Саморезы для термопрокладок могут иметь либо шестигранную головку, как кровельные саморезы, либо круглую, рассчитанную на прямую или крестовую отвертку. Надежность их соединения одинакова, но удобнее работать с шестигранной головкой – при высокой скорости вращения отвертки меньше риск того, что наконечник соскользнет с крепежа и повредит поверхность листа поликарбоната.
Крепление поликарбоната к металлу: как крепить и какой стороной
Прочный, легкий и гибкий, светопрозрачный поликарбонат широко используется в строительстве и многоцелевых конструкциях. К преимуществам материала относятся устойчивость к экстремальным температурам, безопасность для здоровья.
Долговечность поликарбоната во многом зависит от соблюдения технологии монтажа. Важно правильно закрепить поликарбонат на металлическом каркасе или деревянной подложке, чтобы предотвратить деформацию материала под воздействием нагрузки и теплового расширения.
Способ монтажа следует выбирать в зависимости от материала каркаса и характеристик возводимой конструкции.
Общие рекомендации
Монолитный и сотовый поликарбонат подходят для изготовления криволинейных и двускатных навесов, козырьков и веранд.
Доступная стоимость сотового листа и его способность выдерживать большие нагрузки (показатель зависит от количества и расположения ребер жесткости) делает материал пригодным для изготовления теплиц и парников для частного использования и для промышленного выращивания растений в теплицах.
При подготовке к монтажу светопрозрачного материала на каркас следует обратить внимание на следующие моменты:
- Сотовый поликарбонат имеет ребра жесткости по всей длине листа. При вертикальном или диагональном монтаже панели полые каналы должны быть ориентированы сверху вниз, в свободных структурах параллельно изгибам.
- Внешняя сторона листа поликарбоната, предназначенного для наружного использования, имеет специальное покрытие, препятствующее разрушению полимера ультрафиолетовыми лучами. Защитная пленка, маркирующая лицевую поверхность, не снимается до конца монтажа, чтобы не возникало путаницы, какой стороной панель должна быть обращена наружу.
- Материал не рассчитан на повышенную снеговую нагрузку, поэтому минимальный угол наклона для скатов длиной до 6 метров должен составлять 5 градусов. Чем длиннее двускатная стена, тем больше должен быть угол наклона. Следует также учитывать жесткость перекрытия и наклон обрешетки.
- Для изогнутых конструкций допустимый радиус изгиба не должен превышать 150 от толщины поликарбоната.
Обязательное чтение: Ширина и толщина поликарбонатных листов
Что это такое?
Для начала разберемся, что это такое – склеивающий или стыковочный профиль. Все просто – этот элемент представляет собой длинную пластиковую полосу, имеющую внутри определенную структуру (обычно Н-образную). Он предназначен для соединения или стыковки двух листов сотового поликарбоната в теплицах, а также на различных крышах, перегородках и прочем.
Назначение профиля для поликарбоната приведено ниже.
- Эстетика. Стыки между двумя листами поликарбоната выглядят аккуратнее и красивее, если они закрыты профилем. Более того, если обратить внимание на крышу из поликарбоната, которая стыковалась без использования профиля, то можно увидеть мусор и грязь прямо внутри сот – полых каналов, которые образуются в структуре материала. А это, надо сказать, значительно портит внешний вид. Если грязь снаружи можно легко смыть обычной водой, то грязь внутри так просто не удалишь. Соединительный профиль (а также торцевой профиль) поможет сохранить внутреннюю поверхность поликарбоната чистой.
Соединительный профиль обычно изготавливается из прозрачного материала – поликарбоната, что делает его подходящим для прозрачных и полупрозрачных конструкций, которые должны быть хорошо освещены изнутри. Этот элемент позволяет крыше или стене сохранить способность максимально пропускать свет. Он также может быть изготовлен из алюминия.
Типы профилей
Существует несколько типов соединительных профилей для поликарбоната, каждый из которых имеет свое обозначение, состоящее из двух букв английского алфавита. Это UP, HP, RP, SP и FP, где P – первая буква слова Profile. Каждый профиль имеет свое назначение и применение. Например, соединитель, который является коннектором, обозначается как SP, а соединитель, который не является коннектором, обозначается как HP.
Таблица. Описание и характеристики разъемных и неразъемных профилей.
Рекомендуемая литература → Резка поликарбоната
Разъемный профиль используется для соединения листов поликарбоната толщиной от 6 до 8 мм, а также 16 и 25 мм. Для соединения материала толщиной 16 мм специалисты рекомендуют использовать только разъемные профили. Также при монтаже следует обратить внимание на процесс защелкивания покрытия на основании – дело в том, что при приложении чрезмерного усилия легко сломать крепеж, и покрытие вообще не защелкнется. Важно действовать аккуратно (поэтому не используйте молотки!).
Буквы RP означают коньковый профиль. Он соединяет и одновременно защищает два листа сотового поликарбоната в области "конька" теплицы или скатной или изогнутой крыши. Обычно используется на кровельных конструкциях с углом наклона от 90 до 150 градусов. Обеспечивает необходимую герметичность и воздухонепроницаемость соединения при любом из этих углов. Коньковый профиль может быть изготовлен из пластика или алюминия и поставляется в виде разъемного или неразъемного профиля. Конструкция очень похожа на Н-профиль.
