Также следует слегка смазать шток поршня (сэндвич) вазелином.
Как переделать компрессор холодильника в вакуумный насос
Компрессор от старого холодильника можно переделать в вакуумный насос. Последний очень полезен для различных работ, например, для стабилизации деревянных держателей инструментов или для изготовления небольшого вакуумного пресса для сборки пленочных мебельных фасадов.
Основные материалы:
- Компрессор от холодильника;
- 2 тройника с внутренней резьбой;
- 2 насадки для шланга;
- ствол;
- Манометр с переходником под диаметр тройника;
- кран;
- фанера;
- шланг;
- резиновая лента;
- хомуты.
Насос можно собрать, используя детали с резьбой 1/4" или 3/8". Вам также понадобятся угловые кронштейны, болты и гайки.
Бытовое применение
Для чего вам нужен вакуумный генератор в быту? Вакуумные насосы могут использоваться в быту для различных целей. Например, благодаря удалению воздуха из полиэтиленовых пакетов с одеждой, постельными принадлежностями, подушками и другими предметами, размер таких упаковок может быть значительно уменьшен, что позволяет сэкономить место в гардеробе или шкафу. Кроме того, упакованное в вакуум белье и одежда из различных материалов защищены от моли и плесени.
Аккумуляторные ручные пылесосы используются для упаковки продуктов питания
Бытовые вакуумные насосы используются для опорожнения и хранения продуктов питания. Продукты, помещенные в вакуумные пластиковые пакеты, не портятся со временем и даже могут храниться без холодильника при комнатной температуре в течение некоторого времени.
Многие мастера используют воздушные вакуумные насосы для ламинирования пленкой ПВХ деталей мебели и всевозможных материалов.
С помощью вакуумного компрессора можно извлекать газы, пары и жидкости, восстанавливать герметичность различных бытовых приборов, систем кондиционирования и охлаждения, элементов технического оборудования автомобилей.
Бытовой вакуумный насос для отбора моторного масла
Виды вакуумных насосов в зависимости от создаваемого вакуума
Сферы применения вакуумных насосов зависят от их технических характеристик. Основной такой характеристикой, на которую следует обратить внимание при выборе вакуумного насоса, является создаваемое им давление. Таким образом, в зависимости от этого параметра пневматическое насосное оборудование можно разделить на один из следующих типов:
- вакуумные насосы низкого давления
- устройства, способные создавать среднее давление
- насосы высокого давления
- вакуумные насосы, создающие очень высокое давление.
Насосы ABPR для низкого и среднего давления
Эта градация вакуумного насосного оборудования относится к промышленным моделям. В бытовых условиях обычно используются простейшие самодельные устройства:
- велосипедный или автомобильный воздушный насос;
- простой медицинский шприц;
- автомобильные, аквариумные и холодильные компрессоры.
Принцип работы любого вакуумного насоса довольно прост: он предполагает откачку воздуха или газа из среды, ограниченной определенным объемом. В каждом вакуумном насосе используется обратный клапан, чтобы предотвратить всасывание воздуха обратно в объем, из которого он был выкачан.
Поэтому, решив построить собственный вакуумный насос, следует сначала подумать о назначении устройства и только потом выбрать подходящую конструктивную схему.
Шаг 3: Изготовление обратных клапанов
Показано на 4 дополнительных фотографиях
Обратные клапаны просты по конструкции. Они состоят из короткого отрезка трубы DN25 и резинового элемента обратного клапана.
Отрежьте два куска трубы DN25 длиной 40 мм каждый. Отрежьте ножом внутренний острый край с обеих сторон труб.
Затем вырежьте пару запорных элементов из велосипедной камеры для установки внутри клапанов. Запорный элемент представляет собой резиновый круг с длинным выступом (см. схему). Круг должен быть немного меньше внутреннего диаметра трубы, но больше отверстия в корпусе насоса.
Приклейте запорные элементы к внутренней стороне труб DN25 с помощью термоклея. Круг должен выступать из трубы, а его край (в месте соединения со шлицем) должен быть заподлицо с краем трубы. Если круг загнут внутрь, его поверхность должна быть заподлицо с концом трубы.
Просверлите в боковой части корпуса насоса отверстие диаметром 8 мм для подвода воды.
Теперь приклейте клапаны к корпусу насоса с помощью термоклея.
Приклейте один клапан к впускному (боковому) отверстию насоса так, чтобы запорный элемент находился снаружи (на противоположной стороне приклеенной трубки). В этом случае входное отверстие должно находиться посередине трубки клапана. Следите за тем, чтобы клей не попал в отверстие. Для укрепления конструкции и обеспечения лучшей герметичности обильно нанесите термоклей на стык трубок с внешней стороны.
Приклейте второй клапан к выходной поверхности камеры насоса так, чтобы отверстие (8 мм) находилось в середине клапана. Запорный элемент в этом случае должен находиться на той стороне клапана, где он приклеен к крышке. Поэтому, прежде чем приклеить клапан, вставьте резиновое колесо в трубку клапана. Затем установите клапан на место и смажьте соединение клеем снаружи. Это соединение также должно быть герметичным.
Шаг 4: Установка форсунок
Затем установите колпачки на обратные клапаны и приклейте фитинги "елочка" для подключения 5-миллиметровых шлангов к насосу.
Чтобы закрыть клапаны, вырежьте два пластиковых круга того же диаметра, что и внешний диаметр клапанов.
Разрежьте пластиковый соединитель для шланга "елочка" на две части. Ножом снимите фаску с внутренней стороны среза.
Просверлите в центре кругов отверстия диаметром чуть меньше внутреннего диаметра соединителя. Снимите фаску с отверстий в крышках.
Используя термоклей, приклейте одну крышку к выпускному клапану. Не экономьте клей: соединение должно быть плотным.
Теперь сделайте то же самое с впускным клапаном. Не забудьте протолкнуть резиновый круг внутрь трубки перед приклеиванием.
Наконец, приклейте разъемы к отверстиям в крышках клапанов. Убедитесь, что соединения плотные.
Шаг 6: Подсоедините вакуумный шланг
Подсоедините шланг, наживив его на только что установленный соединитель "елочка".
Хомут для этого соединения обычно не требуется, если шланг достаточно плотно прилегает к фитингу. Вакуум стремится "втянуть" шланг в фитинг, создавая надежное и герметичное соединение.
После подсоединения шланга найдите место его выхода из корпуса.
Шланг должен быть пропущен через корпус без перегибов и обжимов. Вы можете просто проложить его через верхнюю часть корпуса.
Шаг 9: Отрежьте конец шланга для накачки шин
Разрежьте или удалите соединение между шлангом компрессора и воздушным клапаном шины. Это уменьшит сопротивление потоку воздуха из шланга.
Если вам понадобится накачать шину, вы можете снова подсоединить шланг и закрепить соединение хомутом.
Сверните шланг и храните его в шкафчике для шлангов и рукавов (если компрессор оборудован таковым).
Игорь Самоделов
Рассказываю, как что-то сделать, используя пошаговые инструкции с фотографиями и видео.