Сколько времени требуется для отверждения эпоксидной смолы?

Эпоксидная смола – это универсальный клей. Он чрезвычайно популярен в различных областях промышленности, а также в быту. Мастера, использующие его в своей работе, знают, что эпоксидная смола проявляет свои свойства, когда в нее добавляют отвердитель, катализирующий процесс отверждения. В этой статье вы узнаете, как долго сохнет эпоксидная смола с отвердителем и можно ли ускорить этот процесс.

Основные характеристики эпоксидной смолы

При определении времени высыхания эпоксидной смолы необходимо учитывать основные технические характеристики данного вида вещества. Эпоксидная смола, независимо от модификации продукта, является олигомерным термоактивным соединением. В случае со смолистыми веществами переход из жидкого состояния в твердое происходит только после контакта массы со специальным отвердителем.

Полимеризация (отверждение) эпоксидной смолы – это необратимый и неостановимый процесс.

Смола может быть отверждена только с помощью специальной полимеризационной смеси.

В качестве отвердителей могут использоваться различные восстановленные и аминные смолы, каучук, кремнийорганические смолы и т.д. По мнению экспертов, для домашнего ремонта лучше отдать предпочтение эпоксидным смолам с полимерными и олигомерными пластификаторами, в том числе олигосульфидами и олигоамидами. Наличие этих веществ повышает эффективность склеивания и улучшает качество конечной работы.

Сколько времени требуется для затвердевания смеси?

При определении времени высыхания эпоксидной смолы необходимо учитывать несколько дополнительных факторов. На время отверждения влияют следующие факторы:

• возраст клея (срок годности с текущим сроком годности), чем “свежее” смола, тем быстрее время высыхания;
• состав и тип используемого отвердителя;
• Пропорции, в которых катализатор смешивается с веществом смолы;
• Объем обрабатываемой поверхности;
• Толщина слоя, который необходимо залить;
• температура, при которой отверждается эпоксидная смола.

В подавляющем большинстве случаев эпоксидная смола отвердевает в течение 1-1,5 дней.. Если используется слишком большое количество, время окончательного отверждения может увеличиться до 6-7 дней (при комнатной температуре). Время отверждения может резко измениться при неправильной дозировке отвердителя.

Если количество катализатора-отвердителя недостаточно, эпоксидная смола вообще не отвердеет, если слишком много – полимеризация ускорится, но смола потеряет часть своих технических свойств.

Для обеспечения хороших эксплуатационных характеристик необходимо соблюдать соотношение смолы и отвердителя.

Полное время отверждения обычно указывается в сопроводительных инструкциях. Полимеризация обычно происходит в несколько этапов:

1. Жидкая консистенция. Наблюдается сразу после добавления отвердителя. На этом этапе смола легко проходит во все полости и быстро заполняет пустоты.
2. Утолщается до состояния сот. Массу уже трудно залить, и она не подходит для использования на поверхностях со сложным рельефом.
3. Увеличение толщины. На этом этапе смоляное вещество соскальзывает вниз со скоростью около 2 см/с при переворачивании горшка. Эта смола может использоваться для склеивания больших плоских деталей.
4. Резиновая ступень. Смола больше не прилипает к рукам, имеет “резинообразную” форму, ее можно растягивать, сгибать и скручивать.
5. Полная полимеризация. Или вылечить. В конце процесса эпоксидная смола становится похожей на прочный пластик или оргстекло.

Существуют ли быстросхватывающиеся смолы?

Все эпоксидные смолы, доступные сегодня в промышленности, делятся на две основные категории. В зависимости от количества содержащихся ингредиентов, эти смолы являются

1. Однокомпонентный. На момент использования они уже полностью готовы к применению. Процесс полимеризации происходит при комнатной температуре или при небольшом повышении температуры.
2. Двухкомпонентный. Набор состоит из смолы и прилагаемого отвердителя. Эти составы более распространены. Полимеризация начинается только после смешивания двух компонентов.

Многие мастера заинтересованы в ускоренном процессе отверждения и интересуются, существует ли быстроотверждаемая эпоксидная смола. Такие композиции доступны под торговым названием “ювелирные” смолы (или “декоративные” смолы). Это двухкомпонентные массы, используемые для творчества и дизайна. Особенностью этих веществ является их полная прозрачность после отверждения и повышенная стоимость.

