, используемое для отделки стен, имеет нагнетательные форсунки (или сопло) непосредственно напротив отверстия канала и ориентировано перпендикулярно растворной массе. Если речь идет о штукатурных лопатах, предназначенных для потолочных работ, то у них выход рабочего состава направлен вверх под небольшим углом. Это позволяет обрабатывать поверхность без необходимости наклонять машину на себя. Кроме того, ковш этого типа имеет частично закрытое верхнее отверстие со стороны оператора. Это предотвращает вытекание смеси, а отсутствие крышки позволяет без проблем зачерпывать раствор из ковша во время работы.
Выпуски лопаты для штукатурки потолка расположены под углом вверх
Бункер заводских фактурных пистолетов обычно изготавливается из оцинкованного или нержавеющего стального листа. Небольшая толщина делает конструкцию более легкой, а использование заклепочных соединений делает ее менее восприимчивой к переменным нагрузкам. В прошлом домашние ковши в основном изготавливались из тонколистовой стали путем сваривания частей бункера вместе. С появлением клепального оборудования появилась возможность изготовить в домашних условиях бункер, полностью идентичный заводскому изделию.
Как сделать бункер своими руками?
Устройство имеет относительно простую конструкцию, поэтому мастера часто делают штукатурный ковш своими руками. Это хороший способ не только ускорить рабочий процесс, но и сэкономить на покупке заводского агрегата. Важно понять принцип работы агрегата, приобрести необходимые принадлежности и иметь под рукой нужные инструменты.
Стоит обратить внимание на ограничения и рекомендации опытных пользователей. Они самостоятельно собирали и использовали альтернативы заводским агрегатам для напыления.
Обзор аксессуаров
Баки для распыления могут быть изготовлены из нержавеющей стали толщиной 0,4 – 1 мм. Листовой металл и алюминий не следует использовать из-за мягкости этих материалов. Они относительно легко деформируются, их поверхность повреждается, что, в свою очередь, затрудняет штукатурку и очистку резервуара. Также можно использовать канистру. Например, из-под грунтовки, которой было обработано рабочее основание.
Для ручки вам понадобится металлическая трубка, в которую будет помещен стальной шланг сжатого воздуха диаметром ¼ дюйма. Насадки можно купить (что проще) или сделать самому. Блок управления может быть разных модификаций:
- пневматический пистолет;
- устройство с клапаном от огнетушителя или для накачки автомобильных шин;
- воздушный шаровой кран ½".
Кроме того, для подключения компрессора к устройству вам понадобятся
- шайбы для укрепления отверстий сопла диаметром 8-12 мм;
- переходной фитинг;
- переходник Хек ½";
- муфты;
- хомуты для шлангов (желательно армированные).
Этапы изготовления простейшего ведра
Чтобы сделать гипсовое ведро с помощью компрессора своими руками, необходимо разработать план-проект. Лучше решать задачу на основе готовых чертежей с рекомендациями мастера. Когда все необходимое будет разложено, можно приступать к сборке агрегата.
Чертежи и размеры
Простота конструкции не означает, что сделать пневмоковш самостоятельно можно без готового чертежа. На нем указаны все размеры, конфигурация и расположение отдельных компонентов. Помимо прочего, после этого можно определить общий вес конструкции. Он не должен превышать 5-8 кг. С помощью схемы можно значительно упростить работу, организовать ее и запомнить все нюансы.
Инструкция по сборке гипсовой пушки
Сборка конструкции начинается с изготовления емкости для рабочего раствора. Если используется листовой металл, то алгоритм действий следующий:
- Разметка в соответствии с чертежом, резка полотна ножницами или шлифовальной машиной, сгибание заготовки по намеченным линиям;
- Сглаживание кромок, сварка и зачистка швов;
- сверление отверстий, обрезка краев (края могут быть дополнительно закреплены с обеих сторон шайбами соответствующего диаметра);
- крепление сопла воздухозаборника, рукоятки, форсунок;
- формирование ребер жесткости на боковых стенках ковша (сварка).
В качестве альтернативы сварным соединениям можно использовать заклепки. В этом случае необходимо предусмотреть соединительные линии шириной не менее 15 мм. Также потребуется дополнительная герметизация соединений с помощью резиновой прокладки, инертной к щелочам и солям.