Точечное соединение – крепление
Наиболее распространенным методом крепления поликарбоната к металлическому каркасу является точечное соединение. Для этого используются саморезы, вкручиваемые вдоль вертикальных и горизонтальных элементов каркаса. "Голые" саморезы используются для монтажа поликарбоната ограниченно (только в помещениях с более или менее постоянной температурой). Для точечного соединения листов ПК с металлическим каркасом в теплицах, навесах и козырьках используются следующие виды крепежа.
Таблица. Крепеж для точечного соединения листов сотового поликарбоната с металлическим каркасом.
Важно помнить, что, независимо от термошайбы и ее типа, саморез должен быть предназначен для металлообработки и иметь правильный мелкий шаг резьбы. Только такие изделия прочно врежутся в профильную трубу или другой вид металлического каркаса и будут хорошо закреплены в нем.
Совет! Чтобы облегчить процесс установки сотового поликарбоната на каркас, используйте саморезы по металлу со сверлом на конце. Так шуруп войдет быстрее и с меньшим усилием.
Теперь рассмотрим каждый из крепежных элементов в таблице выше более подробно и по очереди.
Самонарезающий кровельный шуруп с шайбой EPDM – это самый простой и дешевый способ соединения поликарбонатной панели с металлическим каркасом. В силу характера использования он часто подвергается воздействию влаги, поэтому имеет высококачественное антикоррозийное покрытие. Головка имеет шестигранную форму. Кровельный шуруп поставляется с EPDM-шайбой – резиновым уплотнением с металлической крышкой, устойчивым к атмосферным воздействиям. Эта шайба служит для уплотнения отверстия в месте входа самореза и распределения нагрузки. Из-за относительно небольшого диаметра и толщины прокладки при вкручивании в сотовый поликарбонат кровельные саморезы часто затягиваются слишком сильно. Это приводит к образованию вмятины в месте крепления, нарушению герметичности отверстия и проникновению в соты конденсата, грязи и микроорганизмов.
Точечное склеивание – инструменты
Основным инструментом, необходимым для точечного приклеивания поликарбоната к металлическому каркасу, является аккумуляторный шуруповерт с набором насадок и сверл. Не рекомендуется использовать вместо него мощную дрель – ее мощность для данного вида работ слишком высока, и, как следствие, перетяжка шурупов будет регулярным явлением, а также проскальзывание и повреждение инструмента. Кроме того, дрель слишком тяжела и неудобна для монтажа поликарбоната.
Выше уже упоминалось, что помимо саморезов понадобятся металлические отверточные биты. Чтобы просверлить в поликарбонате отверстия для термопрокладок, используйте изделия, диаметр которых на 2-3 мм больше, чем крепежная ножка. Если вы планируете работать с каркасом с толщиной стенки более 1,5-2 мм, желательно иметь сверла для создания начальных отверстий в металле – это облегчит работу при установке СКС. Диаметр сверла должен быть немного меньше диаметра шурупов.
Совет: тонкие листы сотового поликарбоната склонны к вибрации при сверлении, поэтому лучше закрепить их зажимами.
Что касается других инструментов, то вам понадобятся
- лестница;
- рулетка;
- спиртовой уровень;
- запасной аккумулятор для шуруповерта;
- строительный нож с выдвижным и сменным лезвием.
Соединительный профиль
Для соединения листов между собой и с каркасом используется специальный профиль. Он изготавливается из того же материала, что и листы поликарбоната. Промышленность выпускает профили для листов со стандартной толщиной полотна – 4,6,8,10, 16 мм.
Важно: между внутренней стенкой профиля и вставленным в него листом должен быть зазор 3 мм. Это необходимо для предотвращения коробления листа поликарбоната, который в летнюю жару расширяется и деформирует конструкцию.
Профиль может быть разъемным и неразъемным. Листы вставляются в пазы профиля и фиксируются там. Листы могут быть закреплены в поликарбонатном, пластиковом или алюминиевом профиле. Различные секции профиля обозначаются разными названиями – H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.
Важно: Для герметизации концов листа необходимо использовать уплотнительную ленту и перфоленту, после чего листы закрепляются внутри профиля.
Панели, закрепленные на решетке, можно соединить между собой с помощью герметика. Однако такое соединение не будет достаточно прочным при сильном ветре. Выберите высококачественный герметик, который сохранит свою прочность и гибкость в течение нескольких лет.
Как крепить поликарбонат в профиле к металлическому каркасу
Элементы, стропила и обрешетка металлического каркаса должны лежать строго заподлицо. Такой каркас не имеет выступов, поэтому к нему легко крепить полотно. Расстояние между стропилами должно быть равно ширине листов поликарбоната.
Последовательность работ по креплению сотового поликарбоната в профиль на металлический корпус будет следующей.
Рекомендуем прочесть → Теплица своими руками из подручных материалов
Шаг 1. На поверхность металлических балок конструкции укладывается теплоизоляционная лента.
Шаг 2. Крепим профиль к сетке с помощью саморезов.
Шаг 3. Панели устанавливаются на звенья. Торцевой профиль должен быть надвинут на кромочную пластину. Верхняя часть фиксируется путем выравнивания и нажатия сверху вниз. Защелки попадают на место и надежно удерживают панель.
Шаг 4. Перед установкой листов снимите защитную пленку с нижней части листа и отогните край верхнего профиля так, чтобы он не мешал сверлению.
Шаг 5. Защитите края панелей от воды и пыли. Уплотнительная лента приклеивается к верхнему краю листа. Перфорированная лента приклеивается к нижнему краю. Затем полотно вставляется в профиль.