Общее время отверждения ювелирных эпоксидных смол составляет 24-36 часов и зависит от температуры и влажности помещения, в котором проводятся работы.

Отвержденная смола представляет собой очень прочный материал

Как ускорить процесс сушки: полезные советы

Что нужно сделать, чтобы ускорить процесс полимеризации? Существует несколько советов, которые отвечают на вопрос, как быстро высушить эпоксидную смолу. Это следующие рекомендации:

• увеличить температуру до +25-30⁰C;
• установить миниатюрный обогреватель вблизи обрабатываемых поверхностей;
• поддерживать повышенную температуру в течение первых 24 часов после завершения работ.

Обратите внимание на некоторые распространенные ошибки, которые допускают новички, пытаясь ускорить полимеризацию. Помните, что не следует увеличивать рекомендуемое соотношение отвердителя. Несоблюдение рекомендуемого соотношения приведет к обратной реакции – смола будет долго оставаться липкой или вообще не отвердеет.

Важно. Чем быстрее отвердевает смола, тем больше вероятность пожелтения.

Покрытие поверхности эпоксидной смолы неприглядными желтыми пятнами является результатом дополнительного воздействия высоких температур. Помните, что сама смола также выделяет тепло, когда с ней смешивается отвердитель. Поэтому не ускоряйте полимеризацию, а дождитесь естественного завершения процесса.

Заключение

Эпоксидная смола – уникальный и востребованный материал, широко используемый как в промышленных целях, так и в повседневной жизни. Вещество также популярно среди дизайнеров – с его помощью домашние мастера создают красивые сувениры и украшения. Но чтобы быть довольным результатом, необходимо знать все особенности работы с таким материалом, а именно время полимеризации и специфику такого процесса.

Как долго сохнет эпоксидный клей и как он влияет на процесс высыхания

Клеи на основе эпоксидной смолы давно считаются универсальным препаратом для бытового и промышленного применения. Но когда моя подруга решила сделать украшения на основе эпоксидной смолы, одним из первых вопросов, который она задала, был, конечно же, вопрос о том, как долго сохнет эпоксидная смола. Просветив ее на эту тему, я рассказал ей, как окрашивать эпоксидную смолу, почему иногда она не отвердевает и что можно сделать в таком случае.

Информация о свойствах материала, полезная для проектирования

Основным компонентом эпоксидного клея является эпоксидная смола – синтетическое вещество, похожее на полимеры, жидкое в обычном состоянии, но затвердевающее в присутствии катализаторов (отвердителей). Клей легко соединяет различные материалы, образуя прочное соединение. Помимо смолы, он содержит растворители (например, ацетон) и пластификаторы.

Эпоксидная смола популярна благодаря хорошему сочетанию свойств: доступность по цене, прочность, долговечность; кроме того, при отверждении происходит минимальная усадка. Жидкий композит выпускается в различных цветах и может быть прозрачным, желто-оранжевым (медовым), винно-красным или коричневым. Разновидность зависит от марки (состава) и производителя.

Дизайнеры ценят эпоксидную смолу за ее надежное склеивание всех материалов: от гранита и бамбука до мрамора и дерева. С точки зрения дизайна наиболее популярной является прозрачная разновидность эпоксидной смолы, которая допускает окрашивание; эпоксидная смола легко окрашивается в нужный оттенок, что позволяет легко подобрать ее под любой дизайн интерьера.

Типы соединений и особенности работы с ними

Производители предлагают композитный клей в двух формах:

• Однокомпонентный. Отвердитель добавляется в состав на стадии производства, делая его готовым к использованию. Затвердевание начинается сразу после вскрытия упаковки, поэтому действовать нужно быстро. Из-за этой особенности однокомпонентный материал не подходит для массовых работ, но он хорошо зарекомендовал себя при герметизации швов и мелком ремонте.
• Двухкомпонентный (EDP). Вы покупаете набор из двух контейнеров, один с композитом, другой с отвердителем. Двухкомпонентная смола удобна тем, что ее можно смешивать партиями, обеспечивая тем самым материал для объемных работ.

С двухкомпонентной смолой сложнее работать. Компоненты соединяются непосредственно перед работой, важно соблюдать пропорции, указанные в инструкции. При смешивании соединений происходит реакция полимеризации, в результате которой смесь становится твердой и устойчивой к механическим и химическим воздействиям.