Работа с пластиковой канистрой упрощена. Нет необходимости формировать рабочую канистру, формировать ребра жесткости и обеспечивать дополнительное уплотнение. Однако необходимо усилить соединения. Для этого можно использовать шайбы или металлические пластины из нержавеющих материалов. Важно, чтобы они также были гладкими.
Технология бункера
Ведро-хоппер напоминает краскопульт и использует тот же метод нанесения. Перед началом отделочных работ к рассматриваемому инструменту подключается компрессор, а к ведру подсоединяется резиновый шланг, после чего засыпается необходимая рабочая смесь. При открытии пневматического клапана сжатый воздух поступает в ведро, захватывая по пути мелкие частицы раствора с помощью сопла. Струя выходит из сопла наружу и распределяется по обрабатываемой поверхности в соответствии с ручным движением ковша.
Ковш изготовлен из нержавеющей стали: это увеличивает срок службы и одновременно снижает вес инструмента.
Работа с машиной требует определенных навыков, так как сам процесс нанесения штукатурки осуществляется с некоторыми изменениями традиционной технологии. Он заключается в последовательном выполнении следующих действий:
- Увлажнение ковша водой. Это необходимо для того, чтобы силы сцепления, возникающие при работе с рабочей смесью, не препятствовали ее выходу через сопло.
- Приготовление самой смеси. Если используются традиционные ингредиенты штукатурки – песок и цемент, то штукатурку следует готовить менее вязкой или, что еще лучше, использовать растворы на основе гипса. В базовую смесь рекомендуется добавить модифицирующие добавки, чтобы повысить эффективность и облегчить работу с бункерным ковшом.
- Подготовьте к оштукатуриванию саму поверхность стены или потолка. Для этого поверхность необходимо очистить от пыли, грязи и неровностей, установить сигналы и увлажнить. Иногда для увеличения долговечности покрытия поверхность армируют стеклосеткой или геотекстилем или покрывают грунтовкой.
Воронка-ковш своими руками
Рассматриваемое устройство несложно сделать своими руками, тем более что существует достаточное количество работоспособных вариантов. Соответствующие рабочие чертежи некоторых из них приведены ниже.
Основным компонентом воронкообразного ковша, который можно сделать своими руками, является сама емкость. Комплектующие необходимо приобрести, а в качестве компрессора можно использовать любой бытовой прибор, способный создавать на выходе давление сжатого воздуха в диапазоне 60 … 70 атм, с расходом не менее 500 л/мин. Бак компрессора должен иметь емкость не менее 50 литров.
Параметр минимального давления для самодельного устройства особенно критичен, поскольку в противном случае смесь будет подаваться неравномерно, увеличится ее расход и ухудшится качество конечной поверхности. По тем же причинам не рекомендуется приспосабливать для этих целей пылесос-воздуходувку: скорость воздушного потока некоторых моделей может достигать требуемых параметров, но отсутствие ресивера приведет к резким перепадам давления во время работы.
Эргономичность ведра также должна учитываться при составлении чертежа – если общий вес устройства превышает 5…8 кг, длительное использование будет невозможным.
Рукотворный бак должен отвечать следующим требованиям:
- Со стороны подключения шланга бак должен иметь откидную крышку, а лучше – сдвижную. Это защищает оператора от пролива рабочего раствора при оштукатуривании наклонных или горизонтальных поверхностей, особенно потолков.
- Диаметр входного отверстия не должен быть меньше 1,2 … 1,5 мм: при малых отверстиях устройство часто засоряется, а при больших – более 5 … 6 мм – давление на выходе смеси из ковша резко падает.
- Большое значение имеют также размеры седла выпускного патрубка. Основными его параметрами являются угол конической части (не более 70…90°) и длина насадки. В частности, если длина превышает 200…220 мм, то увеличивается расстояние между ковшом и обрабатываемой поверхностью, что отрицательно сказывается на точности работы.
- В качестве материала контейнера используется либо алюминий, либо тонколистовая сталь (листовая сталь очень податлива и деформируется после нескольких циклов использования). Каждый из этих вариантов имеет свои преимущества. Например, алюминиевое ведро будет гораздо легче, но листовой металл придется соединять в трехмерную форму с помощью саморезов, а стыки уплотнять резиновыми прокладками. Стальное ведро можно сварить, но толщина листа не должна превышать 0,8 … 1 мм.