После затвердевания материал нетоксичен и абсолютно безопасен. Однако в ходе самой реакции выделяются вещества, которые вряд ли можно назвать полезными для здоровья: фенолы и формальдегиды. Рабочая смесь опасна на протяжении всего процесса, от реакции до полимеризации.

Поэтому необходимо использовать респиратор, одноразовые перчатки и одежду с длинными рукавами, особенно если ожидается большое количество пролитой жидкости. Если кулон вызывает аллергическую реакцию, возможно, она вызвана другими веществами, например, декоративным покрытием.

Для эффективной работы с эпоксидным клеем необходимо правильно подготовить склеиваемые поверхности. Они очищаются от пыли, высушиваются и обезжириваются. Соотношение компонентов EPD может варьироваться, но обычно 1 часть отвердителя к 10 частям смолы.

От чего зависит расход и время затвердевания?

Расход будет зависеть от двух факторов, если материалы будут склеиваться:

• Толщина клеевого слоя. При использовании стандартной толщины в 1 мм на квадратный метр расходуется 1 литр (или 1,1 кг).

• Материал подложки. Если необходимо склеить пористые материалы (например, дерево, бетон), расход увеличивается.

Ответ на вопрос, сколько времени требуется эпоксидной смоле для отверждения, зависит от двух факторов: марки клея и температуры воздуха. Для всех составов оптимальная рабочая температура составляет от +10 до +30°C, работы при более низких (и, следовательно, более отрицательных) температурах лучше избегать.

В среднем, двухкомпонентным жидким клеям EDP требуется около двух часов для начального отверждения; полное отверждение занимает один день. Специальные массы (холодная сварка), нанесенные на металлические поверхности, затвердевают за 10-20 минут.

О методах отверждения

Вопрос о том, сколько времени сохнет эпоксидная смола, может стать менее актуальным, если вы знаете, как можно ускорить процесс. Существует так называемая рекомендуемая температура отверждения, на основании которой эпоксидные смолы можно разделить на три группы:

• Процесс полимеризации происходит без нагрева. Большинство смесей EDP предназначены для бытового использования. При температуре +20°C для формирования структуры может потребоваться 2-3 дня. Этот процесс можно ускорить с помощью термической обработки.

• Для отверждения требуется температура в диапазоне от +60 до +120°C. Это соединение особенно устойчиво к органическим растворителям.
• Составы горячего отверждения, от +140 до +300°C. Не для бытового использования, они термостойки и обладают особой прочностью (даже по стандартам эпоксидных смол).

Если эпоксидная смола не затвердела

Смола не отвердевает вовремя по следующим причинам:

• Пропорции, скорее всего, нарушены. Если отмерить недостаточное количество отвердителя, время отверждения увеличивается до бесконечности (т.е. смесь не станет твердой). Кстати, если отвердителя слишком много, время высыхания эпоксидной смолы может стать быстрым, даже стремительным, вплоть до вспенивания, и ни о каком качестве не может быть и речи.
• Возможно, в помещении слишком холодно, и скорость реакции снизилась. Возможно, вам придется подождать дольше.
• Технологические ошибки. Возможно, вы неправильно смешали смолу или нанесли ее слишком толстым слоем.
• Компоненты клея повреждены или просрочены; возможно, были нарушены условия хранения. На это может указывать необычный молочно-белый цвет при смешивании смолы и отвердителя.

Эта проблема может быть решена следующим образом:

• Если пропорции не верны, смолу, скорее всего, придется удалить, приготовить новую партию и залить заново. Вы можете попробовать добавить немного отвердителя в готовый слой, но это не всегда хорошая идея.
• Чтобы ускорить химическую реакцию в холодном помещении, можно нагреть поверхность, например, с помощью газовой плиты. Не держите его слишком долго на одном месте, чтобы избежать закипания материала. Прокипяченный участок следует удалить.
• Соотношение 1 к 10 не всегда является правильным. Проверьте упаковку на предмет других соотношений. Рекомендуется энергично перемешивать в течение не менее 2 минут для получения хорошего эффекта смешивания.

Эпоксидная смола: творчество и окрашивание

Эпоксидная смола широко используется в дизайне. Он используется для изготовления трехмерных картин, ювелирных изделий и украшения интерьера. Прозрачный и разноцветный полимер стал излюбленным составом для заливки столешниц.

Состав давно и успешно научился окрашиваться в разные цвета, создавать градиентные переходы и различные эффекты (например, свечение или мерцание). Готовые краски (обычно акриловые) для эпоксидной смолы можно найти в магазинах для рукоделия. Легко найти любой вариант: прозрачные, матовые, перламутровые, блестящие или цвета металлик.

Если рядом с вами нет магазина, вы можете быстро решить проблему, как покрасить эпоксидной краской, используя местные средства. Главное правило при выборе – краска не должна быть на водной основе, сначала ее смешивают со смолой, и только потом добавляют отвердитель. Вы можете поэкспериментировать со следующими материалами:

• Чернила Biros, предпочтительно гелиевые, более яркие и лучше сохраняют цвет.
• Художественные краски: масляные краски, витражные краски; полимерные краски, краски для глины. Автомобильные нитрокраски. Алкидные краски.
• Сухие пигменты из магазинов DIY.
• Растворы на спиртовой основе: фармацевтическая зеленка, пятна, печатный тонер.

В видео ниже вы узнаете, что делать, если смола не отвердевает:

Основные моменты в двух словах

Области применения эпоксидных смол – промышленность, строительство и ремонт, и они все чаще используются для всего, начиная от декора и заканчивая картинами и столешницами. Существуют однокомпонентные и двухкомпонентные разновидности.

Работа с двухкомпонентными эпоксидными смолами требует осторожности и мастерства. Если пропорции не исправлены, клей будет затвердевать медленно и может не затвердеть во всех случаях. Скорость отверждения зависит от температуры в помещении и марки клея и может быть ускорена путем нагревания области склеивания.

Напишите в комментариях, как вы думаете, стоит ли использовать мел или активированный уголь, чтобы сделать эпоксидную смолу белой или черной?

Как долго сохнет эпоксидная смола и как можно ускорить процесс?

С момента своего изобретения эпоксидная смола произвела революцию в представлениях людей о ремесле – имея под рукой подходящую форму, стало возможным изготавливать различные украшения и даже предметы домашнего обихода в домашних условиях! Сегодня эпоксидные составы используются как в серьезной промышленности, так и мастерами в домашних условиях. Однако очень важно понимать механику отверждения компаунда.

От чего зависит время отверждения?

Вопрос, вынесенный в заголовок этой статьи, так популярен по той простой причине, что ни одно руководство не скажет вам точно, сколько времени требуется эпоксидной смоле для высыхания – просто потому, что существует очень много переменных.Это объясняется тем, что существует множество переменных, влияющих на время высыхания эпоксидной смолы. Для новичков следует пояснить, что эпоксидная смола начинает полностью отверждаться только после добавления в нее специального отвердителя, а это значит, что интенсивность процесса во многом зависит от свойств отвердителя.

Отвердители бывают разных видов, но почти всегда используется один из двух: полиэтиленполиамин (ППА) или триэтилентетрамин (ТЭТА). Они имеют разные названия не просто так – они отличаются по своему химическому составу и, следовательно, по своим свойствам.

Забегая вперед, скажу, что температура, при которой смесь будет застывать, напрямую влияет на динамику происходящего, но с PEEPA и TETA картины будут разными!

PEEP – это так называемый холодный отвердитель, который полностью “работает” без дополнительного нагрева (при комнатной температуре, которая обычно составляет 20-25 градусов). Для затвердевания потребуется примерно один день. Полученная модель без проблем выдерживает нагрев до 350-400 градусов и начинает разрушаться только при температуре 450 градусов и выше.

Процесс химического отверждения может быть ускорен путем нагревания смеси с PEPA, но это, как правило, не рекомендуется, поскольку показатели прочности на разрыв, изгиб и растяжение могут снизиться в полтора раза.

TETA работает несколько иначе – это так называемый компаунд горячего отверждения. Теоретически отверждение может происходить и при комнатной температуре, но обычно технология предусматривает нагрев смеси примерно до 50 градусов – это ускоряет процесс.

Ни в коем случае не нагревайте изделие выше этого значения, а при отливке объемных изделий более 100 кубиков это категорически запрещено, так как TETA обладает способностью к самонагреванию и может закипеть – в этом случае в толще изделия образуются пузырьки воздуха, и, естественно, контуры будут нарушены. Если вы будете следовать инструкциям, эпоксидная смола с TETA будет более устойчива к высоким температурам, чем ее основной конкурент, и будет обладать лучшей устойчивостью к короблению.

Проблема работы с большими объемами решается путем нанесения последовательных слоев, поэтому подумайте сами, действительно ли использование такого отвердителя ускорит работу, или проще использовать PEEP.

Вышеуказанные различия в выборе заключаются в следующем: TETA не подходит, если требуется максимальная прочность и устойчивость к повышенным температурам, а повышение температуры полимеризации на 10 градусов ускорит процесс в три раза, но несет риск закипания и даже дыма. Если исключительная стабильность не требуется и время полимеризации не имеет значения, имеет смысл выбрать PEEP.

Форма заготовки также оказывает непосредственное влияние на скорость процесса. Выше мы упоминали, что отвердитель TETA склонна к саморазогреву, но на самом деле это свойство характерно и для PEA, только в гораздо меньших масштабах. Тонкость заключается в том, что этот тип нагрева требует максимального контакта между массой и собой.

Грубо говоря, 100 грамм идеально сформированного шарика компаунда, даже при комнатной температуре и с TETA, затвердеет примерно за 5-6 часов без вмешательства, нагреваясь самостоятельно, в то время как если тот же объем компаунда распределить тонким слоем по квадрату 10х10 см, саморазогрев не будет работать должным образом, и вам придется ждать день или больше для полной твердости.

Конечно, пропорции также играют роль – чем больше отвердителя в массе, тем интенсивнее будет процесс. Элементы, о которых вы, возможно, не подумали, такие как жир и пыль на стенках формы, также могут участвовать в процессе затвердевания. Эти ингредиенты могут испортить задуманную форму изделия, поэтому обезжиривайте их спиртом или ацетоном, но также нужно дать им время испариться, так как они являются пластификаторами массы и могут замедлить процесс.

В случае ювелирных изделий или других поделок в прозрачном эпоксидном компаунде могут присутствовать посторонние наполнители, которые также влияют на время затвердевания компаунда. Было обнаружено, что большинство наполнителей, включая даже химически нейтральный песок и стекловолокно, ускоряют процесс отверждения, а в случае железных опилок и алюминиевой пудры это явление особенно ярко выражено.

Кроме того, почти каждый наполнитель оказывает положительное влияние на общую прочность отвержденного продукта.

Как долго отверждается смола?

Хотя выше мы объяснили, почему точный расчет невозможен, Чтобы правильно работать с эпоксидной смолой, необходимо иметь хотя бы приблизительное представление о том, как долго она будет отвердевать. Поскольку многое зависит как от пропорций отвердителей и пластификаторов в пасте, так и от формы будущего изделия, эксперты рекомендуют сделать несколько экспериментальных “рецептов” с различными пропорциями, чтобы у вас было хорошее понимание того, какие пропорции каждого ингредиента дадут желаемый эффект. Делайте экспериментальные образцы соединения небольшими – полимеризация не имеет “обратного хода”, и вы не сможете получить исходные ингредиенты из затвердевшей формы, так что любые испорченные промежуточные продукты будут испорчены навсегда.

Понимание того, как быстро затвердевает эпоксидная смола, необходимо хотя бы для того, чтобы четко спланировать собственные действия, чтобы материал не успел затвердеть до того, как мастер придаст ему нужную форму. В среднем 100 грамм эпоксидной смолы с PEEP отвердевает в форме минимум за полчаса и максимум за час при комнатной температуре 20-25 градусов.

Понизьте эту температуру до +15 – и минимальное время отверждения резко возрастает до 80 минут. Но это все в компактных силиконовых формах, а вот если вы распределите те же 100 грамм состава при вышеупомянутой комнатной температуре на площади в один квадратный метр, приготовьтесь увидеть ожидаемый результат только завтра.

Приведенная выше формула приводит к интересному ноу-хау, которое помогает дольше сохранять рабочую массу в жидком состоянии. Если для работы вам необходимо большое количество материала со строго одинаковыми свойствами, а времени на его обработку нет, разделите массу на несколько небольших порций.

Этот простой прием значительно уменьшит самонагревание, а значит, отверждение будет происходить медленнее!

При работе с материалом обращайте внимание на то, как он застывает. Независимо от начальной температуры, независимо от типа отвердителя, этапы отверждения всегда одни и те же, их последовательность стабильна, а также сохраняется соотношение скоростей этапов. На самом деле, Самый быстрый метод – превращение смолы из полной жидкости в вязкий гель – в новом состоянии она все еще может заполнять формы, но ее консистенция не меняется.В этом новом состоянии он еще может заполнить формы, но по консистенции уже напоминает густой майский мед и не будет передавать тонкий рельеф заливочной емкости. Поэтому при работе с очень тонкими рельефными узорами не стоит беспокоиться о скорости отверждения – лучше иметь 100% гарантию того, что масса идеально воспроизведет все характеристики силиконовой формы.

Если это не так важно, помните, что позже смола превратится из липкого геля в пастообразную массу, которая очень липнет к рукам – вы все еще можете как-то придать ей форму, но это скорее клей, чем материал для правильного моделирования. Если же масса постепенно начинает терять даже свою вязкость, это означает, что она близка к отверждению. – Но только по этапам, а не по времени, потому что каждый последующий этап занимает больше часов, чем предыдущий.

Если вы создаете полноценную, большую работу с наполнителем из стекловолокна, лучше не ждать результата более суток – по крайней мере, при комнатной температуре. Даже после отверждения такая поделка во многих случаях будет относительно хрупкой. Чтобы сделать материал более прочным и твердым, можно даже использовать “холодный” ПАПЯТЬ, но нагреть его до 60 или даже 100 градусов. Этот отвердитель, не обладающий высокой склонностью к саморазогреву, не закипит, но отвердеет быстрее и надежнее – в течение 1-12 часов, в зависимости от размера поделки.

Ускорение процесса сушки

Иногда форма небольшая и довольно простая с точки зрения штамповки, в этом случае длительное время отверждения не требуется для выполнения работы – скорее плохое, чем хорошее свойство. Многие ремесленники, работающие в “промышленных” масштабах, просто не знают, где разместить формы для застывания, или не хотят тратить недели на работу над фигуркой, требующей отдельной заливки для каждого слоя. К счастью, Профессионалы знают, что нужно для того, чтобы эпоксидная смола сохла быстрее, и мы решим эту проблему.

По сути, все дело в повышении температуры – если для того же PEP повышение градуса будет незначительным, всего до 25-30 градусов Цельсия, то мы добьемся, и масса затвердеет быстрее, и не будет существенной потери производительности. Можно поставить рядом с заготовкой небольшой нагреватель, но нет смысла снижать влажность и пересушивать воздух – мы не испаряем воду, а запускаем процесс полимеризации.

Помните, что заготовка должна быть теплой в течение длительного времени – нет смысла нагревать на несколько градусов в течение часа, поскольку ускорение процесса не будет достаточно значительным для видимого эффекта. Вы также можете встретить рекомендацию поддерживать более высокую температуру для поделок в течение суток, даже после того, как вся работа была сделана и полимеризация кажется завершенной.

Важно отметить, что превышение рекомендуемого количества отвердителя (на значительную величину) может иметь обратный эффект – состав не только не начнет затвердевать быстрее, но может “застрять” в липкой фазе и не отвердеть полностью. Склонность отвердителей к самоотверждению должна быть отмечена и принята во внимание при принятии решения о дальнейшем нагреве детали.

Перегрев для ускорения отверждения приведет к тому, что отвержденная смола станет желтой, что часто является приговором для прозрачных поделок.

О том, как ускорить отверждение эпоксидной смолы, смотрите видео ниже.

Как долго сохнет эпоксидная смола?

Как правило, эпоксидная смола высыхает на ощупь в течение 24 часов и полностью отвердевает в течение 72 часов. Через 24 часа картину можно перемещать, переворачивать и вешать на стену. Разница в твердости между 24 и 72 часами обычно важна, если вы собираетесь упаковывать и транспортировать свою работу. Также в случаях, когда вы создаете подставки, столешницы и другие поверхности, которые будут активно использоваться. Для таких работ лучше подождать 72 часа до отверждения.

Но что делать, если вам нужно быстро высушить эпоксидную смолу? Можно ли ускорить отверждение эпоксидной смолы?

Да! Эпоксидную смолу можно заставить сохнуть быстрее, используя тепло.

Вот несколько советов о том, что делать и чего не делать, чтобы ускорить время высыхания эпоксидной смолы.

Что нужно сделать, чтобы эпоксидная смола быстро высохла?

• Увеличьте температуру в помещении до 24-30°C. Время отверждения зависит от температуры: более высокие температуры способствуют отверждению, а более низкие – замедляют его.
• Чтобы смола быстрее затвердела, поместите рядом с работой нагреватель или тепловую лампу.

Советы экспертов

Поддерживайте постоянную температуру в течение первых 24 часов полимеризации. При понижении температуры на отвержденной эпоксидной смоле могут появиться дефекты, такие как ямки или эффект апельсиновой корки.

Что НЕ нужно делать, чтобы ускорить время отверждения эпоксидной смолы?

• Не добавляйте в смесь больше отвердителя, думая, что это ускорит отверждение. Не будет. Неправильное соотношение смолы и отвердителя приведет к тому, что смола вообще не отвердеет и останется липкой.
• Не добавляйте слишком много ускорителя, так как это может привести к пожелтению и потере прозрачности эпоксидной смолы. Это связано с тем, что ускорители обычно имеют желтый оттенок.

При правильном разведении – 24 часа при комнатной температуре. Если вы повысите температуру, он затвердеет быстрее. Если смешать больше отвердителя, чем обычно, то отверждение также произойдет быстрее, но большое количество отвердителя ухудшает текстуру. Если мне нужно отвердеть быстрее (например, за ночь), я разбавляю его на водяной бане, а затем в этой охлаждающей ванне объект оставляют на ночь до полного затвердевания утром. Вообще говоря, обычная эпоксидная смола становится очень твердой в течение нескольких часов. Либо вы неправильно смешали клей (нужно 1 к 10), либо это старый клей. Или он затвердевает в гараже при температуре 0 градусов – в этом случае он будет затвердевать в течение недели.

Доброе утро, я залил стол, а что если эпоксидка не отвердела к концу недели и слой липкий, есть ли способ спасти такой случай?

Нет, скорее всего плохо перемешанная эпоксидная смола, для столов нужно тщательно перемешать в одном ведре, перелить в другое и снова перемешать

Хотя, судя по дате, мой комментарий вряд ли будет точным).

Максимальное приветствие. Просто расскажите мне как знающему человеку …. если я должен отвердить смолу за 8-15 минут, что я должен сделать. ?

Ответ вряд ли будет вам полезен, так как время уже позднее, но:
Используйте другой отвердитель (для быстрого отверждения), например, диэтилентриамин. Однако есть очень большое НО: это ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ отвердители горячего отверждения и не предназначены для “домашнего использования”, потому что, во-первых, они гораздо более токсичны, чем PEPA или TETA, а во-вторых, без правильной температуры отверждения состав никогда не затвердеет и не наберет прочность, а правильный температурный режим можно организовать только для небольших деталей. Если речь идет о массивных конструкциях, таких как наливные полы или наливные столешницы, забудьте об этом. Кроме того, у вас просто нет времени на заливку состава, это “больное место” работы с полиэфирными смолами. Они застывают так быстро, что часто не хватает времени, чтобы хорошо перемешать их с наполнителем и залить в форму.

Добро пожаловать! Спасибо за подробную и профессиональную информацию. У меня есть вопрос. Я занимаюсь изготовлением ваз из коряги и расколотого дерева. Я сделал вазу из осинового дерева. В качестве эксперимента я хотел покрыть вазу смолой. Использовался ED-20 с отвердителем PEPA. Я отмеряла смесь по весу на электронных весах, так что все согласно инструкции. Древесина хорошо просушена. Комнатная температура около 23 градусов. Я покрасил вазу смолой с помощью синтетической кисти. Примерно через 20 минут аккуратно вытрите его салфеткой. Прошло уже два дня, а смола все еще липкая. Если посмотреть на него под углом, то можно увидеть, что он неравномерно распределен по поверхности, на нем есть лужи. Я снова протерла тряпочкой, смола выровнялась. Но он еще не высох. И вот уже два дня прошло. Она не протекает, нет. Но она липкая. Что это может быть, в чем причина? Да, еще кое-что. Параллельно этим же составом покрыли другую вазу, ранее (давно) покрытую льняным маслом. Так что по истечении 2 дней смола на этой вазе полностью высохла! С наилучшими пожеланиями – Александр.